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脉动侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备,由工艺罐、热水罐、冷水罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。
采用从设置于锅内的喷嘴不断的向被杀菌物喷射扇状,带状的波动式热水,热扩散快且热传递均匀。灭菌锅采用模拟温度控制系统,根据不同食品对灭菌条件要求,随时设定升温和冷却程序,使每一种食品均可在最佳状态下进行灭菌,从而避免了同于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。压力控制系统配合标准模式自动调整压力,根据不同情况,进行反压较正,这对防止容器成型包装物的变形和破损十分有利。同时,通过对T-t,P-t记录曲线的分析和检查,可以有效地进行生产和品质管理。
千恒生产的蒸压釜密封圈密封件既有耐高温,耐高压,耐磨损,以墙体新型建材需用的各种橡胶产品著名,蒸压釜密封圈是镶嵌于釜体法兰密封槽中升压阶段橡胶
从杀菌方式上分有三种:1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,...
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侧喷挡板式雾化喷油杆喷雾特性实验
发展了一种新型侧喷挡板式雾化喷油杆,使用Malvern激光粒度仪,对其在横向气流中所形成的雾场进行测量,获得其雾化特性参数.分析了初始雾化过程和雾场结构,初步研究了油压、气流速度以及喷油杆几何结构对喷雾特性的影响.研究结果对于该型喷油雾化方式的应用研究以及数值计算有着重要的意义.
钢制立式搅拌反应釜釜口法兰设计
钢制立式搅拌反应釜广泛用于化工、制药、印染、食品等行业,尤其化工行业。该行业因其特殊性——高温高压、易燃易爆、剧毒,在实际运行中不允许有微量介质泄漏,故对设备设计制造要求较高,特别是在运行中密封性。一般制造此类反应釜设备通常由五个部分组成:1、主罐体2、加热、冷却装置3、搅拌装置4、传动装置5、轴封装置,这五个部份中釜口法兰起到关键作用,因此釜口法兰的设计好坏,将直接影响反应釜安全经济运行。
喷式杀菌釜利用波浪状热水喷射方式做食品的快速处理 , 由于不断地向被杀菌物喷射热水 , 使产品表面形成流动的水膜 , 故热扩散快且转热均匀 , 缩短了食品表面与食物中心之间的温度差 , 避免了高温高压方式下热损伤大的特点。设备适用于蒸煮袋,含气包装袋等。 广泛用于: 乳品、果汁、饮料、糖浆、酱油、醋、带颗粒的流体、各种浓酱类等。
采用从设置于锅内的喷嘴不断的向被杀菌物喷射扇状,带状的波动式热水,热扩散快且热传递均匀。灭菌锅采用模拟温度控制系统,根据不同食品对灭菌条件要求,随时设定升温和冷却程序,使每项一种食品均可在最佳状态下进行灭菌,从而避免了同于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。压力控制系统配合标准模式自动调整压力,根据不同情况,进行反压较正,这对防止容器 < 成型包装物 ) 的变形和破损十分有利。同时,通过对 T — t , P — t 记录曲线的分析和检查,可以有效地进行生产和品质管理。 侧喷式杀菌釜是专门为乳品、果汁、饮料或类似流体、物料设计的一次杀菌设备,是物料通过杀菌、冷却达到延长保持期目的理想设备。根据用户对不同物料的加热、杀菌、保温冷却的不同工艺要求,进行流程组合设计,具有各种安全保护措施,全过程自动控制,控制稳定精确。
压力脉动产生的主要方式有如下几种。
(1)两个周期性流场的偏心叠加。尾水管涡带压力脉动就是这样产生的。
(2)叶栅入流、出流不均匀及其组合。由活动导叶、转轮叶片形成的各个叶道出口的流速、压力分布不均匀产生的,由与其作相对运动的物体或传感器就会感知。
(3)水流对转轮叶片的冲击、脱流和次生水冲击。当叶片进口的水流冲角不等于零或者绕流体迎水面的尺寸比较大时,这种情况就会产生并由此产生压力脉动。
(4)转轮叶片对进口水流的撞击。
(5)水体共振。水体共振是产生异常压力脉动的主要方式。
(6)流动分离。卡门涡是最典型的流动分离现象之一。
(7)流道面积的周期性变化。迷宫压力脉动就是流道面积周期性变化引起压力脉动的典型例子。
(8)自激弓状回旋引起的异常压力脉动。转动部分自激弓状回旋时在转轮迷宫间隙中引起的强烈压力脉动。
(9)管道振动。引起管道中水体的压力脉动。