1、锤式破碎机安装前的准备工作

1-1 根据适用场合和本机外形尺寸图、基础位置图，进行必要的工艺和土建设计。动载荷系数建议取3-4。

1-2 破碎机四周和上部均应预留有足够的检修和喂料空间（详见各规格设备总图说明）。

1-3 电动机基础应与机器基础同时浇筑。

1-4 准备好必要的工器具和吊装设施。

1-5 组织有关人员认真学习安装规范。

2、锤式破碎机安装

2-1 机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正，用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时，径向对称偏差应小于0.5kg.

2-2 基础应有足够的强度，方可进行主机和电动机的安装。

2-3 机器（下机体与转子）安装应调水平，主轴水平误差应小于0.35mm/m,主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。

2-4 调整三角带松紧适度。

2-5 检查破碎机各部件是否有移位、变形；锁紧所有螺栓；检查密封是否良好。

2-6 检查电控柜接线及紧固情况；检查延时继电器及过载保护器；选择合适规格的保险丝；上三角带前接通电路，试验电动机转向（本机严禁反转！）

2-7 检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活），初始安装使用本机时，篦架轴应处于调整最低极限位置。)

2-8 人工盘动转子，检查是否有摩擦、碰撞现象。

型号 MJ -250×360 MJ -180×150

给料粒度 ≤150mm ≤50mm

出料粒度 <13 <6 <3mm(可调） <6 <3 <1mm(可调）

生 产 率 1200-2000kg/h 500-1200kg/h

重 　 量 400kg 200kg

电源电压 三相380V

电机功率 4KW 1.5KW

1、全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。

2、破碎工作腔为ZG45精密制造，耐磨耐用，有效防止样品污染和过热。

3、全宽度高锰钢锤头，对物料进行全断面破碎，工作腔不堵塞，无死角存样现象。

4、破碎比大，出料粒度均匀，制样效率高。适应水分含量大的料样，不堵塞，不损失料样水分。

5、操作、维护、清扫均十分方便。

6、运转平稳，噪音低，底部有脚轮，移动方便。

7、一切传动部件均有防护设施，符合安全生产要求。

本产品是在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上，依据GB474《煤样的制备方法》、GB/T18666《商品煤质量抽查和验收方法》等标准的相关要求设计而成的。

锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，环式碎煤机是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

1.被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等锤式破碎机的类型1.按转子的数目，分为单转子和双转子两类。

2.按转子的回转方向，可分为不可逆式及可逆式两类。

3.按锤子的排列方式，分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上，后者锤子分布在好几个回转平面上。