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前言
第一章 磨床与砂轮
第一节 常用磨床和磨削原理
一、常用磨床及其用途
二、磨削原理基础
第二节 砂轮及其使用
一、砂轮的特性和选择
二、砂轮的安装
三、砂轮的静平衡
第二章 磨削外圆和轴类工件
第一节 砂轮修整和工件装夹
一、砂轮的修整
二、磨外圆夹具和工件装夹方法
第二节 磨外圆和轴类工件的磨削
一、外圆磨削和操作提示
二、磨削细长轴类工件
三、普通外圆磨床上进行轴类工件外圆的超精磨削
第三节 磨削中的质量与控制
一、磨外圆中的表面粗糙度问题
二、影响工件圆度的工艺因素
三、磨削裂纹及其消除
四、磨削中的扎刀”现象
五、磨削烧伤问题
第三章 平面、类平面和沟槽类工件的磨削
第一节 磨平面和类平面工件
一、平行面的磨削
二、垂直面的磨削
三、磨削工件的端面
四、薄板形和薄片形工件的磨削
五、磨削小尺寸工件
六、大尺寸工件的磨削
七、磨削环形圆周平面
八、平面的镜面磨削
第二节 直角沟槽的磨削
一、磨直角沟槽砂轮的修整
二、直角沟槽磨削方法
第三节 圆锥面的磨削
一、圆锥体计算和标准圆锥
二、圆锥面磨削方法
三、回转顶尖的修磨
第四节 磨斜面和角度面
一、斜度类工件的计算
二、斜面的磨削
三、角度面的磨削
第五节 磨削质量的检验和精度分析
一、磨削质量分析
二、磨削精度的一般性检测
第四章 刀具的刃磨
第一节 刃磨刀具专业知识
一、万能工具磨床主要附件
二、刀具齿背形状
三、刃磨刀具基奉方法和刃磨刀具使用的砂轮
第二节 各种刀具刃磨方法
一、常用铣刀的刃磨
二、铰刀及其刃磨
三、齿轮铣刀的刃磨
四、刃磨齿轮滚刀
五、刃磨硬质合金刀具(刀片)
六、其他刀具的刃磨
七、刀具间断磨削法
八、刀具刃磨后的检测
第五章 磨削孔类、曲面和球类工件
第一节 孔类工件的内圆磨削
、内圆磨削的特性
二、磨削普通孔类工件
三、特殊孔类工件的磨削
四、内圆磨削常见缺陷和问题
五、内孔的检测
第二节 圆弧面的磨削
一、磨削非旋转体内圆弧面
二、磨削非旋转体外圆弧面
三、非旋转体内外连接圆弧的磨削
四、旋转体圆弧面的磨削
五、磨削圆弧面砂轮修整工具
六、圆弧面检测方法
第三节 球类工件的磨削
一、磨削外截球体和带柄圆球
二、磨削内球体面
二、整球体磨削方法
四、球面的检测
第六章 特殊工件的磨削
第一节 磨削机床导轨与配合件
一、机床滑动导轨基本磨削方法和装夹
二、机床滑动导轨副的配磨
第二节 凸轮的磨削和检验
一、磨削圆柱端面凸轮
二、磨削阿基米德螺旋线凸轮
三、磨削渐开线凸轮
四、检查凸轮基本方法
第三节 螺纹的磨削
一、普通螺纹
二、磨削普通外螺纹
三、磨削普通内螺纹
四、磨削梯形螺纹
五、磨螺纹常出现的质量问题
六、螺纹的测量
第四节 蜗杆的磨削
一、蜗杆各部分尺寸计算
二、磨削大螺纹升角的阿基米德蜗杆
三、磨削球面蜗杆
四、蜗杆齿厚的检测
第七章 特殊磨削形式
第一节 高效磨削和强力磨削知识
一、高效磨削简介
二、强力磨削简介
第二节 砂带磨削及其应用
一、砂带磨削技术
二、砂带磨削工艺和应注意事项
三、砂带磨削的应用
四、砂带自由式抛光
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《磨工操作技术与窍门》以新型技工在磨削操作中应掌握的加工技能和专业技术为出发点编写,比较全面地介绍了磨床知识和轴类、套类、平面、角度面、川具、成形面、导轨面、螺纹、异形面和一些复杂表面的磨削技术以及特殊磨削形式。同时突出介绍了各种工件在磨削中的工艺窍门、操作要点以及质量分析和提高生产效率方面的知识,并对易变形工件、特殊工件和加工难度大的复杂工件的工艺改进和技术创新措施都穿插进行了介绍。它一方面全面指导读者学习和掌握职业技能、操作经验和控制磨削过程,一方面又帮助读者了解一些新工艺,增强对新技能意识的培养。
割炬有三个开关,两个在手柄的后方,一个在手柄的正前方,后面的两个分别是乙炔和氧气,而前方的那一个是氧气,也就是说有两个氧气阀。先小开乙炔的开关,点火,调整开关至合适的火焰,接下来调整氧气开关,使火焰收...
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广联达软件有工程造价应用的角度,有以下三大类五种软件: 一、计价软件:GBQ3.0;GBQ4.0。 二、图形算量软件:GCL8.0;GCL2008。 三、钢筋算量软件:GGL10.0...
打磨工安全操作规程
打磨工安全操作规程 1、 上岗操作时应戴好防护口罩、护眼镜、耳塞和安全帽,在高处作业时安全带应系在牢靠 的固定物体上。 2、 打磨时,砂轮片不准对着他人的头部。 3、 金属结构件打磨,使用脚手板或扶梯的,应事先检查脚手板和扶梯是否符合安全要求。 4、 打磨机的电源线不准乱插乱接,电源电压要清楚,必要时应请电工指导。 5、 打磨时,不仅要防止砂轮片飞出伤人,而且要防止被其他工种人员伤害,必要时应与其 他工种错开。 6、 属于高空场所作业或临水作业的,还应遵守高空作业和临水作业的相关规定。 7、 打磨时,砂轮片手持角度 15°—35°最佳,严禁把砂轮机使用 90°开槽。 8、 使用打磨机必须均匀用力,不准撞击。 9、进入箱体內或密闭空间作业时要有通风措施,实行双人监护制度,防止中毒、缺氧窒息 事故发生。 10、 严禁在油漆车间、调漆间內打磨作业。 11、 正在涂装作业的箱体内、密闭空间内严禁打
坐便器与地面固定正误对照 水暖工操作小窍门(7)
(上接第11期第43页)图1所示为某图集中不宜采用的做法,这是因为:(1)不宜用任何形式的M8螺栓,因为坐便器座上的孔径为覫9,余量很小,要求螺栓位置准确度太高。其中螺栓位置误差如果大于0.5mm时,有可能导致坐便器装不上。(2)绝对不可用膨胀螺栓。这是因为:既容易破坏防水层,而且位置的误差大。
基本信息
出版时间: 2005-01-01
版 次: 1
页 数: 318
装 帧: 平装
开 本: 32 开
所属分类: 图书>科技>金属学与金属工艺
内容简介
《磨工操作技术要领图解》重点介绍了当前机械加工行业中广泛应用的磨工技术。第1章主要介绍了磨具、磨削过程、磨床、磨削液、磨床夹具、磨削余量和磨削用量以及量具等磨削加工基本知识;第2~4章主要介绍了各种零件的磨削加工、操作要领、操作训练、自测评分等;第5章介绍了无心磨削常见缺陷及消除措施等;第6章无心磨削;第7章介绍了刀具的磨削和成型面的磨削;第8章介绍了常见特种零件的磨削;第9章对常用的磨削新技术进行了介绍;第10章介绍了工艺规程的基本知识、磨削工艺卡的编制步骤、磨削加工精度分析、磨削工艺分析等。本书图文并茂,形象逼真,通俗易懂,言简意赅,在众多磨工书籍中独具特色,是广大磨工爱好者的良师益友。2100433B
本书从机械图样和钳工读图技巧、常用材料及其鉴别谈起,比较全而地叙述了通用划线和在工件上划各种线的方法、钳工各项操作技能、光整和高精度加工以及制作、整彤和表面处理等方面技术,在谈到这些内容的时候, 方面讲述常规性技术.一方面又突出了技艺窍门、操作关键和要点提示,还适当穿插进一衅革新改造和发明创造以及钳上操作机械化方面的知识,并对典型工件的加上示例和提高生产效率中的改进措施,都有针对性地给以肩发和引导,意在使读者能够在掌握操作技能的基础上,进一步丌发和探索新技术、新上艺,把钳技术不断推向新水平。
本书理论联系实际,实用性强。每个章节的插图都比较丰富,有利于读者的理解和在牛产中的应用。本书适用于初、中、高级不同级别的钳工阅读,也可供一般技术人员做参考。
(一)安装砂轮
1.根据砂轮使用说明书,选用与机床主轴转数相符的砂轮。
2.所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
3.对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
4.安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。
5.法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
6.直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后,应先进行静平衡。
7.砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
8.紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮,应成对上紧,均匀用力。
9.砂轮装完后,要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20~30毫米以上的间隙。
10.砂乾装好后要经过5~10分钟的试运转,启动时不要过急,要点动检查。
11.未安装调试完毕的砂轮不准移交使用。
(二)一般操作
1.干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。
2.检查砂轮是否松动,有无裂纹,防护罩是否牢固,可靠,发现问题时不准开动。
3.砂轮正面不准站人,操作者应站在砂轮的侧面。
4.砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给。
5.装卸工件时,砂轮要退到安全位置。
6.砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
7.用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。
8.吸尘器必须保持完好有效,并充分利用。
9.干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削,湿式作业工作完毕应将砂轮空转5分钟,将砂轮上的冷却液甩掉。