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备案信息
备案号：71005-2020
备案月报： 2020年第1号(总第237号)
粉煤灰按细度可以分为一级、二级和三级，他们的细度都是一样的，都是325目左右，只是因为使用325目细度的筛网进行筛分的时候通过的概率不同，所以分为了一级、二级和三级。能够通过88%以上的是一级粉煤灰，...
可能是流程不一样吧,不清楚吸氨开度是什么。我们是天然气蒸汽转化凯珞歌流程,冷冻是一台氨冷压缩机,三级氨冷。正常操作中,当氨冷温度升高时,首先是合成塔进口氨浓度升高,循环气量有所增加。合成反应降低。对于...
高密度聚乙烯：1、高密度聚乙烯170℃开始融化，一般测试的温度以190℃为准。融化后流动率需要检测，新料一般在0.2左右。2、高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“...
粉煤灰在大流动性混凝土中的应用
粉煤灰在大流动性混凝土中的应用
粉煤灰在大流动性混凝土中的应用——研究了在配制大流动性混凝土时不使用高效减水剂．而是通过超量内掺优质粉煤灰。来改善混凝土拌合物的性能。结果表明：优质粉煤灰既能极大地改善混凝土拌舍物的和易性．又节约了水泥，降低成本．同时提高了混凝土强度。
双掺粉煤灰和矿渣粉配制大流动度混凝土
双掺粉煤灰和矿渣粉配制大流动度混凝土
本文研究了双掺粉煤灰和矿渣粉大流动(大于220mm)度混凝土的工作性能和力学性能。实验结果表明:根据致密堆积理论,采用双掺粉煤灰和矿渣粉的办法可以配制出满足与易性和强度要求的大流动度混凝土。
在火力发电厂级大型工矿企业生产过程中产生的粉煤灰，不加处理会污染大气，危害人体健康，排入河道会对水系造成污染，淤塞河道，填埋出力会对地下水、土壤造成污染。采取堆放方式会造成土地资源的浪费，不符合国家环保要求。
依照国务院,<<关于进一步开展资源综合利用的意见>>的文件精神，对发电企业产生的废渣进行回收和合理利用，既提高资源利用率保护环境，又能为企业创造良好的经济效益。为此，国家建设部，各地方政府对粉煤灰的综合利用都出台相关政策，鼓励在建筑建材、公路工程等项目中使用粉煤灰，国家质检总局为此制定了粉煤灰标准。
经过分选处理后的粉煤灰可以用于建筑工程或作为水泥原料及混合料使用，可降低水泥浆体中CH结晶指数，对混凝土界面结构有改善作用，用于道路工程，可稳定路面基层，用于护坡，护堤水库大坝，可增加坝体强度。因此，高质量的粉煤灰，现已广泛应用与大面积混凝土灌浆工程。
长沙方大电力辅机有限公司开发的粉煤灰分选设备，在的几十家电厂运行良好。给发电企业带来可观的经济效益，同时解决的粉尘排放问题，大面积混凝土工程增加强度和使用寿命等技术问题。
粉煤灰分选装置的基本工艺流程为：系统单点供料负压闭路循环式气力分选系统。原灰库的粉煤灰经变频电动锁气器进入分选系统负压管道。与管内负压气流混合成气固两相流进入粗灰库顶部的强制涡轮式分选机。分选下来的粗灰经下部的电动锁气器落入粗灰库；细灰在负压气流的作用下，通过分选机后进入细灰库顶部的高效旋风分离器，分离下来的细灰经下部电动锁气器落入成品细灰库。含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机大部分经回风管回到原状灰输送管道，形成闭式循环；有少部分多余的尾气经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空。
年产50万吨粉煤灰，增加分选装置前后经济评价：
■ 增加分选装置后分选能力：
·年分选运行24h×350天=8400h
·细灰44%，粗灰52%，每小时细灰17.6t
·细灰10万吨×80元=800万元
·粗灰12万吨×15元=180万元
·原灰16万吨×30元=480万元
·分选设备消耗电力大致在
·341.7kw×0.65（使用系数）×8400h×0.45元／kw=89.3万元
■增加分选装置后年实现销售收入1460万元。
■增加分选装置前不采用粉煤灰分选处理，50万吨粉煤灰市场原消耗在30万吨左右。
每吨售价30元，收入仅900万元。其余20万吨采用湿排式运输处理需要增加水、电、设备、灰厂、库容每吨需要26元左右，需支出520万元，实际收入仅380万元。
■增加分选装置后，按年产50万吨粉煤灰计算，企业实际收入比以前增加越1080万元。
湖南能建方大环保公司的产品齐全，价格实在，投资小，工艺流程设计优，标准和非标准产品设计及生产，湖南能建方大用服务创造市场，用品牌引领市场，热忱欢迎新老客户来厂参观考察。转载请注明：http：//www.hnfdhb.com。
“三废”中淘宝，煤灰加工技术
该技术是将发电厂排放的粉煤灰废物进行再加工，从而使工业废料得重新利用，获得新效益。
1．可加工出一级、二级、粗灰等多种细度的灰，应用范围广阔。
2．加工后的一级粉煤灰可等量替代（一般为30%）水泥，每吨可降低成本180元，同时寿命也可延长三倍。
3．加工过程无污染、“三废”产生。
目前我国发电厂每年以1.6亿吨的速度排放废品粉煤灰，目前已积存了20亿吨。加工后的粉煤灰使用范围非常广阔，可应用于免烧砖厂、水泥厂、陶瓷、玻璃、钢铁、化肥、塑料、橡胶、公路的地基工程、混凝土工程等等。该技术已成功转让给了山西、广东、河北、新疆等多家粉煤灰加工厂。四川一位年青人投资20多万元，承包了新疆乌鲁木齐的某发电厂的灰池产出的废粉煤灰后，通过销售加工后的粉煤灰，几个月的时间就盈利了100多万元。投资条件（日生产能力20吨）
前期投资6万元，设备投资3万元，流动资金3万元，员工2-4人，厂房100平方米。
废品粉煤灰的原料综合成本约30元/吨，加工后根据产出级别以及销售地区不同，售价范围在每吨60-120元之间。
该技术属“三废”治理的科技创新、环保型项目，可向政府部门申请免三税（增值税、调节税、土地使用税）、无息贷款以及政府提供的无偿资金。大连康先生向当地政府递交申请表后，得到政府提供的无偿资金20万元。
国内广泛使用的重力分级设备有水力分级箱(云锡式分级箱)、圆锥分级机(俗称分泥斗)、机械搅拌分级机、筛板式槽形分级机、圆池形水力分级机(浓密机)以及机械分级机(螺旋分级机、耙式分级机、浮槽分级机)等。
分级箱、分泥斗主要在重选厂使用，特点是结构简单、制造方便，无需动力。分级箱系平流分级，配置高差小，可串联使用，多用于摇床选别前的分级；缺点是阻砂条易堵塞，用水量大，分级效率低。分泥斗系上升水流分级机，可获得较高的底流浓度，常用于阶段磨矿细磨前的浓缩脱泥与分级；缺点是配置高差较大，溢流横向流造成的细粒回流和短路较多，沉砂夹细严重，分级效率低。
机械搅拌分级机在钨选矿厂应用较多，分级效率优于分级箱，排矿浓度可满足选别要求。缺点是结构复杂，消耗动力，操作维护不便。同时，该类设备在间断排放底流时，才能达到较好的分级效果。水力分级机也称浓密机，主要用于料浆的浓缩脱水。当给料流量较大时，细粒从溢流中排出，起分级作用。设备单位占地处理量小，底流夹细严重，分级效率低。若分级粗颗粒，需维持较大的给矿量，容易引起埋耙，影响正常生产。
机械分级机主要与磨机构成闭路磨矿，以螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机为代表，起预先分级和控制分级作用。耙式分级机因结构复杂，分级效果差，逐渐被螺旋分级机取代。浮槽分级机多用于二、三段磨矿中与磨机闭路，占地面积大，分级效率低，逐渐被水力旋流器取代。螺旋分级机的特点是运行平稳可靠，返砂浓度高，并能提升到需要的高度而直接返入磨机给料端，配置较方便，能实现高浓度分级，分级粒度可粗可细，由给料量和溢流浓度控制。缺点是分级区面积小，溢流的粒度特性差，含粗颗粒较多，返砂夹细严重，分级效率较低，质效率一般仅为30%～50%。上述重力分级设备的重要特征在于，设备处理量的大小与设备的横截面积成正比，即Q=AU。分级粒度确定后，颗粒群的沉降速度U也确定，故处理量Q仅与横截面积A相关。Q加大，A需相应加大，设备外形尺寸或半径加大，则细粒溢流的横向流路程加长；Q的加大，还使横向流的数量增加。液流在横向流动中，会产生细粒再沉降和循环短路，再沉降的细粒与新上升的细粒级会相互碰撞、凝聚，使其沉降速度加快，而重新沉落至底部或成为悬浮颗粒，造成底流夹细增加，降低分级效率。若靠加大上升液流速来避免细粒短路和循环流问题，又易造成溢流跑粗，降低分级精度和分级效率 。
粉煤灰分选分级综合再利用对电厂好处的调研