概述

1煤高温干馏化学产品

1.1高温干馏化学产品的生成和产率

1.1.1化学产品的生成

1.1.2化学产品的产率

1.1.3影响化学产品产率和组成的因素

1.2高温干馏煤气的处理系统

1.2.1在正压下操作的焦炉煤气处理系统

1.2.2在负压下操作的焦炉煤气处理系统

1.2.3焦炉煤气制甲醇的处理系统 2煤气的初冷、输送及初步净化

2.1煤气的初冷和焦油氨水的分离

2.1一.煤气在集气管内的冷却

2.1.2煤气在初冷器内的冷却

2.1.3焦油氨水的分离

2.2煤气的输送及鼓风机

2.2.1煤气输送系统

2.2.2鼓风机

2.3煤气中焦油雾的清除

2.3.1电捕焦油器的工作原理

2.3.2电捕焦油器的构造

2.4煤气中萘的清除

2.4.1煤气初冷过程的除萘

2.4.2初冷与终冷过程中间的油洗萘

2.4.3洗苯过程的煤气脱萘

3炼焦煤气中氨和粗轻吡啶的回收

3.1硫酸吸氨法

3.1.1生产工艺原理

3.1.2硫酸铵生产的影响因素及其控制

3.1.3硫酸铵生产工艺流程

3.1.4饱和器的物料平衡和热平衡

3.1.5酸洗塔的物料平衡

3.1.6硫酸铵生产的主要设备

3.2磷酸吸氨法

3.2.1生产工艺原理

3.2.2无水氨生产工艺流程

3.2.3主要设备及操作要点

3.2.4无水氨生产的物料平衡

3.3氨分解法

3.3.1生产工艺原理

3.3.2生产工艺流程

3.3.3主要设备及操作要点

3.4粗轻吡啶的制取

3.4.1粗轻吡啶的组成和性质

3.4.2从硫酸铵母液中制取粗轻吡啶的原理

3.4.3制取粗轻吡啶的工艺流程

3.4.4粗轻吡啶生产的影响因素及其控制

3.4.5中和器的物料平衡

3.4.6粗轻吡啶生产的主要设备

3.5剩余氨水的处理

3.5.1剩余氨水除油

3.5.2剩余氨水脱酚

3.5.3剩余氨水蒸氨

3.5.4含氰氨气制取黄血盐钠

3.5.5处理剩余氨水的主要设备

4煤气中硫化氢和氰化氢的脱除

4.1脱硫脱氰概述

4.1.1煤气中的硫化氢和氰化氢

4.1.2脱硫脱氰方法

4.2改良蒽醌法

4.2.1生产工艺原理

4.2.2生产工艺流程

4.2.3影响因素及其控制

4.3栲胶法

4.3.1生产工艺原理

4.3.2影响因素及其控制

4.4萘醌法

4.4.1生产工艺原理

4.4..2生产工艺流程

4.4.3影响因素及其控制

4.5苦味酸法

4.5.1生产工艺原理

4.5.2生产工艺流程

4.5.3影响因素及其控制

4.6PDS法

4.6.1生产工艺原理

4.6.2，影响因素及其控制

4.7HPF法

4.7.1生产工艺原理

4.7.2生产工艺流程

4.7.3影响因素及其控制

4.8氨水法

4.8.1AS循环洗涤法

4.8.2代亚毛克斯法

4.8.3影响因素及其控制

4.8.4酸性气体的处理工艺

4.9真空碳酸盐法

4.9.1生产工艺原理

4.9.2生产工艺流程

4.10对苯二酚法

4.10.1生产工艺原理

4.10.2生产工艺流程

4.11单乙醇胺法

4.11.1生产工艺原理

4.11.2生产工艺流程

4.12脱硫脱氰的主要设备

4.12.1脱硫塔

4.12.2再生塔

4.12.3解吸塔

4.12.4反应塔

4.12.5克劳斯炉与反应器

5粗苯的回收与制取

5.1粗苯的组成、性质和质量

5.2用洗油吸收煤气中的苯族烃

5.2.1吸收苯族烃的工艺流程

5.2.2吸收苯族烃的基本原理

5.2.3影响苯族烃吸收的因素

5.2.4洗油的质量要求

5.2.5洗苯塔

5.3富油脱苯

5.3.1富油脱苯工艺流程

5.3.2脱苯工艺要点

5.3.3粗苯回收与制取的主要设备

6粗苯的精制

6.1粗苯的组成及精制产品

6.1.1粗苯的组成及其主要组分的性质

6.1.2粗苯精制产品的质量和用途

6.2酸洗精制

6.2.1轻苯的初步精馏

6.2.2酸洗净化法的主要化学反应及工艺

6.2.3已洗混合馏分的精馏

6.2.4酸洗精制的主要设备

6.3催化加氢精制

6.3.1催化加氢方法及加氢催化剂

6.3.2催化加氢的主要化学反应

6.3.3莱托法高温加氢工艺流程

6.3.4莫菲兰法低温加氢工艺流程

6.3.5转化法制取加氢用氢气

6.3.6催化加氢精制的主要设备

6.4萃取精馏

6.4.1萃取精馏的溶剂

6.4.2萃取精馏的工艺流程

6.5初馏分的加工

6.5.1初馏分的组成及性质

6.5.2热聚合法生产二聚环戊二烯

6.6古马隆一茚树脂的制取

6.6.1古马隆-茚树脂的生成原理

6.6.2古马隆一茚树脂的生产工艺步骤

6.6.3制取古马隆一茚树脂的工艺流程

6.7苯渣树脂的制取

7煤焦油的加工

7.1煤焦油的种类

7.2煤焦油组成及特性

8煤气化气的加工和利用

9煤直接液化工艺

附表

附表1 各种温度下焦炉煤气中水蒸气的体积、焓和含量

附表2 不同温度和压力下焦炉煤气中萘饱和蒸气含量

附表3 氨在水溶液内及液面上蒸汽内的质量浓度

附表4 粗苯主要组分的蒸气压

参考文献

我国的化学工业是以煤化工为基础发展起来的。煤化工对满足国民经济需 要，促进国民经济又好又快发展起到了十分重要的作用。进入21世纪，世界 煤化工发展的主流方向是发展煤炭洁净利用技术。因此，煤高温干馏的煤气净 化、煤气化和煤液化技术，成为发展煤炭洁净利用的关键技术。这不但可以从 煤中获得多种有价值的化工产品和多种洁净的二次能源，同时也有利于环境保 护。因此，洁净煤技术已被列入"国家中长期科学和技术发展规划纲要"。 煤化学产品工艺学是煤化工专业的一门专业课。本书以我国现有较先进的 煤化工工艺为主，着重以物理化学、化工原理及化合物的性质为基础，系统地 阐述煤高温干馏、煤气化和煤液化的化学产品加工工艺的物理和化学规律;对 煤高温干馏煤气的净化，通过典型的物料衡算、热量衡算及主要设备计算，对 工艺过程、设备的工作原理及工艺操作参数的确定等进行了分析;对煤气化和 煤液化产物的加工，阐述了工艺原理和影响因素等内容。 本书在2003年第1版的基础上进行修订，修订的主要内容如下:煤气中 硫化氢和氧化氢脱除一章增加了栲胶、PDS、HPF和真空碳酸盐法脱硫;煤气 中氨和粗轻吡啶的回收一章增加了氨分解法;粗苯的精制一章增加了低温加氢 精制法和萃取精馏法;煤焦油馏分的加工一节重新改写;煤焦油沥青一节增加 了沥青延迟焦和针状焦的生产;煤气化气的加工和利用一章增加了聚乙二醇二 甲醚法脱硫(碳);煤直接液化工艺一章增加了中国煤直接液化技术;其他章 节也有部分修改或删减。 在编写中参考了已出版的有关专业书籍和公开发表的论文和专利，在此向 各位作者表示感谢。 本书由辽宁科技大学肖瑞华、白金锋主编，徐君参加编写了第8章。 书中如有不妥之处，诚请读者批评指正。