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模具材料选购原则

模具材料选购原则基本信息

模具材料选购原则简介

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6.耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

(二)满足工艺性能要求

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1.可锻性

具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2.退火工艺性

球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

3.切削加工性

切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

4.氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

5.淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6.淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7.淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

8.可磨削性

砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

(三)满足经济性要求

在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。2100433B

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模具材料选购原则造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):120
  • t
  • 13%
  • 黄石明银锻造厂
  • 2022-12-08
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模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):90
  • t
  • 13%
  • 黄石明银锻造厂
  • 2022-12-08
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):240
  • t
  • 长祥特钢
  • 13%
  • 江油市长祥特殊钢制造有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):260
  • t
  • 长祥特钢
  • 13%
  • 江油市长祥特殊钢制造有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):310
  • t
  • 长祥特钢
  • 13%
  • 江油市长祥特殊钢制造有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

模具

  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

模具

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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铝热焊模具

  • LHM-3Y
  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

探伤材料

  • 广东2019年全年信息价
  • 水利工程
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探伤材料

  • 广东2018年全年信息价
  • 水利工程
查看价格

模具

  • 玻璃模具
  • 1个
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-05-18
查看价格

模具轨道定位机构

  • 模具轨道定位机构
  • 4套
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-02
查看价格

模具拔钎定位点

  • 模具拔钎定位点
  • 4点位
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-02
查看价格

模具

  • PVC发泡
  • 1495套
  • 3
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-15
查看价格

模具

  • HT/M/300
  • 4641套
  • 4
  • 宇恬
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-24
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模具材料选购原则常见问题

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模具材料选购原则文献

常见模具材料 常见模具材料

常见模具材料

格式:pdf

大小:112KB

页数: 3页

国际编 号AISI 钢 厂 名 称 材 料 编 号 出厂硬度 (HB) 材料特性 用 途 代理或分销商 ASSAB DF2 190 不变形油钢,耐磨及热处理容易 可广泛使用在五金冷冲压、手饰压花模 FK、HSL、LKM、SC ASSAB DF3 190 不变形油钢, DF2经济型 可广泛使用在五金冷冲压、手饰压花模 SC BOHLER K460 225Max 不变形油钢 各类五金冲压模及木工切割工具 CF、HSL、HSLL、KAM DAIDO GOA 217 淬透性和耐磨性均良好的合金工具钢 透用于冷压加工、冲裁模、成型模、冲头及剪切片模 LKM HSLI、THHM HITACHL SGT 190 不变形耐磨油钢 透合于冷压加工、冲裁加 CC、HIT、THHM SAARSTAHL SG2510 230 淬透性和耐磨性良好 适用于冷压加工、冲裁模、成型模、冲头及剪切

常用模具材料 常用模具材料

常用模具材料

格式:pdf

大小:112KB

页数: 2页

模具钢材简介与选用 1, NAK55 硬度值为 37~43HRC 无需热处理,硬度较高, 耐磨性和耐压性良好,硬度均 匀,具有良好的切削性,适合高精度模具加工,常用于镜面模具,如摄像机,化妆仪器或透 明罩类等,适用于 PMMA,PC 和 PS等塑胶。 2, NAK80 预硬塑胶模具钢材, 硬度值为 32~43HRC, 用很好的抛光性与雕饰性, 放电 性佳,常用于镜面抛光模具,如防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒或精密皱纹加工模具等, 此种材料无需热处理, 抛光性,切削性,蚀花性良好, 适用于 ABS,GPPS,PS,PC+ABC 和 AS 等塑胶 3, 718H 预硬塑胶模具钢材,无需热处理,常用于大型长寿命塑胶注塑模,如家电零件 和电脑外壳等模具,工作寿命比一般的 P20 要长。用良好的抛光性,成型性和加工性,广 泛用于注塑模,吹气模及挤压模,适用于 PA,PS,PE,PP.和 ABS 等

烘箱选购原则

一、在烘箱的构造方面:

1、烘箱工作室(内胆):内胆的材质对于高温环境的要求也是非常高的,一般情况分搪瓷钢板,镀铝钢板,镀锌钢板,不锈钢四种材质,我公司生产的烘箱采用不锈钢,在质量方面是最好的选择。

2、加热性能:市场上一般有石英加热管和不锈钢加热管,两者各有千秋,注重节能环保的可以选购价格便宜的石英管,但是在使用和寿命方面不锈钢优势更大。温控器一般采用较贵的数字式简易操作,易控制。

3、为提高保温效能,我公司生产的烘箱的保温层有石棉的和陶瓷纤维两种,后者较环保。

二、烘箱的分类:

1、烘箱性能方面:真空烘箱、热风循环烘箱、防爆烘箱、精密烘箱充氮烘箱、可编程烘烤箱、电热鼓风干燥箱等六大分类,广泛用于各行各业的制品加热!

2、烘箱行业方面:电子行业、塑料及橡胶行业、电工器材行业、电子行业、仪器仪表行业、印刷行业、 制药行业、纺织印染行业、机械行业专、木材行业专、 摩擦材料行业、眼镜行业等专用烘箱。

3、烘箱的外形:卧式烘箱和立式烘箱两种。

4、烘箱送风方式:水平送风和垂直送风。

5、烘箱的额定温度:按照烘箱的额定温度,我们可以将烘箱分为低温烘箱(100℃以下,用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用),常温烘箱(100-250℃,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等),高温烘箱(250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等),超高温烘箱(400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等)。

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变送器选购原则

1.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。[5] 2.残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。 产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的

4.是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。

5.压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6.用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在最佳状态,并可降低工程造价。

7.通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8.压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

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灌胶机选购原则

如何选购

在购买灌胶机之前,首先需要弄清两件事情:

1、使用的胶水基本特性

a) 是什么胶水,单组份还是双组份(AB胶),

b) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少,

c) 胶水的粘度和密度,

d) 胶水大约多久时间开始固化,完全固化时间,

e) 胶水如何包装,

2、 灌胶工艺需要达到的要求

a) 灌胶精度要求如何,每个产品用胶量多少,

b) 胶水是用来灌封,黏贴,绝缘,防潮,点滴,

c) 要求如何实现灌胶操作,

选择原则

1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。

2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。

3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。

4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。

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