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模锻工步的名称与模膛的名称相同,如拔长工步、滚压工步、预锻工步、终锻工步等。
模锻工步主要是根据模锻件的形状和尺寸来确定的。模锻件按形状可分为两大类:一类是盘类模锻件,如齿轮、十字轴、法兰盘等;另一类是长轴类模锻件,如台阶轴、曲轴、连杆、变速叉、弯曲摇臂等。 2100433B
铝合金连杆模锻工艺研究
通过分析铝合金模锻工艺的特点、模锻过程中易产生的缺陷以及应该注意的问题,根据开式模锻成形理论和连杆零件图的要求,结合铝合金连杆锻造的技术和特点,对自行车铝合金连杆锻造工艺进行具体分析,确定了合理的铝合金连杆模锻工艺。绘制了计算毛坯截面图、锻件图,并进行了锻模设计,确定了制坯工步及模锻设备。同时指出在锻造过程中应该注意的问题以及相关的预防措施。
铸铁阀盖液态模锻工艺
1.前言铸铁阀盖是种水务工程用的阀体上的零件。过去一直采用砂铸方法生产。现拟改用液态模锻工艺,以获得组织致密、性能较高和经济效益明显的毛坯件。为此,在山东省机械厅的资助下,开展了这方面的试验研究工作。
预锻工步的形状直接影响终锻工步的成形。设计的一般原则是,为了保证充满终锻模膛,应使设计的预锻坯料在终锻模膛内尽可能是镦粗成形,即预锻工步图的高度相应要比终锻工步大6-8mm,而且直径比终锻工步小0.52mm。
对于不同类型的锻件,有不同的设计特点。
(一)具有粗大部分的杆类锻件。
(二)冲孔类锻件。
l.冲孔次数和冲孔深度分配。
(l)冲孔次数决定于冲孔深和冲孔直径比值。
(2)冲孔深度分配多次冲孔时,第一次冲孔深度较浅,因为第一次冲孔坯料尚未稳定,其它各次冲孔深度基本相等。
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模锻生产的工艺规程包括制定模锻件图、计算坯料尺寸、确定模锻工步(模膛)、选择设备及安排修整工序等。
模锻件图是设计和制造锻模、计算坯料以及检查锻件的依据。制定模锻件图应考虑分模面、余量、公差、敷料、模锻斜度和模锻圆角半径。
模锻工步主要是根据锻件的形状和尺寸来确定的。模锻件按形状可分为两大类:一类是长轴类锻件,如台阶轴、曲轴、连杆、弯曲摇臂等,如图3-38所示;另一类为盘类锻件,如齿轮、法兰盘等,如图3-39所示。
坯料在锻模内制成模锻件后须经过一系列修整工序,以保证和提高锻件质量。修整工序包括切边、冲孔、校正、热处理和清理。
本书系统地讲述了冷锻工艺模具学的基本原理、基本方法,作者的实践经验和最新成果。全书分为4篇:冷锻加工基本工序、冷锻工艺设计、冷锻模具结构设计和冷锻实例。本收技术内容较新,实用性强,每章后有习题及思考题。