选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
名称:磨断纤维;研磨纤维;milled fiber
用锤磨机研磨连续玻璃丝束而制得的碎玻璃纤维。该碎玻璃纤维的长度一般为0.5~3mm。主要用于玻璃纤维增强工程塑料和黏结剂的防裂增强材料。有时也称研磨纤维。
电镜观察,网状纤维具有等间距的横纹结构,其化学成分也是胶原蛋白,和胶原纤维相似。网状纤维的嗜银性是由于包在原纤维上的糖蛋白所致。又称为网状聚丙烯纤维、网状纤维、聚丙烯纤维网,它是以改性聚炳烯为原料,经...
硝化纤维不是合成纤维,它是自然纤维纤维素和硝酸,浓发生酯化反应生成的一种有机物。
纤维混凝土中纤维的主要作用:1、提高混凝土的韧性;2、增加混凝土的抗折能力;3、有效的控制混凝土的开裂;4、可适量的增加混凝土的抗压强度;5、可提高混凝土的抗冲击能力
淮钢5号高炉布料器托圈磨断 溜槽脱落事故处理与分析
对淮钢5号高炉布料器溜槽、托圈磨损,溜槽脱落导致炉况波动的情况进行阐述,对事故发生的原因进行了分析,并对炉况的恢复进行总结。提出了布料溜槽的维护、管理对高炉生产的重要性,以及加强监控、做到早发现、早处理,避免造成类似事故发生的方法。
指自然界生长或形成的纤维,包括植物纤维(天然纤维素纤维)、动物纤维(天然蛋白质纤维)和矿物纤维。植物纤维包括:种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维。种子纤维是指一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。如棉、木棉。韧皮纤维是从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。如:亚麻、苎麻、黄麻。叶纤维是从一些植物的叶子或叶鞘取得的工艺纤维。如:剑麻、蕉麻。果实纤维是从一些植物的果实取得的纤维。如:椰子纤维。动物纤维(天然蛋白质纤维)包括:毛发纤维和腺体纤维。毛发纤维:动物毛囊生长具有多细胞结构由角蛋白组成的纤维。如:绵羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛、马海毛。丝纤维:由一些昆虫丝腺所分泌的,特别是由鳞翅目幼虫所分泌的物质形成的纤维,此外还有由一些软体动物的分泌物形成的纤维。如:蚕丝。
人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物――纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质),经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。如人造棉、人造丝等。
合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同,是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品,加工提炼出来的有机物质,再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等。
纤维是天然或人工合成的细丝状物质.在现代生活中,纤维的应用无处不在,而且其中蕴含的高科技还不少呢。导弹需要防高温,江堤需要防垮塌,水泥需要防开裂,血管和神经需要修补,这些都离不开纤维这个小身材的"神奇小子"。
穿得舒服,御寒防晒,是我们对衣服的最初要求,如今这个要求已很容易达到。海藻碳纤维做成衣服后,穿着时能长期使人体分子摩擦产生热反应,促进身体血液循环,因此能蓄热保温,而防紫外线辐射的纤维制成衣服便可减少我们夏日撑伞的麻烦。
不过现在人们不仅要求穿得暖和,还增加了许多新要求,纤维都能一一满足:过去的年代曾经流行过"涤盖棉"、"丙盖棉",面料外涤里棉,是因为棉和肌肤的亲和性好,而涤与丙纶结实耐磨,方便洗涤。现在的新材料有了颠覆性的转变,可以"棉盖涤"、"棉盖丙",新型的抗菌导湿纤维,比通常的纤维直径?穴10μm一100μm?雪要小,织成的面料可以使汗液透过,却不附着,这样汗液便被排到外层的棉布层,衣服贴身面便可随时保持干爽……千变万化,只为了帮我们穿着更舒适。
竹子应用广泛是大家熟知的,称为竹纤维。
竹纤维分成两大类;
——竹原纤维
竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。
制取过程:竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。
化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维竹浆纤维:
竹炭纤维:是选用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中,再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
圣竹竹原纤维 的技术参数
平均细度:6dtex
平均强度:3.49CN/dtex
平均长度:95mm竹原纤维具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外线等功能是天然功能性纤维。
竹原纤维可以进行纯纺和混纺,是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一,混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。苏州圣竹牌竹原纤维纯纺支数可达60Nm,面料生产企业可以选用圣竹竹原纱线进行交织,增加面料的功能性,例如采用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织,面料在保留麻产品风格的同时,又增加了产品的抗菌除臭功能,提高了产品附加值。
彩色竹浆纤维经过高科技工艺处理,使抗菌物质始终不被破坏,让抗菌物质始终结合在纤维素大分子上,因此,即使经过反复洗涤、日晒也不会失去抗菌作用。经检测,竹浆纤维细度、白度、强力均达到标准,具有耐磨性、吸湿放湿性、悬垂性俱佳,手感柔软,穿着凉爽舒适的特点。此外,采用了独特的染色工艺,即采用纺前注射的方式,将微米级颜料直接加入到粘胶中,并通过动静态双重混合的方式予以充分搅拌均匀,在纤维反应生成的过程中就充分融合,避免了化学颜料与人体的直接接触,基本不会对皮肤产生伤害,同时纤维本身也具备了色泽鲜艳,永不褪色的特点。
彩色竹浆纤维填补了国内空白,生产工艺技术达国内领先水平,属于具有高科技含量和高附加值的新型材料,市场前景广阔 。
据东洋纺报道,其高端PBO纤维产品的强度为5.8GPa(德国有报道为5.2GPa),模量180GPa,在现有的化学纤维中最高;耐热温度达到600℃,极限氧指数68,在火焰中不燃烧、不收缩,耐热性和难燃性高于其它任何一种有机纤维。主要用于耐热产业纺织品和纤维增强材料。
PBO与其它高性能纤维的性能比较:
性能指标 | 断裂强度 | 模量 | 断裂伸长率 | 密度 | 回潮率 | LOI | 裂解温度 |
纤维品种 | N/tex | GPa | % | g/cm3 | % | ℃ | |
zylonHM | 3.7 | 280 | 2.5 | 1.56 | 0.6 | 68 | 650 |
zylonAS | 3.7 | 180 | 3.5 | 1.54 | 2 | 68 | 650 |
对位芳族聚酰胺 | 1.95 | 109 | 2.4 | 1.45 | 4.5 | 29 | 550 |
同位芳族聚酰胺 | 0.47 | 17 | 22 | 1.38 | 4.5 | 29 | 400 |
钢纤维 | 0.35 | 200 | 1.4 | 7.80 | 0 | - | - |
碳纤维 | 2.05 | 230 | 1.5 | 1.76 | - | - | - |
高模量聚酯 | 3.57 | 110 | 3.5 | 0.96 | 0 | 16.5 | 150 |
聚苯并咪唑(PBI) | 0.28 | 5.6 | 30 | 1.40 | 1.5 | 41 | 550 |
由表可见,PBO纤维的强度、模量、耐热性和抗燃性,特别是PBO纤维的强度不仅超过钢纤维,而且可凌驾于碳纤维之上。此外,PBO纤维的耐冲击性、耐摩擦性和尺寸稳定性均很优异,并且质轻而柔软,是极其理想的纺织原料。
PBO作为21世纪超性能纤维,具有十分优异的物理机械性能和化学性能,其强力、模量为Kevlar(凯夫拉)纤维的2倍并兼有间位芳纶耐热阻燃的性能,而且物理化学性能完全超过迄今在高性能纤维领域处于领先地位的Kevlar纤维。一根直径为1毫米的PBO细丝可吊起450千克的重量,其强度是钢丝纤维的10倍以上。