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传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
模切是一个综合性 复杂性于一体的裁切方式，涉及到人力资源 工业设备 工业制程 管理等项目，每个需要模切的厂家都必须高度重视，模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的专业精神，模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用，未来，模切的发展必然是更加科学化，更加合理化。
模切工艺是包装胶带最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 希望答案对你有帮助
在木板上锯缝，然后将刀片用弯刀机弯成形装入木板，有两种做法一种是手工锯缝手工弯刀，一种是激光锯缝电脑弯刀。手工做投次低不超过十万，买二手机的话两三万就行了！就一台锯缝机，和一套弯刀机,材料就是木板和刀...
模切机的保养开机运转前，用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。检查安全防护...
模切最常用的材料
模切最常用的材料
模切最常用的材料：泡棉， PET 离型膜，格拉辛离型纸，防尘网，各种胶带。 胶带的品质问题主要是厚度和粘性 材料的性质和用途： 做到最好到公司： 3M 材料富进佳公司 材料名称：泡棉，一般叫 PORON. 背胶、导电胶、导电泡棉、铜泊、铝泊、 PORON 用在 什么上面 也就是说做什么产品能用到那些东西 ? 背胶 =黏接胶膜 导电胶 =应用于 LED,IC, 电子元器件和其它需导电粘接元件。有双组份常温固化的，也有单 组份加热固化的，有高耐高温性，高导热性的 导电泡棉 =屏蔽材料 手机 ,电视 ,MP3/4, 显示器 ,电脑 ,GPS, 音响 ......... 反正一般的电子电器产品 95%的或多或少都会用到其中的几项材料 . 格拉辛纸简介： 格拉辛 (底纸为格拉辛 )硅油纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业 的包装。 主要用于： 高速自动贴标 （特别适用高速标
模切产品进料验收标准
模切产品进料验收标准
德信诚培训网 更多免费资料下载请进： http://www.55top.com 好好学习社区 模切产品进料验收标准 1.0 目的 为规范模切产品的成品检验管控标准， 满足客户要求，特制定此检验作业标准。 2.0 适用范围 此标准适用于“双面胶、导电胶、泡棉、保护膜”等模切产品的检验。 3.0 定义 3.1 缺陷分类 1) 严重缺陷（CR）：对产品的使用者造成安全性的伤害或不符合政府法规 的缺陷。 2) 主要缺陷（MA）：会造成产品部分功能丧失或严重影响产品外观的缺陷。 3) 次要缺陷（ MI）：不满足规定的要求，但不影响产品使用功能，轻微外 观不良的缺陷。 3.2 常见的外观不良缺陷定义 皱折：模切产品表面起皱，折痕状； 过深：冲切过深造成产品不易离型； 不断：因冲切不到位出现粘附不断； 溢胶：刀模冲切过深粘带出冲切线外的或重压挤出冲切线外的粘胶； 残
在制作模切版前，首先要考虑所要模切的对象的情况，如瓦楞纸板的厚度、精度要求、模切数量。再确定采用何种成型方式，何种模切刀、压痕线各海绵胶等材料。
1.平压平模切刀的选择与制作
平压平模切适用面较广，从不干胶、卡纸、瓦楞纸板到塑胶片，木板类的材料都可。由于包装材料的不断发展，很难将所有的材料和用刀方法一一列举。根据模切机和模切材料的具体特性，专业的刀片公司可以为用户提供满意的方案。
2.圆压圆模切刀的选择与制作
瓦楞纸箱成型过去大多使用切角开槽机，随着市场对纸箱精度和包装速度的要求不断提高，模切成型已经成为纸箱生产的主流。纸箱模切有平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种方式，其中，平压平模切精度最高，圆压圆模切效率最高。随着高档模切材料和技术的不断应用、普及，越来越多的纸箱厂选用了圆压圆模切机来生产瓦楞纸箱。
3.模切加工中对底胶垫、反弹胶的要求
底胶垫和反弹胶的性能对模切质量也有很大影响，因此对其也有较高要求。要求：底胶垫要尽量平整，反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定，若配置不好，会出现清废不好、模切不均匀等问题。
圆压圆模切对底胶垫的要求更高，最关键的是其耐切性能，要求在模切刀的百万次切割下，其表面结构仍非常紧密。如果底胶垫不耐切，模切一段时间后其表面结构变得松散，就会造成模切不彻底，线速度快速下降，模切精度较差。因此，最好采用耐切的底胶垫，并且定期调整底胶垫的位置。
4.压痕钢线的选择
压痕刀具称为钢线、压痕线或啤线。根据不同压痕需要，钢线的形状有单头线、双头线、圆头线，平头线和尖头线等。
由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高。模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成，主要用于不干胶标签及商标的模切。
(1)生产效率高。印刷与模切连线进行，最大速度可达350~400m/mln。
(2)模切质量好。圆压圆模切是线接触.工作压力小产品成型稳定性好，几何形状，尺寸准确。
(3)模切精度高。圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置，可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。
(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次.每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。
(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长最快的是薄膜和金属箔，也为圆压圆模切机来了新的机遇。
(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置，并且可进行连续交叉排版，这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说.节省的成本非常可观。
但连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。所以.连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产，对于小批量、短版活件不适合。博斯特公司的常江先生认为，国外模切技术在烟包印刷领域应用较多，因为国外烟包种类相对国内要少.并且工艺要简单.而国内烟包品牌多.并且后加工工序复杂圆压圆连线模切会受到限制这也是国内圆压圆模切发展缓慢的原因之一。
虽然圆压圆模切技术因为刀具制造复杂国内生产能力不高.进口代价较高，维修不便，影响了一些生产线发挥优势.但随着国内技术水平的提高国内许多模切设备生产企业拓展了离线圆压圆模切设备的生产，这是模切设备生产商针对国内包装印刷后加工工序多的特点.进一步创新的手段，在国内.上海伯耐尔·亚华北京南风精工山东郯城新时代机械山东临沂埃菲尔机械等厂家均可提供此类设备。国内在离线圆压圆模切设备的生产上正结合国际上最新的技术，设备精度和速度都有了进一步提高所以许多国内合资、外资纸箱包装企业都选购了国内机械厂家的圆压圆模切机。
另外.国内近几年在650mm模切刀具生产方面进步非常快，很好地解决了原来进13刀具要送到国外维修.周期较长的问题.这种刀具在深圳，浙江山西等地区都有企业生产。常江先生认为随着国内对烟草行业的整合、品牌的集中化.以及与国际接轨，会有更多的大批量长版活件，圆压圆模切更适合这类活件的成型加工，圆压圆模切将随之迎来发展的春天。
模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀（如尖齿刀、优力刀等）、特殊效果刀（如点线刀、波纹刀等）。
模切刀的厚度常用模切刀、压痕线的厚度规格见下表1
表1
| 模切刀片厚度/mm |
0.53 |
0.71 |
1.05 |
1.42 |
|
| 压痕线常用厚度/mm |
0.71 |
1.05 |
1.42 |
2.13 |
2.84 |
低峰刀是应用最广泛的一种模切刀，虽然刀锋很小，看似不够锋利。其实，在模切450g/m2以下的卡纸或一些厚度小于0.5mm的材料时，低峰是最理想的形式，其稳定厚度的刀刃支撑为压力的传送起到了很好的作用。常用低峰刀的角度为520，是非常稳定的基础角度。刃角越小，其模切阻力越小，自然更加锋利、易于切穿。但是，刃角越小，保证其锋利和刃口正确的拉削工艺越难。磨制刃口的420刀片制造工艺相对简单，但其刀片性能比拉削方式制作的刀片要逊色不少。以拉削方式制造的420刀片具有在模切卡纸时寿命长、可减少纸粉的显著特性；
高峰刀是为模切厚材料而设计的，其修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，减小模切压力，同时给厚材料提供一个良好的切边；
1.单边刀用于闭合形材料的模切或者要求切边是直边的场合；
2.单边高峰刀用于模切厚材料。
模切刀模切刀版的制作