工艺流程：弹水平线、放样——确定吊点——安装主龙骨吊杆、吊件——安装主龙骨——调平、起拱——安装横撑龙骨——整体调平、校正——安装石膏板（自攻丝固定）

注意事项

1) 木工吊顶、木龙骨使用前必须进行防火阻燃处理，应刨光后涂刷防火涂料，涂料必须满涂，覆盖木质，眼观应无木质外露。吊顶拼装主次龙骨方格间距不大于400mm，用膨胀螺栓固定。

2) 吊顶封石膏板，自攻螺丝沉入板面0.5mm，板中间距不大于200mm。周边间距150--170mm。纸包边宜10—15mm,切割边15—20mm，板接缝处应预留5—8mm的缝隙，缝隙背面必须有龙骨。石膏板边应刨光不得有毛茬。水泥压力板螺钉与板边距宜8-15mm.

3)验收标准：吊顶应表面平整，板面起拱准确、无翘曲、碰伤、无明显色差。接口、阴阳角压边严密，接缝顺直严密。设备口、灯具位置的设置必须按板块分析后，确保美观、套割准确、不漏缝、布局合理、宽窄一致。条形板接口位置排列有序，异形板排列合理美观。

1、主龙骨吊点间距起拱高度应符合设计要求，当设计无要求时，吊点间距应小于1.2M

2、吊顶应通直，距主龙骨端部距离不超过300MM，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

3、次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材的次龙骨间距不得大于400MM。（国家规范400--600mm）主龙骨不得大于800MM。（国家规范800--1200mm）

4、吊顶高度低于120MM时，边龙骨及顶龙骨内衬大芯板条用钢钉固定，吊顶用次龙骨代替接铆钉固定，副龙骨间距400MM，反光灯槽处外贴大芯板。

5、异形吊顶轻钢龙骨、木龙骨结合使用，轻钢龙骨与木龙骨接触处采用自攻丝固定。木龙骨应使用3X4CM，至少三面刨光，满刷防火涂料。吊顶拼装主次龙骨方格间距不大于400MM，用膨胀螺柱固定，吊顶石膏板如遇与梁吊平的情况下，石膏板应将梁封在吊顶内。

1、制作安装牢固 ，表面应平整洁净，线条顺直，接缝严密，色泽一致，不得有裂缝翘曲及损坏，门窗套安装允许误差，正侧面垂直度3MM，上口水平度1MM，侧面板平整度2MM，门套上门合页的一侧用两层木工板。

2、门窗扇表面平整光滑，无锤印，无刮伤，割角准确，接缝严密，开关灵活，无阻滞、回弹翘曲和变形。门扇翘曲度不得大于3MM，门平整度误差不得大于3MM，门窗扇与上柜间留缝2-3MM，门扇下沿与地面间隙除卫生间8-12MM，其他均为5-8MM，门窗扇与侧柜2-3MM。

4、清油门板与线条的配色要接近。

5、套线和平板开槽门的凹槽内要光滑，无透底现象，门套线边侧应相对光滑，无透底现象。

6、凹凸造型门造型斜坡面板与底形接触严密，棱角无开裂，造型阴角线接缝严密，自然，处理的要相对细致。

7、木工安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度琚合页厚度大小吻合，严密，合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜，柜门超过1.2M的必须要使用3只合页。

8、门上下口进行封漆处理，门套安装内密封条。（预留3-5MM）

9、混油门套线使用12MM厚的澳松板线条；清油门套线必须使用天然实木线条制作被垫九厘澳松板止口处。

10、衣柜安推拉门不靠墙一侧为双层细木工板，收口要顺直，接缝要严密，色泽要一致，不得有裂缝翘曲及损坏。

11、衣柜内贴波音软片，软片不得有空鼓，气泡，褶皱，翘边，无漏贴和补贴，边缘要整齐，顺直，无毛边，无油漆污染。隔板收口要用白枫实木线条，棕眼刮平，不明显，接头严密，光滑无挡手感。

12、抽屉内和鞋柜隔板要用实木线条收口，棕眼刮平，不明显，接头严密光滑无挡手感谢。滑轨、铰链、拉手安装端正牢固无松动，螺丝齐全，无油漆污染（酒、鞋柜贴面板、抽屉的波音片贴到滑轨下等等）

牙板-用于搓牙机上面的两块方形的模板，材质为DC53材料或SKH-9高速钢，分为两块，一长一短，长板为活动板，短板为固定板，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。

中文名

牙板

别名

牙条

作用

用于搓牙机上面的两块方形的模板

材质

DC53材料或SKH-9高速钢

简介

牙子南方木工匠师称“牙板”。一般指面框下设置连接两腿之间的部件。有束腰的家具则在束腰以下部位的主要连接部件。设在其他部位的一般改称牙条。

1 .将模具放在带有刻度的基准面上,并将探针放在相对模具上检测其顶面是否平行.

2 .检测模具的顶面及底部是否平行.

3 .检测起始端推料导板,以确保毛胚处于垂直位置.如果长而重的工件会向内或向外倾斜;那么就应该制造一贯特别的推料板来解决此类问题.

4 .在开始搓牙前检测推料器是否退回.

5 .检查模具是否完全对准.将首件压入模具旋转半圈然后反转机器,使其退回.用放大镜检查螺纹是否准确对准.

6 .在导入区进行剧烈的喷沙处理会在螺纹跟部引起微量的折叠.微量金属移动就会形成折叠.一贯通常的经验,当模具磨光后应重新喷沙处理,但要注意不要太激烈.

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