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为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
切削工具
NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
钻孔加工
钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。
铣床加工
进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。
刨床加工
推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:
(1) 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。
(2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。
(a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。
(b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
(c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现。
(d) 使用的研磨料颗粒要均匀。
(e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
(f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。
(g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
(h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方
(1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。
(2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至最低。
(3) 针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。 NAK80的
一般的研磨与抛光顺序如下:
砥石研磨*(由粗→细:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂纸研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→钻石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)
*加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙。
蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。
NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的实例。
蚀液:FeCL3 HNO3(三氯化铁 硝酸)
温度:42℃
制程:浸渍
时间: 10″ 30″ 15″=HND6
放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。
使用机种 |
DLAX250 DE 150S |
加工电流 |
2A—4.5A |
加工液压 |
200mmHg |
加工深度 |
20mm |
加工电压 |
80—100V |
电极 |
铜,电极消耗1%以下 |
机械性能 |
测试温度(℃) |
||
100 |
200 |
300 |
|
抗拉强度(Ksi) |
- |
145 |
143 |
断面缩率(%) |
- |
38.5 |
40.1 |
伸长率 |
- |
15.9 |
16.0 |
冲击值 |
1.8 |
3.6 |
3.5 |
硬度(HV) |
395 |
375 |
360 |
切削工具NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。钻孔加工钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具...
NAK80本身就是预硬钢,也就是说它出厂前就已经热处理过了的,买来再热处理的话,就没意义了。 如一楼所说的方法热处理估计可行(没试过),通常热处理方法不对,其具有性能将不同程度损失或消失。 以...
是日本大同钢厂的一种预硬塑胶模具材料, 国内有代理店,有卖这材料
一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。
● 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。
● 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
● 螺纹轧制模和耐磨滑块。
● 冷镦模具,热固树脂成型模。
● 深拉成型模,冷挤压模具
元素 |
C |
Si |
Ni |
Mn |
Mo |
Cu |
AI |
Cr |
Fe |
含量 |
0.15 |
0.3 |
3.0 |
1.5 |
0.3 |
1.0 |
1.0 |
0.3 |
其他都是铁 |
●无需热处理,抛光性极佳,切削性,蚀花性佳
● 真空脱气精炼处理钢质纯净。
● 球化退火软化处理,切削加工性能良好。
● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
NAK80模具钢是大家一直看好的钢材,影响NAK80模具钢热处理开裂的因素,大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等几个方面。这些因素通过对热处理内应力的作用,促使裂纹产生。要防止热处理开裂,就必须全面考虑各方面的因素。
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
NAK80除具有NAK55的各种特性之外,还有下列特点。
1,镜面研磨性极其良好。
2, 放电加工表面细致、美观,因此,可取代梨皮蚀花。
用途比较:
NAK80与NAK55相比,适用于重视下列性能场合:
1, 透明品等重视镜面研磨性时
2, 重视放电加工表面时
NAK80模具钢
本文档由我的钢材网 http://www.mysteels.com.cn 编辑分享 NAK80 NAK80是目前市面上出现较多的一种模具钢材,它的使用范围广泛,这些都离不开 NAK80的 化学成份、性质和加工工序。下面我将以这几个方面为大家详细讲解 NAK80。 1.产品简介: NAK80是一种预硬塑胶模具钢,出厂硬度可以达到 HRC37-43,有很好的抛光性 能与雕饰性,放电加工性能佳。 2. NAK80模具钢特点:无需热处理,抛光性极佳,切削性,饰花性佳。焊接性佳,表屑不会 硬化,可使其后的过程简化,韧性优良,机械特性卓越,减少担心破裂等问题。 3.NAK80常使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具办 公自动化设备,汽车零件放电加工模具。 4.NAK80模具钢材加工方法: (1)切削工具:切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢 -M2或超硬合金 -P40工
NAK80塑料模具钢切削加工性的研究
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比较标准及特征P21 真空重溶 (改良型)
预硬至 HB 344-400
C碳 |
Si硅 |
Mn锰 |
Mo钼 |
V钒 |
Ni镍 |
P磷≤ |
S硫≤ |
化学成份(℅)
0.15 |
0.35 |
1.70 |
0.03 |
0.20 |
≤0.03 |
0.03 |
0.02 |
高硬度,镜面效果特佳,放电加工良好,焊接性能极佳
钢材一般用途适用于电蚀及抛光性能模具
密度(kg/mm³)0.00000785
日本大同制钢株式会社之专利钢-NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具,汽车零件放电加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模, 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片, 螺纹轧制模和耐磨滑块, 冷镦模具,热固树脂成型模, 深拉成型模,冷挤压模具 。
碳 C :0.06~0.20
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:1.40-1.70
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铝 Al:0.70-1.30
镍 Ni:2.80-3.40
铜 Cu:0.80-1.20
钼 Mo:0.20-0.50
1、 具有良好的抛光性能。
2、 雕饰性极好,放电性能佳。
3、具有良好的焊接性。
●无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳;
● 真空脱气精炼处理钢质纯净;
下面我以国内使用比较普遍的NAK80模具钢的品牌的价格给大家作为参考:
抚顺特钢NAK80/电炉:40.7元/kg 抚顺特钢NAK80/电渣:38元/kg
日本大同NAK80:68元/kg 宝钢NAK80:55元/kg
昆山地区 NAK80 45元/KG
注:以上价格只是作为一个参考,并非绝对,每个厂商在不同地区价格会有些差异。2100433B