首先用细砂纸轻轻磨除触面毛刺和氧化膜，再直接使用GT-Q清洁剂或无水酒精擦试干净!待干燥后，用刷涂、喷涂或点涂的方法将纳米导电精均匀地涂敷在触面上，厚度在10~20um左右，只要均匀，越薄越好!

将纳米导电精涂覆在导体的电接触部位后，能隔绝空气和水、工业大气、盐雾等对金属的侵蚀，能防止金属间的电化学腐蚀，能减弱电弧放电，能在湿热和污染严重的恶劣环境中长期运行;严酷试验前后接触电阻变化率微小。较好地解决了我国南方地区空气潮湿、酸雨偏多，电接触部件易被腐蚀的问题。涂敷厚度只需10~20微米，创造了国内外类似产品涂敷厚度极薄的技术指标"极限"，较好地克服了我国北方地区空气干燥、灰尘较多，使用一般导电膏、导电脂、电力脂的涂层(0.2-0.3毫米)较厚，易吸附灰尘，活动电接触时产生电弧、烧坏设备的缺点。创造了同类产品耐特高温性能的技术指标新高;

使用纳米导电精完全可替代搪锡、镀锡、镀银工艺、铜铝过渡板和铜铝过渡接头，并克服了铜铝过渡板接面和铜铝电缆直连接头，因其膨胀系数差别而松懈后加快腐蚀，导致用电故障的缺点，改写了国内外电网建设与改造中室外铜铝件不可直连的历史。

纳米导电精能有效降低导体触面的接触电阻，增加通电容量，节省电能。将纳米导电精涂敷到全新高压开关的镀银触头上测试，国内外大多数同类产品的电接触降阻率在10%左右，纳米导电精的电接触降阻率为液体型超过25%、膏体型超过28%;在现况电路维护时，对导体电接触降阻率最高可达90%以上，可平均节约电路接点耗能60%以上。在高电压强电流负载下，由于降低了导体间的接触电阻，从而减少了因接触电阻发热所致的温升和因发热导致电接触部件常被氧化的现象，且克服了普通导电膏因接触电阻发热导致其矿物油易熔化流失、金属粒子(纳米导电精不含金属粉末)裸露后被氧化而失去导电性的缺点，这就是国内外大多数同类产品只能半年，最长2年就必须更换的根本原因;在低电压弱电流的电路中，其优良的导电性可基本消除插拔件电接触不良的现象，防止引发电器火灾或产生用电故障。极大地提高了电网线路和家用电器、汽车电路等系统设备运行的可靠性与安全性。对于当今能源紧缺的时代正是必不可少的首选节能产品。

纳米导电精能在500KV高压和10kA大电流的电路中理化性能依然保持稳定。涂敷在电接触部位的护层，高温不流淌、不变干、无胶皮，-60℃低温不龟裂，即使在高电压大电流负载下接触电阻变化率几乎不随时间变化。较好的解决了电力行业希望电接触导电介质(导电膏、导电脂、电力脂等)具有较高稳定性的要求。一次涂敷正常可保室外5年以上、室内10年。