。主营模具、铸造、钢球、铸锻机，公司位于中国安徽宁国市宁国市梅林工业园区。宁国市四方钢球模具设备制造有限公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。2100433B

公司技术力量、设备、固定资产、规模、生产能力、市场占有率、同行业中模具产销量每项均居宁国第一，钢球产销量每项均居宁国第六，产品遍布全国各地，并出口达俄罗斯、蒙古、越南、朝鲜、南非，并已顺利通过中国最权威的认证机构CQC9001-2000产品质量体系认证，已具备年生产销售“高升”牌钢球模具及“高升”牌高低铬合金铸球、锻三万吨。

宁国市高新钢球设备制造有限公司特点

本公司生产的钢球组合模具品种有：常规铸球模具、铸锻模具及椭圆球、胶囊球、高铬微球、连续铸锻机、高铬微锻等模具。本产品以其特殊的合金材料，先进的生产工艺技术及激冷成型工艺相结合精心制造而成，使其“高新”牌系列模具精确度更高，完全能互换、通用性更强、耐高温、铁水利用率更高而著称，是钢球模具的又一次革命，并已申请国家专利。本产品从2005年10月份起，已独一无二的进行下列创新：1、求新全部进行电炉生产，并进行热处理；2、正宗原装数控机床专业进行模具加工；3、新建的全套化验设备制造模具的化学成分。经过此次技改后，其寿命大大提高，可连续使用4000次以上，并使铸球晶体更加细化、组织更加致密、产品硬度更高、外形美观、光泽度高，更无失圆现象。球芯磨损后，更换球芯如同新模具一样。从而更大程度的提高了磨球质量，大大降低用户生产成本，是目前替代单模、一次性模具、砂型铸造模具的最佳选择。

宁国市高新钢球设备制造有限公司设备

本公司已建成20000平方米钢球生产车间，拥有全自动高铬球热处理生产线及其他先进的生产、检测设备二十多台，并于2007年5月引进日本进口价值55万元大型检测设备。也是新老客户钢球生产技术的培训基地。公司还为广大用户提供高、中、低铬铸球锻一整套先进的生产工艺技术及生产和销售合作。并为客户培养生产铸球、锻的技术骨干级化验员。公司同时生产销售中频炉、二级热风冲天炉、钢球热处理油淬生产线、热处理炉、吨装编织袋、大型钢球分离机，落球实验机，碾砂机，耐热钢淬火筐其他相关设备。

模具设备的日常维护，对其正常使用有很大影响，对正常生产有着极其重要意义。日常维护虽然是对数控设备日常的保养和常规检查，当可以延长数控设备的各种元器件、数控系统和各种装置的使用寿命，可以预防以外事故的发生，维护正常的生产秩序。在日常维护中应当注意以下几个问题。

1、选用合格的数控设备和维护人员

模具设备是集机械、电器、液压、气动、计算机技术、控制技术、监测和测量技术、电力气动技术、PLC等高新技术于一身的高科技产品。日常维护涉及到许多部门和层面，对这些相关人员在技术、知识、能力等方面有一定要求。对于有条件的生产单位，应要求操作者具有日常维护能力，只有操作者才能对所有使用的数控机床的性能状态和生产中现象了如指掌。如果没有条件就选择专人进行日常维护。但是，无论选择怎样的人员，都必须具备较强的责任心和事业心，以及足够的业务能力。

2、建立完善的日常维护制度

建立日常维护制度，才能确保日常维护能够正常进行。对不同的模具设备（数控车床、数控铣床、加工中心等）所制定的制度是各不相同，且各有针对性。有了制度还必须严格执行，才能真正做到保证模具设备的日常使用。日常维护一般分为日常检查、周检查、月检查、半年检查、检查内容涉及到各系统、元器件的常规检查。又分为通电前、通电后和机床运转后等几个环节的常规检查。

3、重点部位的检查

冷却系统、润滑系统、液压系统的检查，油量和切削液是否充足；液压系统的压力是否足够，关系到工件或刀具的夹紧力是否足够。主轴运转是否正常，有无异常声音，可检查壳体部分的温度变化（最高转速的一半运行30min，温度均衡为正常）。各轴的行程限位开关、急停开关动作是否正常（如手压限位概况的滑动轮时，CRT有报警显示说明限位概况正常）。对于CMOSRAM可充电池的检查，当发现其电压降至非允许值，应在系统通电状态下进行更换。还有各冷却风扇是否正常工作。

4、数控装置的检查与维护

（1）尽可能少开或不开数控柜及其它各电气控制柜的门，即使是控制柜中各种电缆急信号线的出入口也应做到封闭，防止生产车间空气中的灰尘、油雾和金属粉尘进入、导致各电气控制器件、印刷电路板的损坏，绝缘电阻下降导致短路，即使是热天，环境温度高的情况下，也不允许打开柜门，进行散热工作（只能采取降低环境温度的办法），否则加速系统的损坏。

（2）保持散热通风系统的正常工作，这是日常检查中必须检查的部位，主要检查数控设备的冷却风扇是否正常工作。定期检查几道过滤网是否有堵漏现象，及时清理过滤网上积聚的灰尘，避免因通风不畅，散热不及时而引起的数控装置内温度过高（一般不允许超过55℃－60℃），导致数控系统不能可靠工作，甚至发生过热报警。如果发生过热现象，必须及时排除（原因：排风不畅－通道堵塞；风扇反装－安装人员疏忽所致，环境温度低时容易发现；环境温度过高；系统老化）。

（3）数控装置长期不用的维护。模具设备在较长的一段时间内不使用，也应该进行必要的维护。如：定期（半月至一月）给系统通电，利用电器元件本身的发热对系统进行干燥处理，同理，对备用的各种电路板也应定期通电。另外，对系统定期通电时，还完成了为充电电池的充电，保证存储数控在系统不使用期间得到保存。

5、模具设备的报警

模具设备的报警，在机床使用过程修改程序即可。另外，液压吸引的压力不足，润滑系统油量不足，数控系统过热等都会报警应及时排除。对于超程报警如不排除就不能工作，系统处于锁定状态，原因有：真正超程——解除；假超程——驱动器故障，限位开关松动其滚动轮受压（两种情况在任何位置系统都出现超程报警）。还有应特别检查限位失灵。