泥浆絮凝剂用于:纺织工业、工业废水处理、钢铁工业、湿法磷酸、洗煤、印染、制糖、石油开采、奶制品生产、制药、纸浆与造纸、熔炉炼铝，硫酸铝

1 城市污水 用从城市生活污水中分离出的具有絮凝、降解作用的高效混合菌群对生活污水进行处理，可使污水 COD 和 BOD 的去 除率达到 100 %1。

2 建材废水 含有高悬浮物的建筑材料加工废水也是较难处理的一类废水，例如陶瓷厂废水，主要包括胚体废水和釉药废水两种， 前者主要含有较多的黏土颗粒，后者除含黏土颗粒外，还有相当数量釉药。当添加 NOC-1 后 5 min，胚体废水的浊度从原来1.4 降低到 0.043;釉药废水的浊度从 17.2 下降到 0.35;浊度去除率分别为 96.6 %和 97.9 %，可得到几乎透明的上清液。用红平红球菌产生的絮凝剂处理瓦厂废水，处理后的上清液几乎是透明的。

3 其他应用 由于水处理絮凝剂具有安全、无毒的特性，逐渐在食品废水处理中被采用 ，并达到了满意的效果。

此外，微生物絮凝剂还可广泛应用于城市污水、医院污水、石化废水、造纸废液、制药废水等多方面的处理过程中。

结语 综上所述，从低分子到高分子、由无机到有机及微生物、由单一型到复合型是絮凝剂的发展走向。追求高效、廉价、环 保是絮凝剂研制的目标，有针对性地开发无毒或低毒高效絮凝剂，使其在饮用水及其他与人体活动有关的用水处理中生物毒 性及残留量不再造成 2 次污染，是今后絮凝剂研究发展的一个重要方向。

其次对絮凝效果加强定量的研究，降低生产成本是开发新型絮凝剂的当务之急。在理论和实践的双重驱动下，安全、无毒、高效的水处理絮凝剂大有取代传统絮凝剂的趋势，无机和有机高分子复合絮凝剂也因综合了无机和有机的优点在国内外得到了广泛的开展，已经成为目前絮凝剂研究的热点。、城市生活污水、开采铜矿、电镀

释文:絮凝剂都是一些高分子，其相对分子质量为150~500万。其碳氯长链上具有不同的官能团,常见的有羟基(一OH)、羧基(一COOH)、酰胺基(一CONH2)、磺酸基(一S0,H)等。这些官能团异常活泼能动,在浆液中具有吸附作用、水化作用;其长链义起桥联作用。絮凝剂分为完全絮凝剂和选择性絮凝剂两大类,可根据需要加以选择使用。

1、污水处理工艺中有药剂配套溶解设备和投药系统的，按照设备要求添加药剂即刻(不同溶解设备添加药剂方法不同)。

2、污水处理工艺中没有配套溶解设备和投药系统的，自己事先准备一个溶解罐(根据需求确定罐子大小，一般用1立方的罐子)。按照0.2-0.3%的比例缓慢将药剂加入水中，并用搅拌器搅拌(转速为100-130转/秒时最佳)。搅拌时间为58分钟左右。并观察水中泥浆絮凝剂胶体的溶解状况和有没有不溶物产生。

聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。

1、絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。

2、粘合性:能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。

3、降阻性:PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4、增稠性:PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

1)絮凝作用原理:PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。

2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

3)表面吸附:PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

4)增强作用:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。

聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原则:

1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。

2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水)，不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。

3、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%-0.3%，即1升水中加0.1g-0.3g聚合物粉剂。

泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体.泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20~1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%~30%，PH值:6~7。这些泥浆来源于建筑打桩、砂场、隧道山洞、矿山尾矿等。

在这里主要探讨砂场泥浆废水沉降用高分子凝集剂的情况。

目前我国砂机制砂的工艺流程为:将卵石或矿石经破碎机械破碎,通过洗砂设备，对沙石冲洗，得到含泥量教少的细沙。这种工艺产生大量的污水，主要污染物为泥沙~~其中泥渣悬浮于水中，较难沉降，直接排放对水体污染严重，目前业内采用的沉淀池法占地面积大，处理时间长，沉渣提取不易，槽罐车外运法，费用高，不能从根本上解决问题。

而近年来大部分采用该种工艺系统泥浆水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分离系统，加药系统，排水系统，排渣系统。

其工作原理为:泥浆水通过管道收集流入沉淀池，通过泥浆脱水机预处理，去除泥浆水中的大部分细沙及部分泥浆，滤液经排水系统进入二沉池。二沉池的泥浆水为悬浮泥浆，与水的比重差很小，须加絮凝剂处理，泥浆水经脱水机处理后，泥砂支除率百分之九十五以上，清液池中的水可直接回到洗砂系统中，真正做到零排放。

该系统废水处理用到的絮凝剂，一般采用阴离子聚丙烯酰胺即可。该药剂的单位处理成本很低，回报率较高。

1. 配制泥浆絮凝剂水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内进行,不可在铁容器内配制和贮存.

2. 溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60-200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果.

3.PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低.

4. 在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破坏已经形成的絮凝物.