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凝结水和乏汽闭式回收水泵装置简介

凝结水和乏汽闭式回收水泵装置简介

备案信息

备案号:33603-2011

备案公告: 2011年第10号(总第142号) 2100433B

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凝结水和乏汽闭式回收水泵装置造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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凝结水泵

  • 参数:操作温度 90℃, Q=30m3/h ,h=30m,入口压力为常压,NPSHr=1m,非防爆电机 3KW
  • 13%
  • 太康县恒磊热能设备有限公司
  • 2022-12-06
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凝结水泵

  • RBL50-250 流量 m3/h 16 扬量(m)80 功率 (kW) 11
  • 瑞邦
  • 13%
  • 上海瑞邦泵业制造有限公司天津办事处
  • 2022-12-06
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凝结水加压泵

  • CRN10-4型
  • 约克
  • 13%
  • 贵州盛达暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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凝结水补水泵端吸泵

  • 流 量8(m3/h),扬 程10(mH2O),承压1.0(MPa),电机功率0.75(KW),电压/相数/频率380/3/50(V/相/Hz),转 速1450(r/min),变频(带减震器、变频器及配套变频控制柜)
  • 威乐
  • 13%
  • 威乐(中国)水泵系统有限公司深圳分公司
  • 2022-12-06
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压榨(压榨水泵

  • Q=6m3/h,P=2.0MPa,N=7.5kw
  • 川源
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-06
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离心清水泵

  • (电动单级)出口直径150mm
  • 台班
  • 韶关市2008年11月信息价
  • 建筑工程
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离心清水泵

  • (电动单级)出口直径50mm
  • 台班
  • 韶关市2008年10月信息价
  • 建筑工程
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离心清水泵

  • (电动单级)出口直径200mm
  • 台班
  • 韶关市2008年10月信息价
  • 建筑工程
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离心清水泵

  • (电动单级)出口直径50mm
  • 台班
  • 韶关市2008年9月信息价
  • 建筑工程
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离心清水泵

  • (电动单级)出口直径100mm
  • 台班
  • 韶关市2008年9月信息价
  • 建筑工程
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凝结水回收装置

  • SJL-75L
  • 5套
  • 1
  • 水精灵
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-07
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凝结水回收装置

  • SJL-35L
  • 3套
  • 1
  • 水精灵
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-05
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凝结水回收

  • Ф1400x3000(切线) 立式,20#
  • 1台
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-03-11
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凝结水回收装置

  • DN80×DN50 MFP14双 整套配置、详见图片,含大样图上本体、阀门、管件
  • 1套
  • 1
  • 斯派莎克
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-01-14
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凝结水回收装置

  • SJL-12L
  • 7套
  • 1
  • 水精灵
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-14
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凝结水和乏汽闭式回收水泵装置简介常见问题

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凝结水和乏汽闭式回收水泵装置简介文献

蒸汽凝结水闭式回收装置节水又环保 蒸汽凝结水闭式回收装置节水又环保

蒸汽凝结水闭式回收装置节水又环保

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页数: 2页

蒸汽凝结水闭式回收装置节水又环保 作者:姚耀富 文章来源:中国化工报 点击数: 12 更新时间: 2009-01-05 14:17:40.0 中化新网讯 2008 年底,扬子石化炼油厂的凝结水回收项目通过南京市水利局专家组 验收。据预计,该项目一年可回收蒸汽凝结水 50万吨,节约蒸汽量 14万多 吨,节约综合费用 1053万元。 因加热或保温等需要,石油化工企业生产中须耗用大量蒸汽,如能将其 回收,便能显著节约水资源。一些企业为此进行了积极探索与努力。扬子石 化炼油厂年加工原油能力为 800万吨,每小时耗用蒸汽 100多吨。这些蒸汽 冷却后变成了水,过去大都白白放掉,造成水量、热值的极大浪费,蒸汽凝 结水的回收利用成为节约水资源的当务之急。 为此,该厂与有关科研开发单位合作,采用国内专利技术,实行了蒸汽 凝结水的闭式回收。安装的系列凝结水回收器,可将原油加工过程中产生的 加

凝结水及乏汽回收节能改造 凝结水及乏汽回收节能改造

凝结水及乏汽回收节能改造

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页数: 3页

对凝结水及乏汽回收系统改造进行阐述,在改造过程中对原系统存在的问题进行分析,并提出相应的改造措施。通过改造及系统优化,项目实施后整体效益可观。

凝结水回收设备蒸汽凝结水回收器凝结水回收装置闭式凝结水回收装置

冷凝水回收装置又叫蒸汽回收机,凝结水回收设备,蒸汽凝结水回收器,凝结水回收装置,闭式凝结水回收装置等,是蒸汽供热系统中回收冷凝水的主要设备,分开式回收和闭式回收两种,开式回收效果差技术含量低,这里不再涉及。这里主要介绍闭式回收系统中的蒸汽回收机。

一、蒸汽供热系统:

它包括蒸汽供水系统和蒸汽回收机系统。而一个蒸汽供热系统设计的成败关键取决于蒸汽回收机是否能有较高的冷凝水回收率,并能充分利用冷凝水的热量以及系统运行是否稳定可靠。传统的冷凝水回收是冷凝水从用热设备内排出,经疏水器进入开放式冷凝水箱,由冷凝水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器,与软化混合除氧后,在经过锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统,冷凝水在进入开式冷凝水箱是发生闪蒸;一方面,闪蒸汽逸入大气造成冷凝水的损失,另一方面,闪蒸汽带走的冷凝热,使冷凝水的温度降低。因此开式冷凝水回收利用系统,既造成热能与冷凝水的损失,又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。 为解决这个问题,我司的科研人员,经过多年的实践,在吸取目前国内外“液—液喷射”、“气压式回水”等技术基础上,研制生产了适合于各种工况运行的“高温蒸汽回收机”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置,冷凝水回收装置产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。

二、冷凝水回收装置的工作原理

系统运行时,冷凝水从用热设备排出,经疏水器进入蒸汽回收机。蒸汽回收机由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置,压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。当高温冷凝水进入闪蒸罐后,在罐内进行汽水分离,冷凝水通过快排装置流入蓄水箱,生产二次气通过引射装置送进冷凝水泵出水管道,使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排除,使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力,从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。闪蒸罐与蓄水箱通过快排装置相连,为了让冷凝水很快的流入蓄水箱,在箱内工作压力平衡装置。蒸汽回收机通常情况下,其工作压力设置在0.1MPa以下,在实际选用时将更具回水背压的高低选择想对应的箱内工作压力,使箱内永远保持密封,不通大气。在蓄水箱内的汽、液两相流体,在压力平衡装置调节下,使液面上形成一定的压力,在通过汽蚀消除器,使冷凝水泵在吸入高温冷凝水的过程中,改变了水泵汽蚀发生的条件,保证了整个回水在密闭运行条件下,蒸汽回收机冷凝水泵不发生汽蚀。根据各系统工况的实际需求,我们按本设备的水泵运作方式分为两种:一种为连续运动,主要正队供水连续性的要求相当严格的情况,而采取的运行方式;另一种为间歇式运行,水泵按水箱内冷凝水的充满度来设置的运行方式。蒸汽回收机在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式,在设置自动时,水泵在高液位时启动,低液位时停止,当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动,待水位到达下限时水泵停止。若某一系统发生故障,将会自动发出声光报警,正常运行时,两台水泵会定时切换。

三、冷凝水回收装置的特点

1.安装灵活性强:蒸汽回收机既可安装在回水管道始端,也可以根据用汽设备布置情况,安装在地下。

2.防汽蚀:蒸汽回收机运用独创的汽蚀消除装置,防止了水泵汽蚀,使蒸汽回收机在高温、密闭条件下运行。

3.体积小:本产品机电一体化,体积小,便于运输,占地面积少,安装使用方便,减少土建投资。

4.节能环保:蒸汽回收机使冷凝水得到充分回收利用,提高了锅炉给水温度,相应提高锅炉效率,节省燃料越20%,节水约20-80%,减少水处理设备投资和运行费用,减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量,减轻了环境污染。

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除氧器乏汽回收设备优点

(1)回收低压或无压乏汽热能及凝结水;同时排出乏汽及加热水中的各种气体;

(2)小容积、大流量中间分离罐的液位自动调节系统;

(3)结构紧凑,占地小,接入系统方便。

(4)采用吸射进汽(气)方法,不影响工艺正常排放。

(5)设计为"自涮"式结构,最大可能地避免水垢的形成。

(6)无泵供给高压水管道,不另外耗费厂用电。

(7)回收器在除氧台上,管道在高、低脱、除盐水管间,距离近,施工费用低。

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除氧器乏汽回收组成部分

除氧器乏汽回收结构主要有以下几方面组成:抽吸乏汽动力头;气液分离罐;两相流液位自动调节器,以及排气装置。

除氧器乏汽回收抽吸乏汽动力头

抽吸乏汽动力头的工作原理式基于两相流体场理论的最新成果。进入该交换器的蒸汽在喷管中进行绝热膨胀后,以很高的流速从喷嘴中喷射出来,在混合室与低压进水混合,此时产生了压力“激波”,压力剧烈增大。其结果是,乏汽热能迅速传给送入冷水,输出混合物的压力等同或超过进水的输入压力,可达到输出热水增压和瞬时加热的效果,输出热水可无泵输送。

除氧器乏汽回收气液分离罐

气-液分离罐设计为小容积、大流量的液位调节对象。其难点是液位波动大,且不稳定,要求调节系统稳定可靠。分离罐内液位与压力稳定性直接影响到动力头的工作稳定性。

分离出较高浓度O2、CO2等气体通过减压装置排空,当罐内压力低于设计值时,减压装置单向阀关闭,保证外界空气不进入罐中,而影响除氧。两相流液位自动调节系统保证了系统的稳定运行。

3. 除氧器乏汽回收——气液分离罐液位自动调节 液位自动调节使用汽液两相流水位调节器,本产品是基于汽液两相流原理,利用汽液变化的自调节特性控制容器出口液体而设计的一种新型水位调节器。本产品在加热器上的连接系统见下图。图中传感器的作用是发送水位信号和输送调节用蒸汽;调节器的作用是控制出口水量,相当于调节器的执行机构。其调节原理是:当加热器的液位上升时,传感器内的液位随之上升,导致发送的调节汽量减少,因而调节器内流过的汽量减少,水量增加,加热器的水位随之下降。反之亦然。由此实现了加热器水位的自动控制。

除氧器乏汽回收排气装置

对于水质要求高的场合,如锅炉给水除氧器乏汽回收,回收水中有较高浓度O2、CO2等气体,必须排除后,才能回到除氧水系统中。同时,排气对分离罐内压力稳定起重要作用。混合后的热水,根据不同场合,恢复或提升热水压力后,再送回系统中。

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