2014年11月，Lawrence Livermore 国家实验室和瑞士联邦技术研究所的研究人员已发展了一种更有效的宽尺寸范围可变的纳米多孔金属生产方法。金属孔的尺寸可从纳米变到宏观尺寸。

过程的第一步从4英寸园晶开始，在它的上面喷上金属层，研究者用金，银和铝。但制造过程可不单限于这些金属。

第二步，在金属底板上加二种高聚物的混合物，称为二嵌段共聚物（BCP)产生图案，带纳米尺寸的图案转移到单聚物的面具上，最后，用各向异性离子束通过面具刻磨成孔洞，产生纳米多孔金属。

生产过程中，要继续监视金属的表面粗糙度，以保证最后产品有好的孔洞度。这是制造具有良好性能纳米多孔金属材料工作的关键。金属愈粗糙，就变得愈不平整。

他们在4-in硅圆晶内已做出92%孔，均匀性达99%的多孔金属材料。

这种生产纳米多孔金属方法的真正突破点在于，这是一种制造便宜的，孔的尺度可变，避免用剥离（lift-off)技术拆除金属的制造多孔金属新技术；所制出的多孔金属可用到能量收采，传感和电化学等方面。

原有制造纳米多孔金属的办法是剥离技术；将要加工的材料安在底板上做好图案，然后剥离底板，。但是这种技术的最大问题在于金属层不能在纳米尺度内均匀地剥离。

“Lawrence Livermore researchers develop efficient method to produce nanoporous metals" www.llnl.gov/news/lawrence-livermore-researchers-develop-efficient-method-produce -nanoporous-metals

纳米多孔金属是一种似泡沫材料，它的结构内含有空气泡。由于它的优点，有广泛的应用。它有大表面织，因而较好导电。在双电容中，它可改良电极的性能，纳米多孔金属可为传感器提供更多的分析数据。

多孔金属就是金属本体是由微小球状体（俗称粉末）经高温烧结而成，金属内部各个方向都布满极微小细孔，故名多孔金属，也叫透气金属或叫多孔透气钢。

特点

1.降低注射压力，减少成型和保压时间。

2.降低和消除成型件的内应力，防止产品的变形和曲翘。

3.表面皮纹的塑料零件，由于高温高压产生的亮光皮纹，能解决要求亚光的表面。

4.由于模具分型面的紧密配合，可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题，避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。

5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。

6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。

7.提高成型生产效率，节约生产成本。