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1.浆液珠点抛射机
一种往被涂物体表面涂布珠点的浆液珠点抛射机。它的承浆壳体1内设置抛射浆液的旋转体2,旋转体2的转轴与动力机构8相连,旋转体2上部或侧面的承浆壳体1壁上开有抛射窗4。具有射出的浆液珠点点径与疏密度均称,且调控方便,浆液在常压下射出,不发生堵塞,可射涂高粘度浆液,结构简单,易于制造,价格低廉等优点。其特征在于:承浆壳体内设置抛射浆液的旋转体,旋转体的转轴与动力机构相连,旋转体上部或侧面的承浆壳体壁上开有抛射窗。
2.铲斗抛射机
一种抛射机,可以利用铲斗收取物料并抛射到所需位,它通过皮带连动铲斗的偏心轮连杆使铲斗前后仰倾,实现上述任务,可用于工矿、农村等的矿砂、粮食和砂石土等的装卸。具有安装在支架上的皮带轮和铲斗,其特征在于所说的抛射机还具有在旋转中使铲斗在一定角度范围内摆动的偏心轮连杆机构。
3.无粉尘物料抛射机
无粉尘物料抛射机.一种地下工程的施工机械.影响喷射混凝土法推广应用的主要障碍是无法根治施工过程中产生的粉尘污染.通过能耗分析认定,压气是产生粉尘的根源,从而另辟新径,按离心抛射原理设计出一种无粉尘物料抛射机.该机的主要特征包括一对背向旋转旋转的抛射轮,用于调节的张紧弹簧,微调支架和改变抛射方向的机械手变幅绞环及供料系统.该机无粉尘污染,灵活轻便,适用于坑道,峒室等各种地下工程的喷射混凝土支护.
4.多方位旋转式砂浆抛射机
一种多方位旋转式砂浆抛射机,该抛射机由抛射机、电动机和方位旋转装置组成,抛射机位于抛射机主支架11上方,电动机10通过传动带12与抛射机相连,方位旋转装置通过抛射机主支架11和方位控制从动链轮15与抛射机相连。本实用新型适用于大小施工单位及个人室内外墙面和天棚连续喷涂抹灰施工,具有质量轻、结构简单、易操作、体积小、可多方位旋转喷射、造价低、移动灵活、坚固耐用等特点。其特征在于:该抛射机由抛射机、电动机和方位旋转装置构成,抛射机位于抛射机主支架11上方,电动机10通过传动带12与抛射机相连,方位旋转装置通过抛射机主支架11和方位控制从动链轮15与抛射机相连。
抛射机,用来抛射物料、重物的大型器械。广泛应用于工农业生产生活中,同时在古代的战争中也有所应用。
抛射除锈是指用抛丸器将磨料高速抛出,以击打工件表面达到除锈目的。干喷射除锈法采用高压气体将石英砂或干净的河沙,喷射在除锈物体上,靠沙子的冲击力撞击金属物体表面达到除锈的目的。
抛丸机在清理时肯定是有部分死角的,主要是在变截面那块,因为抛丸的角度是固定的,那部分是无法清理到的,只能是钢丸弹跳到上面进行一定的冲击,肯定达不到良好清理效果,但是对于工件的左右上下等部分是清理的很干...
系统出问题了,可以使用恢复出厂设置用于恢复,方法如下: 1 在关机状态下,同时按住开机键和侧音量键下键,以开启手机; 2 &nb...
论卫星抛射点在椭圆运动轨道上的位置
详细分析了人造地球卫星的椭圆轨道方程和在各种情况下卫星的抛射点在其椭圆运动轨道上的位置.
割灌机安全性能抛射物体检测试验及其试验台设计
GB19725-2005《便携式割灌机和割草机安全要求》中,附录C抛物试验是GB/T14176-2003《便携式割灌机和割草机技术条件》3.6安全要求中重要的检测项目。根据抛射物体的形状和抛射物体试验的要求,开发设计了抛射物体试验台,以完善割灌机安全性能试验项目的检测。
抛丸机在使用过程中,缺乏经验的操作工由于缺乏必要的调试工作,会大大降低抛丸器的抛射功效,从而影响抛丸机的清理效果。抛丸器抛射功率好坏直接影响抛丸机整体工作表现。郑州基实小编简单那介绍几种使抛丸机的抛丸器抛射功效达到最好的运行状态的方法,从而提高抛丸机的清理效率。
1、增加弹丸的供给量。
2、调整好定向套的位置。
转动定向套,可在抛射范围内调节丸料射流的方向,但射流过多地偏左或偏右会减弱抛射功率并加快径向护板的磨损。
(1)将一块轻度锈蚀或标示涂料抹的钢板放置在抛丸器抛射区内;
(2)启动抛丸器。电机加速至适当转速;
(3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门,约5秒钟后,丸料被送入叶轮,轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清除;
(4)抛射位置的确定,用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动,再将定向套紧固;
(5)准备新的抛射图来检验最佳设置。
(第3至5条重复多次直至获得最佳抛射位置。)
3、保证分丸轮与叶轮体之间的正确相对位置。
经过一段时间的调试调节了,基本就可以确定抛丸器抛射效果了,后来的使用者就不必再对抛丸机抛丸器进行调试。郑州基实结合多年抛丸机的生产经验总结出来的,希望对大家能有所帮助。
该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平 台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。
1. 抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,钢丸到达工件表面的抛射速度相同,保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。
2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。
3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
设备采用电磁调速,高速送进和送出,确保工件完全抛丸强化。
设备采用浅地坑设计,安装与维修方便。
采用大抛丸量、高抛射速度的(瑞士 GF ·DISA公司抛丸器技术)离心式抛丸器,显著地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量。
备有收丸料斗及螺旋输送机收集由工件带出、散落的弹丸。
备有抛丸时间累积计时功能,以指导更换抛丸器叶片等耐磨件。
模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
清理室内采用ZGMn13进行防护,护板采用特制螺母固定,更换简单方便,使用寿命较长,是目前抛丸清理设备中最好的室体防护板。
分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好。
弹丸控制系统采用我公司自主研发的气控阀门控制,简单可靠。
钢管外壁抛丸机组成及结构
外壁抛丸机为新型抛丸清理设备,由前附室、抛丸清理室、抛丸器总成、后附室、丸料循环净化系统、辊道输送装置、平台爬梯、除尘系统和电气控制部分组成(参看方案总图)。本机的板焊件均经过抛喷丸处理,以提高防锈性能及漆膜附着力。