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平版胶印工艺技术

《平版胶印工艺技术》是2002年中国轻工业出版社出版的图书，作者是刘昕、郭锦。

平版胶印工艺技术基本信息

作者刘昕 / 郭锦
ISBN9787501934508
页数316
定价22.0
出版社中国轻工业出版社
出版时间2002-1-1
装帧平装(无盘)

平版胶印工艺技术造价信息

市场价
信息价
询价

喷墨工艺技术(亚光类类)地砖

规格型号：
浅色(IY)系列:瓷片;规格:600×600(JQ);
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
新明珠
材料税率：
13%
供应商：
佛山市三水新明珠建陶工业有限公司
报价时间：
2022-12-06

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喷墨工艺技术(水晶类)地砖

规格型号：
浅色(I)系列:瓷片;规格:600×600(JQ);
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
新明珠
材料税率：
13%
供应商：
佛山市三水新明珠建陶工业有限公司
报价时间：
2022-12-06

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喷墨工艺技术(水晶类)地砖

规格型号：
深色(IA)系列:瓷片;规格:600×600(JQ);
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
新明珠
材料税率：
13%
供应商：
佛山市三水新明珠建陶工业有限公司
报价时间：
2022-12-06

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喷墨工艺技术(亚光类类)地砖

规格型号：
(IYA)系列:瓷片;规格:600×600(JQ);
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
新明珠
材料税率：
13%
供应商：
佛山市三水新明珠建陶工业有限公司
报价时间：
2022-12-06

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技术部工艺流程图

规格型号：
5.75×12m参数:专用桁架搭设;
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
艺凡
材料税率：
13%
供应商：
西安市高新区艺凡广告装饰部
报价时间：
2022-12-06

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压炭胶机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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压炭胶机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

压炭胶机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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压炭胶机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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压炭胶机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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非标铝板技术工艺

规格型号：
烧焊
需求量：
5985m²
报价数：
1
材料品牌：
普帝诺
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-06-02

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非标铝板技术工艺

规格型号：
冲孔
需求量：
1940m²
报价数：
1
材料品牌：
普帝诺
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-30

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非标铝板技术工艺

规格型号：
弯弧
需求量：
1708m²
报价数：
1
材料品牌：
普帝诺
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-04-28

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对开单面双色胶印机

规格型号：
YP2A1
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2010-10-20

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唐印

规格型号：
高度0.22-0.25m, 冠幅0.18-0.2m
需求量：
26株
报价数：
1
材料品牌：
无
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-06-28

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平版胶印工艺技术常见问题

毛毯工艺技术有哪些？

工艺（Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。　制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人...
高速线材生产工艺技术是什么？

线材一般是指直径为 5 ～ 13mm 热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘卷状态交货，统称为线材或盘条，由于制造标准件的需要，许多冷拉坯料直接使用盘条，盘条比直条拉拔头少，连续性强，拉拔...
多彩喷涂工艺技术是什么？

此技术是材料表面立体效果处理。是在材料表面形成一种立体动感涂层，该涂层具有鲜明的闪烁金属感；其特点是颜色是绚丽多彩，通过抽象、极富金属感的线条勾画出炫动的三维立体图案；是目前最新最有特色的一种材料表面...

平版胶印工艺技术文献

胶印工艺与质量控制

胶印工艺与质量控制

胶印工艺与质量控制

格式：pdf

大小：8KB

页数： 2页

胶印工艺与质量控制质量是企业的生命。产品质量的好坏，直接关系到企业的市场竞争力。在印刷生产过程中确保印刷品的质量，杜绝由于技术差错和人为操作差错引发的质量问题，是必须引起重视的工作。本文对胶版纸多色印刷涉及到的工艺和印品质量检验进行，提出相应的质量控制要求。（一）、工艺控制 1.印版质量的控制 (1) 晒版时，在靠身、朝外、拖稍三部位添加色标，这样，在检查印刷成品时，可以很容易发现套印不准、纸张颠倒、双张造成的整版漏印和清场不彻底造成的混品种。 (2) 晒版人员必须认真检查 PS版和软片质量，印版上机前也要检查一下，避免因印版的质量影响生产； (3) 校版要熟练准确，尽量减少校版次数，拉版力道均匀，避免印版因人为拉长变形而造成套印不准。 2.压力的控制 (1) 由于胶版纸表面粗糙，吸墨性能较好，因此为了使印刷墨迹厚实、网点清晰，在印刷时要适当加大印刷压

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胶印新技术--单张纸双面多色胶印机

胶印新技术--单张纸双面多色胶印机

胶印新技术--单张纸双面多色胶印机

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页数： 4页

? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights r

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细说平版胶印的印刷色序！

导读：只有科学合理地安排色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质复制品，满足客户的需求。 平版胶印是将层次丰富的连续调原稿分解后制成半色调的单色版，再用半色调单色版叠印来实现色彩还原。在叠色规律的指导下选择适当的色序，才能叠印出色彩艳丽、层次丰富的印品，确保正确的印刷灰平衡的实现。由于油墨的透明度、遮盖力、明暗度等性能的不同及本身存在的缺陷，印刷时先印什么色，后印什么色，都会影响到叠色效果。所以，科学合理地安排色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质复制品，满足客户的需求。 一、印刷色序的排列组合 在多色印刷中，以单色为单元，按一定顺序依次重叠套印还原原稿的过程中，墨色套印的顺序称为色序。在四色印刷中，黄、品红、青、黑根据排列组合可以有24种不同的印刷色序。 二、确定印刷色序的原则 印刷色序会直接影响印刷产品的质量，为了获得良好的复制效果，必须遵循下列原则： 1.根据三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的亮度越高。所以，三原色油墨的明度为：黄>青>品红>黑。 2.根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大，作为后印色叠印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。所以，透明性差的油墨先印，透明性强的后印。 3.根据网点面积的大小排列色序：一般情况网点面积小的先印，网点面积大的后印。 4.根据原稿特点排列色序：每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调。在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青后印红、黄;以冷调为主的先印红，后印青。 5.根据设备的不同排列色序：一般情况下单色或双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜;四色印刷机一般是先印暗色，后印亮色。 6.根据纸张的性质排列色序：纸张的平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同，平、紧的纸张先印暗色，后印亮色;粗、松的纸张，先印明亮黄墨，后印暗色，因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。 7.根据油墨的干燥性能排列色序：实践证明，黄墨比品红墨的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍，黑墨固着性最慢。干燥慢的油墨应先印，干燥快的油墨后印。单色机为防玻璃化，一般最后印黄色以利迅速结膜干燥。 8.根据平网和实地排列色序：复制品有平网和实地时，为取得好的印刷质量，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地结构。 9.根据浅色和深色排列色序：为使印刷品具有一定的光泽而加印浅色的，先印深色，后印浅色。 10.风景类产品的青版图文面积远大于品红版，依据图文面积大的色版后印的原则，宜采用黑、品红、青、黄色序。 11.以文字和黑实地为主的产品一般采用青、品红、黄、黑色序，但不能在黄色实地上印黑文字及图案，否则由于黄墨粘度小，黑色粘度大而产生逆套印，造成黑色印不上或印不实的现象。 12.对于四色叠印区域很小的画面，套色顺序一般可采用图文面积大的色版后印的原则。 13.金、银色产品，由于金墨、银墨的附着力很小，金、银墨应尽可能放在最后一色，一般情况下不宜采用三次叠墨印刷。 14.印刷的色序要尽量与打样时的色序保持一致，不然就追不上打样的效果。 三、四色印刷中黄墨排到最后一色的优越性 1.由于黄墨的透明性好，用于最后一色有利于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳明快的色彩。 2.黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。把黄墨列到最后一色，不仅可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，还可利用它印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，罩盖在其它墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。 3.黄色排在最后一色，便于控制黄色的用墨量，可随时对照原样进行调节。 4.黄墨价格昂贵，排列在最后一色可节约黄墨的用量，降低成本。 总之，在具体的印刷过程中，要根据对产品的质量要求，按照叠色规律灵活性选用最佳的印刷色序，使之印刷出最理想的产品。 更多内容请关注微信公众号：云协同智能制造

单张纸平版胶印印刷机内容简介

《单张纸平版胶印印刷机》是一本全面介绍单张纸平版胶印印刷机的专业书籍。书中首先对胶印印刷工艺和单张纸胶印机的组成、特点以及具有代表性的机型做了简单介绍。接着从实用的角度出发，对单张纸胶印机的传动系统、给纸部件、纸张定位系统、纸张交接机构、主体印刷部件、润湿和输墨系统以及收纸部件的结构特点、工作原理、调整方法和故障排除等做了较详细的介绍。 全书深入浅出、图文并茂，重点突出，实用性强，可作为从事印刷机械设计、制造、操作及维修工作的各类人员的阅读参考书，也可作为大中专院校相关专业师生的教学参考书。

单张纸平版胶印印刷机图书目录

第一章平版胶印印刷基础知识1 第一节印刷概述1 一、制版1 二、印刷10 三、印后加工与整饰13 第二节胶印印刷13 一、胶印的由来13 二、胶印印刷的特点13 第三节胶印印刷生产过程14 一、胶印生产的一般过程14 二、印版及其制作过程14 三、印刷作业16 四、印品质量检查17 第四节影响印品质量的因素19 一、材料19 二、环境20 三、印版21 第二章平版胶印印刷机概述23 第一节胶印机的类型23 一、按纸张类型分类23 二、按纸张幅面分类24 三、按印刷色数分类25 四、按印刷面数分类26 第二节胶印机的型号编制方法及技术规格28 一、型号表示方法28 二、型号编制规则28 三、技术规格30 第三节胶印机的组成和特点30 一、胶印机的组成30 二、胶印机的特点31 第四节几种常见的单张纸平版胶印印刷机32 一、单张纸单色胶印机32 二、单张纸多色胶印机36 三、单张纸双面胶印机38 第五节平版胶印机的现状及发展趋势39 一、现状39 二、发展趋势41 第三章单张纸平版胶印机的传动系统42 第一节对开单色胶印机42 一、J2101型胶印机的传动系统42 二、J2108型胶印机的传动系统43 三、J2109型胶印机的传动系统45 四、J2111型胶印机的传动系统45 第二节对开多色胶印机46 一、J2205型胶印机的传动系统46 二、PZ488001型对开四色胶印机的传动系统50 第四章单张纸胶印机的给纸部件52 第一节概述52 一、给纸部件的作用52 二、常见的给纸方式52 三、给纸部件应满足的基本要求54 四、气动给纸工艺流程54 第二节给纸部件的类型54 一、常见的给纸部件54 二、气动式给纸部件的组成58 第三节给纸部件的传动系统58 一、SZ201给纸部件的传动系统58 二、SZ206给纸部件的传动系统59 三、其他类型给纸部件的传动系统61 四、给纸部件的传动特点66 第四节纸张分离机构67 一、分离机构的作用与组成67 二、分离头的传动67 三、给纸的动作过程69 四、分纸吹嘴70 五、分纸吸嘴72 六、压纸吹嘴74 七、送纸吸嘴77 八、其他辅助装置79 第五节纸张输送装置81 一、纸张输送装置的作用与组成81 二、纸张输送工作原理82 三、输纸台板85 四、输纸辊和输纸步距86 五、输纸框架91 第六节供纸系统93 一、供纸系统的作用与组成93 二、纸台升降机构93 三、不停机续纸97 第七节气动系统98 一、气泵98 二、气路系统100 第八节安全及故障控制系统103 一、安全杠103 二、检测和控制系统104 第九节常见的给纸故障107 一、双张或多张107 二、空张108 三、输纸歪斜109 四、套印不准110 五、压纸滚轮和毛刷轮引起的印迹蹭脏111 六、输纸不平111 七、纸张皱拱111 八、胶印机“闷车”故障112 第五章单张纸胶印机的纸张定位系统114 第一节纸张的定位114 一、空间物体的定位原理114 二、纸张的定位及定位方式116 第二节前规矩定位部件118 一、前规矩的作用、分类及特点118 二、上摆式前规119 三、下摆式前规120 四、前规部件的调节124 第三节侧规矩定位部件124 一、侧规矩的作用和分类124 二、摆动扇板式侧拉规124 三、旋转滚轮式侧拉规127 四、拉板移动式侧拉规127 五、气动式侧拉规128 六、侧规部件的调节129 第四节常见的纸张定位故障130 第六章单张纸胶印机的纸张交接机构132 第一节概述132 一、纸张的加速132 二、纸张的传递及传递方式132 三、递纸牙的类型及对递纸牙的运动要求137 第二节定心摆动式递纸机构141 一、工作原理141 二、几种定心摆动式递纸机构141 第三节偏心摆动式递纸机构143 一、工作原理143 二、几种偏心摆动式递纸机构144 三、恒力机构145 第四节旋转式递纸机构147 一、连续旋转式147 二、间歇旋转式147 第五节印刷机组间的传纸及纸张翻转机构148 一、印刷机组间的传纸148 二、纸张翻转机构151 第六节纸张交接关系的相位及循环图157 一、自动机的节拍、工作循环及生产率157 二、循环图159 第七章单张纸胶印机的印刷部件163 第一节印刷部件的作用、组成及工艺系统布局163 一、作用163 二、组成163 三、工艺系统布局163 第二节滚筒的排列164 一、单面单色胶印机滚筒的排列164 二、单面多色胶印机滚筒的排列165 三、双面胶印机滚筒的排列166 第三节滚筒的结构168 一、滚筒部件的结构特点168 二、印版滚筒168 三、橡皮滚筒170 四、压印滚筒171 五、传纸滚筒173 第四节滚筒的包衬174 一、概述174 二、滚筒包衬的计算175 第五节印刷压力179 一、印刷压力的作用179 二、印刷压力的实现与表示方法179 三、印刷压力的调节180 四、印刷压力值的确定与测量181 第六节滚筒离合压机构183 一、滚筒的离合压及应满足的要求183 二、滚筒的离合压方式183 三、偏心套式离合压机构184 四、三点悬浮式离合压机构190 五、气动离合压机构192 第七节印刷部件的套准调节机构193 一、印版的调节193 二、印版滚筒周向位置的粗调194 三、印版滚筒轴向及周向位置的微调194 四、滚筒咬纸牙的调节197 五、滚筒轴向间隙的消除与调节198 第八节滚筒的清洗装置199 一、概述199 二、ZXG08型自动清洗胶印机滚筒装置199 三、德国罗兰胶印机自动洗橡皮布装置200 四、德国海德堡胶印机自动洗橡皮布装置201 五、美国巴尔德温自动洗橡皮布装置201 六、德国米勒胶印机自动洗橡皮布装置202 第九节常见的印刷故障202 一、滚筒橡皮布摩擦引起的故障202 二、滚筒滚压中局部摩擦引起的杠子203 三、滚筒轴向窜动引起的轴向双印故障203 四、滚筒振动大的原因及解决方案204 五、杠子204 第八章单张纸胶印机的润湿系统206 第一节印版的润湿及润湿液206 一、润湿的机理206 二、润湿液209 三、相关工艺知识211 第二节润湿装置的作用及组成212 一、润湿装置的作用212 二、润湿装置的结构组成212 第三节常见润湿装置213 一、润湿装置的分类213 二、接触式润湿装置213 三、非接触式润湿装置217 第四节润湿装置的机构与调节218 一、供水部分218 二、匀水部分220 三、着水部分224 四、自动加水装置226 第五节常见的润湿故障229 一、糊版故障229 二、花版故障230 三、着水辊不上水230 四、着水辊合不上230 五、着水辊上水不均匀230 六、传水辊传水不均匀231 七、水杠子231 第九章单张纸胶印机的输墨系统233 第一节概述233 一、胶印油墨的机械物理特性233 二、油墨转移机理238 三、输墨系统的作用与组成239 四、输墨系统的性能评价指标240 五、常见输墨装置的墨辊排列及基本设计原则242 第二节供墨部分247 一、供墨部分应满足的要求247 二、墨斗的结构与调节248 三、墨斗辊与传墨辊的驱动与调节机构249 第三节匀墨部分256 一、匀墨部分应满足的要求256 二、串墨辊的结构及其驱动与调节机构256 第四节着墨部分259 一、着墨部分应满足的要求259 二、着墨辊及其压力调节机构259 三、着墨辊的起落及其调节机构261 第五节输墨系统的保养262 一、胶辊的合理使用与保养262 二、洗墨装置263 第六节常见的输墨故障264 一、输墨故障264 二、转印故障268 三、转印后故障272 第十章收纸装置273 第一节概述273 一、收纸部件应满足的要求273 二、常见的收纸方式273 三、收纸部件的组成274 第二节收纸滚筒275 一、收纸滚筒的作用及结构特点275 二、纸张交接机构276 三、防蹭脏装置276 第三节链条传送装置280 一、传送链条与收纸牙排281 二、收纸牙排开、闭牙机构284 第四节理纸机构289 一、制动辊289 二、风扇291 三、理纸机构292 四、平纸器293 五、取样接纸293 六、链条减速机构294 第五节收纸台升降机构295 一、升降机构295 二、副收纸装置298 第六节喷粉及干燥装置300 一、J2203A型、J2205型和J2108A型胶印机喷粉器300 二、J2204A型胶印机喷粉器303 第七节常见收纸故障305 一、收纸不齐305 二、粘脏306 三、蹭脏306 四、纸张撕口307 五、链排运转时噪声大307 六、收纸台工作不正常307 七、副收纸板工作不正常307 八、收纸咬牙接不出纸307 附录308 一、平版印刷产品质量要求（节录自CY/T 5—91）308 二、印刷药液309 三、机构运动简图符号（摘自GB 4460—84）310 参考文献316 2100433B

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