选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。2100433B
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。
皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
皮带机调速方式有:变频调速、无极变速。
皮带机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,机械等行业
皮带机设备特点:皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
是一种比自动化第一层次的东西吧
正确安装安装前,如果两轴中心距是可调整的结构,应先将中心距缩短,胶带装好后再按要求调整好中心距;如果两轴中心距是不可调整的,则可将一根三角带先套入轮槽中去,然后转动另一个皮带轮,将三角带装上,用同样方...
中山市鸿鑫达自动化设备有限公司专业生产制造: 1:工作台 1.1铝型材结构和A包塑钢管,钢结构焊接等。 1.2 面板采用木板,PE板,密度板,防静电桌面。 2:皮带线 2.1 普通皮带流水线。 2.2...
流水线课程设计
目 录 1.序言 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2.现有机电系统分析 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2.1 现有机电系统全面介绍 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3.改进方案 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3.1 M06装配单元现有问题分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3.2M06装配单元改进方案分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.机械系统设计 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.1 传动系统的设计 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.2 通用零部件的选择 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.3 关键零部件有限元分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5.控制系统设计 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
车间皮带流水线工程技术方案
常见的流水线设计方案 在众多的 流水线 中,皮带流水线使用最为频繁, 首先皮带流水线结构简单, 用途非常广 泛:主用应用于、食品、饮料、医药、化工、码头、粮食等行业;以传输带作为载体进行食 品的烘干、 冷冻及热处理和去湿工艺。皮带流水线还具有耐高温、 便于清洗等特点,具体的 尺寸还可以依所客户的需来进行定做。 皮带流水线的材质主要有硅胶、 PU、PVC、及橡胶等多种材质,除用于普通物料的输送 外,还可满足耐腐蚀、耐油、防静电等有特殊要求物料的输送。皮带流水线在进行食品类行 业进行输送所采用专用的食品级输送带, 满足食品、制药、日用化工等行业的卫生标准需求。 皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮 带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为 : 普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输 机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、 双速双运胶带输送机、可
皮带流水线是流水线的一种,用流水线来节省人工和提高工作效率。
一、皮带流水线机架的制作:
皮带流水线机架式由铝型材制作而成,将铝型材按照设计图纸的方案,相应的衔接在一起,然后通过螺丝将衔接部分固定。
二、滚筒的安装:皮带流水线的输送面两端安装滚筒,便于皮带输送线的循环运作。滚筒安装后,就可以将皮带流水线安装在输送架上。
三、安装脚杯:在皮带流水线的输送架底部安装脚杯,防止底部经过摩擦出现磨损,同时可以通过脚杯适当调整整个皮带输送线的高度,以适应生产需要。
四、安装调节螺杆:在皮带流水线的机架两端底部安装调节螺杆,便于调节皮带输送线的输送坡度。
五、安装电控箱与调速器:皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节,这就需要在输送架上安装调速器。调速器的位置与电控箱靠近,便于二者的连接电路。
六、包装:经过以上五个流程的制作安装,一台可以调节输送坡度的皮带输送线就制作完成了,然后再用包装材料将设备包装起来就可以了。
(1)简介
水龙头装配检测设备由气密性测试机、全自动旋螺机、全自动倒螺机、抹油机、上光夹具五台机器组成。
使用此套检测设备组成的龙头装配流水线只需要4-6人,相当于传统装配线12-15人的产量,不到一年可收回投资。
传统装配线的长度需要18米,而用我们的设备组成的流水线只需要8米。
(2)生产工艺及设备装配布置图
每套流水线是双皮带线,两边分别可包括四种或五种设备:旋螺机(或倒螺机)、抹油机、气测机、上光夹具。流水线全长8m、宽1.5m,占地面积约12㎡,包括工位器具的摆放位置。
通常装配流水线布局如下:
①. 面盆类(没有提拉分水器):装阀芯加抹油机—气测机—装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。(四种设备)
②. 浴缸类(有提拉分水器):装倒螺—装阀芯加抹油机—气测机—装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。(五种设备)
装配线的传送速度为0.05~1.5米/分,可根据工人的熟练程度及产前准备情况进行调节。
见附件图片:装配测试流水线规划方案图。
注:根据客户需要,我们将提供各类龙头的全套工艺流程卡,供客户参考。
(3)设备配置
设备配置使用国际知名品牌零配件:
如测试部分选用Festo的气动元件,西门子的PLC,美国的AEROSPACE传感器等,能有效的保证机器的产品质量,是卫浴洁具行业质量控制的必备设备。
(4)人员配置
每套流水线设四个工位,操作工人四名。(工人培训一周即可熟练操作)。见附件:几种水龙头装配工艺实例
(5)设备性能及技术参数
组合式装配测试设备流水线共有五种设备组成。适合五类产品的装配与检测:
五类产品:面盆类、浴缸类、淋浴类、菜妇浴类2100433B