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膨胀罐分为气囊式和隔膜式两种。
隔膜式压力罐完全实现气水分开,水在橡胶隔膜的一侧,另外一侧是预充空气,这种压力罐没有气溶与水的损失问题,可一次充气,长期使用。因此,节省了投资,简化了系统,扩大了使用范围,常用于高楼二次供水。
气囊式压力罐气水分开,水在橡胶囊内部,外部与罐体之间的间隙预充空气,这种压力罐没有气溶与水的损失问题,可一次充气,长期使用(需要定期维护)。
1.膨胀罐在热力系统中如空调、锅炉、热泵等一般安装在系统的回水端;
2.膨胀罐在供水系统一般装在水泵的出口。
3.膨胀罐在太阳能承压循环系统中一般安装在水泵的进口附近。
膨胀罐—由罐体、气囊、进/出水口及补气口四部份组成。罐体一般为碳钢材质,外面是防锈烤漆层;气囊为EPDM环保橡胶;气囊与罐体之间的预充气体出厂时已充好,无需自己加气。
膨胀罐的工作原理:当外界有压力的水进入膨胀罐气囊内时,密封在罐内的氮气被压缩,根据波义耳气体定律,气体受到压缩后体积变小压力升高,直到膨胀罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水。当水流失压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力,此时气体膨胀将气囊内的水挤出补到系统
1、若是膨胀罐是放在特殊场合,应告知供应商,以便有相关的膜体对应使用;
2、膨胀罐的工质介质一般为水或者水和防冻液的混合物(水的比例不得小于50%),其他介质需要打电话咨询;
3、应严格按公式来计算所需膨胀罐的大小,膨胀罐过小会引起安全阀的频繁起跳和自动补水阀的频繁补水;
4、膨胀罐的最大工作压力跟其罐体上标注的预充压力一一对应,如果因使用需要改变了其预充压力,最大工作压力随之改变,基本遵循以下规律,预充压力减小,其最大工作压力随之减小,具体减小到多少要计算,预充压力增大其最大工作压力不变;
5、测试膨胀罐气囊时建议直接用水压测试,严禁使用锋利的器件碰触气囊;
6、膨胀罐应一年检查一次其预充压力,如果发现压力下降应及时补气,以免影响其正常使用;
7、罐体标签上有注明工作温度和最大工作压力,严禁超出此范围使用,如果需要,请联系厂家;有上面其结构可知:当膨胀罐用于系统中时,由于系统压力比预充气体的压力高,所以会有一部分工作介质进入气囊内(对隔膜式来讲是进入罐体内),直到达到新的平衡,当系统压力再度升高,系统压力再次大于预充气体的压力,又会有一部分介质进入囊内,压缩囊和罐体间的气体,气体被压缩压力升高,当升高到跟系统压力一致时,介质停止进入,反之,当系统压力下降,系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力,气囊内的水会被气体挤出补充到系统内,使系统压力升高,直到系统工作介质压力跟囊和罐体间的气体压力相等,囊内的水不再外系统补给,维持动态的平衡。
VAREM膨胀罐、气压罐
VAREM膨胀罐、气压罐
膨胀罐应用于热力系统(锅炉、空调、热泵、热水器等)中,主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积;膨胀罐应用在供水系统上主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击,以及夜间少量补水,使供水系统主泵休眠从而减少用电,延长水泵使用寿命。
1.隔膜式膨胀罐壳体是直接与水接触的,壳内都喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间焊接而成。在焊接的过程中,高温会将防锈涂层氧化。本来银白色的涂层,在焊接后呈现黑色。用手触摸可感觉有黑色小颗粒。这些看似微不足道的氧化点工作时长期与水接触,慢慢就会生锈并逐渐扩大,直到腐蚀整个罐体。为什么这种膨胀罐用一段时间后,倒出来来的水呈黄水也就不足为奇了。2.隔膜式膨胀罐的内膜是通过热轧的方式固定在膨胀罐的两个半壳的碳钢中间,这种工艺过程如果处理的不好,就会留下微小的气孔在内膜和碳钢之间,这些微小的气孔就会将预充的气体泄露出去,膨胀罐如果泄露气体,90%就是从这里泄露的。这种漏气的膨胀罐用一段时间如果不及时补充气体就不能起到定压卸荷作用。此外,由于膨胀罐罐壁厚度一般在1mm左右,接口直接与罐焊接在一起,这种联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转,如果用力太大或过猛,就会将接口旋断。这种情况在空调生产过程中最为常见。
气囊式膨胀罐就很好地克服了这些缺点。气囊式膨胀罐内部有一个整体的气囊,在工作时水只进入气囊内,不与壳体接触。接口处用法兰盘连接。这种结构就避免了焊接过程引起的生锈问题。另外,这种结构的膨胀罐的气囊可更换。同样,由于是法兰连接,故它的接口就可以承受很大的扭力,在安装过程中就不怕会扭断接口。
2020年11月19日,《闭式膨胀罐》发布。
2021年10月1日,《闭式膨胀罐》实施。