喷砂除锈
- 喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
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喷砂除锈使用的材料即喷砂磨料，一般分为人造磨料和天然磨料两种:
碳化硅(SiC)属于人造磨料，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。 碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
石榴砂，也叫天然金刚砂，属于天然磨料，因石榴石硬度大(莫氏硬度7.5-8)，晶形好，经破碎后具有锋利的棱角，适用于天然磨料和喷砂抛光材料。主要用于飞机、轮船、汽车制造中的金属抛光，高质量家具抛光，显像管抛光，陶瓷玻璃的抛磨，皮革、橡胶的磨光以及代替酸腐蚀而用于铝型材生产的工序等。作为"天然的金刚砂"，国际市场每年的生产量和消费量均在不断增大。国内石榴砂加工以山东日照和江苏连云港一线的榴灰岩-铁铝石榴石为主。
石英石，属于天然磨料，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。 从全国范围来讲，石英矿分布比较广泛。用于研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)，清砂、除锈、去除氧化皮处理。
喷砂机是磨料射流中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。
吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。
压入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2．压入式干喷砂机的工作原理。
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀。
压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
喷砂除锈使用的材料即喷砂磨料，一般分为人造磨料和天然磨料两种：
喷砂工艺前处理阶段
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
喷砂工艺阶段
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
碳化硅（SiC）属于人造磨料，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。 碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
10、在涂装车间，国家禁止采用石英砂除锈。
石英石，属于天然磨料，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。 从全国范围来讲，石英矿分布比较广泛。用于研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等），清砂、除锈、去除氧化皮处理。
石榴砂，也叫天然金刚砂，属于天然磨料，因石榴石硬度大（莫氏硬度7.5-8），晶形好，经破碎后具有锋利的棱角，适用于天然磨料和喷砂抛光材料。主要用于飞机、轮船、汽车制造中的金属抛光，高质量家具抛光，显像管抛光，陶瓷玻璃的抛磨，皮革、橡胶的磨光以及代替酸腐蚀而用于铝型材生产的工序等。作为“天然的金刚砂”，国际市场每年的生产量和消费量均在不断增大。国内石榴砂加工以山东日照和江苏连云港一线的榴灰岩-铁铝石榴石为主。
喷砂除锈建筑施工办法
喷砂除锈建筑施工办法
喷 砂除 锈 施 工 方 案 工 程 名 称： 建 设 单 位： 施 工 单 位： 项目技术负责人： 编 制 人： 编 制 日 期： 1.1 编制原则： 我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验 的基础上，经过充分的研究和论证， 本着对工程负责的原则， 以科学、严谨的态度编写了本施工方 案。 我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管 理目标的实现。同时， 我们按 ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现 “以质量管理为中心， 视 工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供 满意的产品 ”的公司质量方针。 1.2 编制依据： ?第二部分 :工程概况 1、工程名称：钢板仓内外壁喷砂除锈防腐 2、工程地点： 第三部分：施工部署 3.1 技术准备 组织技术人员熟悉图纸、掌
喷砂除锈喷漆施工方案
喷砂除锈喷漆施工方案
施工组织设计 1、指导思想与实施目标 1.1 、指导思想 我公司对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意， 以质量为中心，按照 GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系 列标准，建立质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用 新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质、高 速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。 1.2 、质量目标 严格执行《钢质管道液体环氧涂料内防腐层》 SY/T0457-2010，同 时按照《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关要求，及《生活饮用 水卫生标准》 GB5749的规定。确保一次交验，达到工程监理部门的 质量管理要求，通过国家工程质量验收并达到合格。 1.2.1 、工期目标 根据我公司的技术水平以及我们对同类工程的施工经验，并考虑 现场勘察的实际情况。施工工期满足发包方进度要求。针对施工，我 们将统一管理，
水力喷砂除锈除油漆技术技术简介:目前现代工业中几种常见的除锈方法有高压水射流除锈、酸洗除锈法、循环酸洗法、超声波除锈、激光除锈法、带锈除锈法。
随着高压水技术的发展，高压水清洗设备的不断升级换代，国内的船舶业制造商及清洗服务公司也逐渐开始采用高压水射流设备来进行除锈除漆作业。
钢筋除锈之水喷砂除锈机以高压水射流为动力，目前郑州三超除锈技术除锈使用大量的水(入门级水喷砂机用水量为1.3吨/小时)。因水多砂少没有灰尘产生，大量使用的水可直接排放或沉淀、过滤后再反复使用，不会对环境造成污染。
高压清洗在各个行业都有其身影，在技术不断进步，其应用领域范围也越来越广。目前被广泛的应用于冶金、采矿，电厂，轻工业，油田等等。
相对目前我国的大多数企业采用的干喷砂除锈的方法比较多，干喷砂除锈是以机械离心力或压缩空气等为动力，将砂通过专用喷嘴，以很高的速度喷射到工件表面上，使用冲击和摩擦的方法进行去除表面的锈层。
应用范围：
干喷砂效率高，除易燃易爆场所外都比较适用。干喷砂改用干湿两用枪头后虽然没有污染，因砂多水少不能杜绝火花产生依然不能在易燃易爆场所使用。
水喷砂因以高压水射流为动力，水多砂少不会有火花产生，非常防爆，适合在易燃易爆场所使用。
安全指数：
无论是高压气体还是高压水射流，都有很高危险性。这里说的安全指数是专指易燃易爆场所来说的。干喷砂因磨料与金属表面摩擦产生火花不适用在易燃易爆场所使用，虽然改用干湿两用枪头后有水，但因砂多水少还是不安全，在防爆要求低的地方可以考虑使用。
水喷砂因以高压水射流为动力，水多砂少没有火花产生非常适合在易燃易爆场所使用。
设备投入：
干喷砂有空压机、储气罐和喷砂罐及相关气管、砂管的链接部件，设备投入在3—4万元之间，具体投入还要看设备要求。操作使用有一定的技术门槛，至少需3个人方可操作。
水喷砂机是一个集成的系统，由主机(电机、高压水泵)及水喷射枪组成，设备投入在3—10多万元不等，有几款。设备简单、方便操作，2个人即可操作。
郑州三超除锈技术有限公司专业、专注、专心从事罐体防腐十多年，下辖郑州仕友化工有限公司(专业做涂装前处理药剂)，在水喷砂除锈后“防锈”方面有独特优势(仅成熟的防锈技术就有三种，目前正开发一种化学药剂，彻底解决水分干燥问题、一次性解决涂层附着力不好问题，在国内长期处于领先水平)。
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湿喷砂除锈简介