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喷砂工艺

喷砂工艺是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用最多的是石英砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同物质的磨料。

喷砂工艺基本信息

喷砂工艺概述

一、干 喷 砂工艺

二、不同零件干喷砂工艺条件

零件类型

石英砂的程度(mm)

压缩空气压力(mpa)

厚3 mm以上较大钢铁零件

2.5~3.5

0.3~0.5

厚1~3mm的中型钢铁零件

1.0~2.0

0.2~0.4

小型薄型黄铜件

0.5~1.0

0.15~0.25

厚1mm以下的钢铁板金件,铝合金件

0.5~下

0.1~0.15

干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种,每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机,它还用各种复杂形状的中、小型零件。

三、湿喷砂工艺

湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成砂浆磨料一般占20%-35%,并不断搅拌以防沉,用压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可以将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防止钢铁零件锈蚀,须在水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂,另外,砂子下次使用之前应进行烘干。

湿法喷砂机的设备也有很多种形式,最常用的也是喷砂室。

四、喷丸工艺

(一)概述

喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料,喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:

(1)使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。

(2)对扭曲的薄壁零件进行核正。

(3)代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。

应注意,喷丸加工后零件的使用温度不能太高,否则,产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定 如一般的钢铁零件约为260~290℃ 铝制零件约170℃

(二)丸的种类

1、铸纲丸:其硬度一般为40-50HRC,加工硬件金属时,可把硬度提高到57-62HRC

铸纲丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍

2、铸铁丸:其硬度为58-65HRC 质脆而易于破碎,寿命短,使用不广,主要用于不需喷丸强度高的场合。

3、玻璃丸:硬度较前两者低,主要用于不锈钢。钛、铝、、镁及其他不允许铁制污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗超度。

(三)喷丸喷砂工艺

对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言,必须要有足够的覆盖率,比较困难。

而且难以作出定量的判断,所以常采取控制喷丸强度的办法,也就是要求达到一定的喷砂度的办法,也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的应压力值,喷丸强度大都以美国SAE标准j442所述的

Almen弧高计进行测量:

Almen弧高计是用厚0.8、1.3或2.4 mm的标准尺寸的1070冷扎钢 相对于我国的70碳素钢,其硬度为44-50HRC高计测量弯曲了的钢条式样的 弧高 即可得出喷丸强度。喷丸强度主要受下述因素影响:

(1) 喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,测喷丸强度也越大,喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸才是有利的。

另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半。喷丸粒度一般在2.00-0.30mm 的选用

(2)喷丸的硬度: 当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度,反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。

(3)喷丸速度:喷丸速度增高,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。

(4)喷射角度:呈垂直状态时,喷丸强度最高,因此一般均以此状态时,进行喷丸处理,若受零件形态的限制 必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。

(5)喷丸的破碎量:破碎喷丸的喷丸强度低,因此应经常清除碎丸,要保证喷丸的完整不低于85% 此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。

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喷砂工艺造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

石英喷砂

  • 50kg/袋
  • 朝耐
  • 3%
  • 北京市朝阳耐火材料厂
  • 2022-12-08
查看价格

钢化喷砂

  • 10mm
  • 3%
  • 四川鑫利民钢化玻璃有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

石英喷砂

  • 50kg/袋规格:50kg/袋;
  • 苏东
  • 3%
  • 东台市苏东耐火材料有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

喷砂金刚砂

  • t
  • 3%
  • 河北省灵寿县澳宇建材加工厂
  • 2022-12-08
查看价格

石英喷砂

  • 熔点:1750(℃)/高纯度
  • t
  • 3%
  • 天津市亚新伟业矿产品有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

(赤

  • 梅州市丰顺县2019年4季度信息价
  • 建筑工程
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(赤)

  • 梅州市丰顺县2019年1季度信息价
  • 建筑工程
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(赤)

  • 梅州市丰顺县2019年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

(赤)

  • 梅州市丰顺县2019年2季度信息价
  • 建筑工程
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(赤)

  • 梅州市丰顺县2018年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

喷砂

  • 喷砂
  • 0.23个
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-11-04
查看价格

喷砂

  • 常规型 用于喷砂除锈
  • 1个
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2011-05-09
查看价格

喷砂防撞条

  • 喷砂防撞条
  • 1390m
  • 1
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-05-13
查看价格

黑色喷砂不锈钢

  • 1.2mm厚黑色喷砂
  • 100m²
  • 3
  • 佛山名巨不锈钢、精钢世家不锈钢、吉隆兴不锈钢
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-04-29
查看价格

钢构件喷砂除锈

  • 钢构件喷砂除锈
  • 5t
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-04-02
查看价格

喷砂工艺简介

一、干 喷 砂工艺

二、不同零件干喷砂工艺条件

零件类型

石英砂的程度(mm)

压缩空气压力(mpa)

厚3 mm以上较大钢铁零件

2.5~3.5

0.3~0.5

厚1~3mm的中型钢铁零件

1.0~2.0

0.2~0.4

小型薄型黄铜件

0.5~1.0

0.15~0.25

厚1mm以下的钢铁板金件,铝合金件

0.5~下

0.1~0.15

干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种,每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机,它还用各种复杂形状的中、小型零件。

三、湿喷砂工艺

湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成砂浆磨料一般占20%—35%,并不断搅拌以防沉,用压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可以将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防止钢铁零件锈蚀,须在水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂,另外,砂子下次使用之前应进行烘干。

湿法喷砂机的设备也有很多种形式,最常用的也是喷砂室。

四、喷丸工艺

(一)概述

喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料,喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:

(1)使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。

(2)对扭曲的薄壁零件进行核正。

(3)代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。

应注意,喷丸加工后零件的使用温度不能太高,否则,产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定 如一般的钢铁零件约为260~290℃ 铝制零件约170℃

(二)丸的种类

1、铸纲丸:其硬度一般为40—50HRC,加工硬件金属时,可把硬度提高到57—62HRC

铸纲丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍

2、铸铁丸:其硬度为58—65HRC 质脆而易于破碎,寿命短,使用不广,主要用于不需喷丸强度高的场合。

3、玻璃丸:硬度较前两者低,主要用于不锈钢。钛、铝、、镁及其他不允许铁制污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗超度。

(三)喷丸喷砂工艺

对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言,必须要有足够的覆盖率,比较困难。

而且难以作出定量的判断,所以常采取控制喷丸强度的办法,也就是要求达到一定的喷砂度的办法,也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的应压力值,喷丸强度大都以美国SAE标准j442所述的

Almen弧高计进行测量:

Almen弧高计是用厚0.8、1.3或2.4 mm的标准尺寸的1070冷扎钢 相对于我国的70碳素钢,其硬度为44—50HRC高计测量弯曲了的钢条式样的 弧高 即可得出喷丸强度。喷丸强度主要受下述因素影响:

(1) 喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,测喷丸强度也越大,喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸才是有利的。

另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半。喷丸粒度一般在2.00—0.30mm 的选用

(2)喷丸的硬度: 当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度,反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。

(3)喷丸速度:喷丸速度增高,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。

(4)喷射角度:呈垂直状态时,喷丸强度最高,因此一般均以此状态时,进行喷丸处理,若受零件形态的限制 必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。

(5)喷丸的破碎量:破碎喷丸的喷丸强度低,因此应经常清除碎丸,要保证喷丸的完整不低于85% 此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。2100433B

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喷砂工艺常见问题

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喷砂工艺文献

不锈钢喷砂工艺规范 (2) 不锈钢喷砂工艺规范 (2)

不锈钢喷砂工艺规范 (2)

格式:pdf

大小:40KB

页数: 3页

工艺文件 不锈钢喷砂工艺规范 目 录 1 目 的及 范 围 ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ...1 1.1 目的 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 1.2 范围 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ...1 3 设备、工具工装和辅材 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 4 工艺流程 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 5 工艺要求 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 5.1 准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 5.1.1 工具工装

不锈钢喷砂工艺规范 不锈钢喷砂工艺规范

不锈钢喷砂工艺规范

格式:pdf

大小:40KB

页数: 3页

工艺文件 不锈钢喷砂工艺规范 目 录 1 目 的及 范 围 ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ...1 1.1 目的 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 1.2 范围 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ...1 3 设备、工具工装和辅材 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 4 工艺流程 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 5 工艺要求 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 5.1 准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 5.1.1 工具工装

压花辊的喷砂工艺

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

压花辊喷砂可分为:

(1) 全光泽 (100%): 玻璃砂压花辊

(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂压花辊

(3) 无光泽 (0%): 金钢砂( 氧化铝砂)压花辊

因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,是有困难的,所以要重复实施多次。

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镜面辊喷砂工艺

喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。辊筒制作方法之一-蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。

喷砂技术可分为:

(1) 全光泽 (100%): 玻璃砂

(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂

(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,是有困难的,所以要重复实施多次。

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螺丝螺母喷砂机的自动喷砂工艺

螺丝螺母喷砂机的自动喷砂工艺

螺丝螺母喷砂操作工艺:

启动电源、加入10-15公斤砂料(金刚砂)、螺丝螺母装入喷砂机滚筒内(不同大小机器10-100kg可选择)、根据喷砂加工的数量设定5-10分钟喷砂时间、启动喷砂即可自动喷砂加工、5或10分钟后自动停止喷砂后更换需要喷砂加工螺丝螺母、依次顺序循环即可。

螺丝螺母自动喷砂机特点:

1、整合设计、结构科学、方便实用;

2、工件装卸方便,操作简单,节省人力资源;

3、滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定

4、具备定时自动喷砂,点动定位功能

5、多功能使用,可自动喷砂,也可手动喷砂;

6、滚筒正面,侧面均可根据用户要求设计;

7、本机采用两枪配置,加工效率和喷砂效果更显著;

8、主要配件均采用名优产品,使用寿用更长;

螺丝螺母自动喷砂机主要参数:

主机外型尺寸;1000*800*1700(mm)

工作仓尺寸;100*800*800(mm)

机器照明灯;220V 50HZ

电源;380V 50HZ

分离器风量;380V 50HZ 1100W

压缩空气源;D5-7bar(kg/cm2)

除尘方式;袋式除尘,利用气动自动/振动清灰

机器净重;380Kg

滚筒承重;20Kg

滚筒尺寸;400*300

滚筒电机;380V/50HZ/375W

滚筒转速;8转/分

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