参考图1，根据《平滑式自动门》的一个实施例，一种平滑式自动门100包括门框组件10、滑动设置在门框组件10内的门体20（比如两个互相错开的门体）及位于门体20与门框组件10之间的推拉装置30。
所述门框组件10包括互相平行的上滑轨12及下滑轨14，所述门体20滑动设置在所述上滑轨12与下滑轨14之间。所述上滑轨12包括顶壁122、从顶壁122的两侧延伸形成的侧壁124及从顶壁124上延伸并且位于两个侧壁124之间的隔墙126。所述隔墙126将整个上滑轨12分割成两个滑动空间（未标号），以便可以让上述两个门体20分别容纳在相应的滑动空间内。
在该实施例中，由于具有两个门体20，因此所述平滑式自动门100具有与每个门体20单独对应的推拉装置30。然而，在《平滑式自动门》的其他实施例中，可以只有一个门体20，因此整个推拉门100也仅仅具有一个与门体20对应的推拉装置30。为节约篇幅，在下文中将仅仅描述针对其中一个门体20（图2-3中左侧的门体20）的推拉装置30。
参考图2-3，所述推拉装置30包括安装在上滑轨12的顶壁122上的电机32、安装在顶壁122的底面上且由电机32带动的驱动轮34、安装在顶壁122的底面上的自由轮36、缠绕在驱动轮34与自由轮36上的环形传动带38及固定在环形传动带38上的门体20。
在电机32运转时，驱动轮34旋转，从而促使缠绕在驱动轮34与自由轮36上的环形传动带38做回转运动，环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分则做直线运动，同时由于门体20固定在环形传动带38上，因此门体20将随着环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分一同做直线运动，最终实现了门体20的推拉运动（通过电机32的反转实现门体20的反向直线运动）。
概括而言，在《平滑式自动门》中，由于在门体20与门框组件10之间设置了推拉装置30，门体20固定在由电机32驱动的环形传动带38上，通过电机32的运转实现环形传动带38的转动，从而使得与环形传动带38固定连接的门体20随着传动带38的转动而做直线移动（环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分做直线运动），进而实现了门体20相对于门框组件10的自动推拉，大大提高了推拉门的操作便利性，使用者无须手动推拉门体。
优选地，参考图3-5，所述推拉装置30进一步包括门体固定器31，用于将门体20固定在环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分上。
所述门体固定器31包括压板312。所述压板312具有互相连接的竖直部3122和从竖直部3122的底部延伸的弯折部3124。所述竖直部3122上开设有锁孔31222，同时，所述竖直部3122的顶部朝上突出形成第一定位凸缘31224。所述弯折部3124上形成第二定位凸缘31242。
所述门体固定器31进一步包括挂板314。所述挂板314包括立壁3142及形成于立壁3142底部的悬垂壁3144。所述立壁3142上开设与压板312的锁孔31222对应的螺孔31422及与压板312的第二定位凸缘31242对应的定位口31421，所述立壁3142的左右两侧弯曲形成限位壁31424，同时，所述立壁3142的顶部形成延伸臂31426，所述延伸臂31426上开设与所述压板312的第一定位凸缘31224对应的定位槽31428。所述悬垂壁3144上开设安装孔31442。
所述门体固定器31进一步包括边框连接板316。所述边框连接板316上开设通孔3164及与所述挂板314的安装孔31442对应的穿孔3162。此外，所述边框连接板316的左右两侧朝下形成挡壁3166。
所述门体固定器31进一步包括塞块318，其顶部开设与上述边框连接板316的通孔3164对应的固定孔3182；同时，所述塞块318的底部朝下突出卡条3184。
压板312的弯折部3122置于挂板314的悬垂壁3114上，第一定位凸缘31224容纳在定位槽31428内，第二定位凸缘31242容纳在定位口31421内，锁孔31222与螺孔31422对准，借助第一螺钉300穿过锁孔31222并且旋入螺孔31422内而将压板312与挂板314互相压紧，而环形传动带38则被压紧在竖直部3122与立壁3142之间。
边框连接板316位于挂板314的悬垂壁3144的底部，安装孔31442与穿孔3162对准，借助第二螺钉（图未示）穿过穿孔3162并且旋入安装孔31442内而将边框连接板316与挂板314互相固定。
塞块318置于边框连接板316的底部，并且位于两个挡壁3166之间，通孔3164与固定孔3182对准，借助第三螺钉400穿过通孔3164并且旋入固定孔3182内而将塞块318与边框连接板316互相固定。
门体20的顶部形成与塞块318底部的卡条3184对应的卡槽202，卡条3184紧紧嵌入卡槽202内，从而将塞块318与门体20固定在一起。
由于门体固定器31同时固定在环形传动带38和门体20上，当环形传动带38转动时，环形传动带38位于驱动轮34与自由轮36之间的部分将做直线运动，因此导致门体固定器31及与之固定连接的门体20也做直线运动，从而实现了门体20的推拉运动。
优选地，所述门体固定器31可以进一步包括夹持在竖直部3122与立壁3142之间并且同时与压紧在竖直部3122与立壁3142之间的环形传动带38紧密接触的压紧条311，用于增强竖直部3122与立壁3142之间的压紧力，以便当门体20的推拉阻力较大时，不会出现环形传动带38在竖直部3122与立壁3142之间产生打滑现象。
优选地，推拉装置30进一步包括张紧装置33，以便调节环形传动带38在驱动轮34与自由轮36之间的张力。
参考图6，所述张紧装置33包括安装在上滑轨12的顶壁122上的固定件332和相对于顶壁122移动的可动件334。所述固定件332包括第一立板3322；所述可动件334具有滑板3341及形成于滑板3341一侧的第二立板3343。所述滑板3341上开设调整槽3342，同时所述滑板3341上安装上述自由轮36。一个调节螺钉37穿过第一立板3322而螺锁在第二立板3343上。由于固定件332固定在顶壁122上，因此可以通过旋转上述调节螺钉37改变可动件334与固定件332之间的距离。
优选地，所述调整槽3342内设置有限位柱3344，以便通过两者的配合确保可动件334移动时的方向精度。
优选地，参考图3，所述驱动轮34的圆周部位形成齿部（未标号），所述自由轮36的圆周部位也形成齿部（未标号），所述环形传动带38为环形传动齿带38。通过这些齿部与环形传动齿带38的配合作用实现了稳定的传动作用，因为齿部与齿带配合时产生的配合减小比较小。
进一步优选地，所述压紧条311的侧部形成与环形传动齿带38配合的齿部3112。
此外，当门体20在上滑轨12与下滑轨14之间滑动时，为了减小滑动时产生的门体晃动现象，可以在门体20的底部安装与下滑轨14配合的下滑轮14（参考图1A）。类似地，可以在门体20的顶部安装与上滑轨12配合的上滑轮207（参考图1）。
同时，可以将所述门框组件10固定在其他物体上，以便增强整个平滑式自动门100的稳定性。比如，可以通过固定在上滑轨12的顶壁122上的吊码16将门框组件10安装到其他结构上。此外，所述上滑轨12可以通过外罩18而被遮罩起来，从而将安装在上滑轨12上的推拉组件30隐蔽起来，进而增加了整个平滑式自动门100的美观度，提高了产品的吸引力。
优选地，参考图2，所述推拉装置30可以进一步包括通过电缆39与电机32电性连接的控制器35及受到控制器35控制的变压器37。通过对控制器35进行编程，可以实现门体20的智能化推拉操作。而变压器37则用于调节供应至电机32和控制器35的电压，以确保两者正常运行。
参考图7-8，平滑式自动门100可以进一步包括与控制器35电性连接的感应按钮40。这样，用户只需要操作感应按钮40就可以实现上述门体20的智能化开启或关闭。感应按钮40包括内框42、与内框42扣合在一起的外框44及设置在内框42与外框44之间的感应面板46。具体而言，用户可以将手指置于感应面板46上，通过比如指纹识别技术可以实现有权限的人员操作门体的目的，而无关人员则无法操作，因此使得该发明提供的平滑式自动门100具有较高的智能化程度。
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