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区分方法
市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类,而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基,分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的,有表面手感酷似真皮,但透气性,耐磨性,耐寒性都不如真皮。如何区别真假皮革制品呢"para" label-module="para">
1.革面
天然的革面有自己特殊的天然花纹,革面光泽自然,用手按或捏革面时,革面无死皱或死褶,也无裂痕;而人造革的革面很像天然革,但仔细看花纹不自然,光泽较天然革亮,颜色多为鲜艳。
2.革身
天然革,手感柔软有韧性,而仿革制品虽然也很柔软,但韧性不足,气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时,天然革曲回自然,弹性较好,而仿革制品曲回运动生硬,弹性差。
3.切口
天然革的切口处颜色一致,纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感,或可见底部的纤维及树脂,或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。
4.革里面
天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束,呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致,里外面光泽都好,也很平滑;有的人造革正反面也不一样,革里能见到明显的底布;但也有的革里革面都仿似天然革,革里也有似天然革的绒毛,这就要仔细观察真假品种的差异性。
羊皮革:其特征是粒面毛孔扁圆,较斜地深入革内,毛孔几根排成一组,排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。
绵羊革:皮层中脂肪含量较多,革的纤维组织松弛,非常柔软,粒面细致,延伸性较大,但不坚固。
山羊革:皮层中脂肪含量较少,纤维组织比绵羊革饱满,坚实耐用。
温州瑞安
价格不等,基本上是3000左右。对联烫金机的工作原理单色圆压圆连续式卷对联烫金机的结构主要由纸张纠偏放卷1、浮动辊2、电化铝放卷3、调偏辊4、导锟5、版辊6、电化铝收卷7、压辊8、纸张收卷9等部分组成...
从名称上看“全自动”和“手动”两者之间就产生出一种不同的层次,全自动烫金机是在手动烫金机的基础上增加了数字化控制操作,从而摆脱了人工操作的生产模式,在提高生产速度的同时也减少了生产过程中由于人为因素而...
皮革原材料
一、皮有许多种,按原材料种类分,可分为: 真皮,超纤皮,环保皮,西皮,仿皮 : 1* 仿皮其实就是 PVC塑料,只是表面做成皮纹而已!仿皮的好坏由厚度 决定,国标规定:厚 0.65MM—0.5MM。一般的仿皮厚 0.7MM,有厚 1.0MM,1.2MM, 1.5MM,2.0MM的,仿皮越厚越好!仿皮的颜色很重要,必须与真皮同色或接近, 如相差比较大,会严重影响家具的质量!仿皮有天那水的味道。 2* 西皮是一种人造皮,主要由 PVC制成,一般厚 1.0MM以上。 3* 环保皮是新型的人造皮,手感很软,皮纹与真皮相似 , 一般厚 1.0MM 或 1.0MM以上。 4* 超纤皮是最好的人造皮,皮纹与真皮十分相似,手感有点偏硬,外人 很难分辨是真皮还是再生皮。超纤皮,全称为 超细纤维仿真沙发革,也叫 再生皮,属于合成革中的一种新研制开发的高档皮革,不是真皮。因其具有耐 磨、耐寒、透气、耐老化、质
烫金机工序检验记录表
外观 位 置 尺 寸 牢固 度 颜色 样办 卷 尺 卷 尺 手刮 目测 审核: 日期: 首 检 抽 检 拖 花 烫 走 位 外 观 牢固 度 爆 纸 掉 金 飞 金 毛 边 糊字 混 料 尺 寸 纠正 效果 确认 备注 检验项目 备注(不良项目): 1-拖花; 2-烫走位; 3-外观; 4-牢固度差; 5-爆纸; 6-掉金; 7-飞金; 8-毛边; 9-糊字; 10-混料; 11-尺寸 IPQC : QC-WI-06-FORM08-A0 时间 作业员 客户 工令单号 品名 批量 检验 结果 不良 品 数量 (烫金)工序检验记录表 检验项 目 材质 检验方 法 目测
电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝,以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,增强了印品的艺术性,起到了突出主题的宣传效果;其光亮程度大大超过了印金和印银,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能,起到了保护印品的作用,所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上;其次,电化铝烫印范围非常广泛,从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货,从纸张到皮革、棉布等;再则,烫金是一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输。所以,烫金技术被广泛地采用,烫印的适用范围还在不断扩大。
设计为触摸屏控制,预设12种手动编程方式可满足各项印刷需求,并留有IO拓展模式接口,操作简便。整体采用铝制机身,驱动导件采用高硬化轴承轴件,轻便稳固、经久耐用。
安全防设 国际标准
装设安全急停开关、脚踏快速制动、防静电及CE微电压安全电源,符合国际工业安全标准。
烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此,要控制烫金质量,应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的条件,才能最终使烫金质量得到保证。
温度对烫印有着十分重要的影响,温度必须控制在相应的范围内,使染色树脂层和胶粘剂适度熔化,才能保证铝层的良好转移。如果温度过高,熔化过度,烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化,烫印产品亮度降低和失去金属光泽,甚至使印迹出现雾斑状或起泡;但如果温度过低,熔化不充分,也会造成烫印不上或烫印不牢,印迹不牢固、易脱落,或者缺笔断划、印迹发花。环境的影响机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成,烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝良好地转移到承印物上,就会产生印迹发虚、花版等问题;相反,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形过大,印迹则会发粗,甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小,以达到不掉色,附着牢度好为准则。调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说,纸张结实、平滑度高,印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些,反之,则应大一些。烫印压力务必要均匀,如果发现局部烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上一层薄纸,使压力趋于平衡。烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀,适用于结实、平滑的纸张,如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于面积较大的烫印,特别是表面高低不平,纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松,过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清,糊版。
烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间,直接影响到烫印牢度。烫印速度过快,会导致烫印不上或印迹发花;烫印速度过慢既会影响烫印质量,又影响生产效率。烫印过程中速度、压力、温度相互制约,其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下,将其作常量处理,不轻易改变,然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度,这样可以简化操作程序,也容易控制烫印质量。此外,烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。最后还要研究一下环境条件,包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度(灰尘含量)等。总之,烫金工艺是一门复杂的工艺技术,在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。