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平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
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一般有两种角度,一种是直角,一种斜角(16-18度)。茵美特热硫化胶接芯胶、面胶的规格都是500mm宽,10KG/卷。 希望我的回答对您有所帮助!
平板硫化机铸铁缸的强度计算
根据不同弹性模量理论,求得铸铁圆筒的应力解答,并采用莫尔强度理论推导出铸铁液压缸的强度计算公式。
平板硫化机法兰类零件的设计计算
本文介绍一种受力法兰的设计计算方法,提出了按圆周断裂线作为设计承重载荷法兰的力学模型。
《四柱平板硫化机》涉及一种熔断器硫化装置,具体是一种四柱平板硫化机。
在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有以下优点:①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;②上横梁受力合理,所需的断面模量远比柱式的小,可以减轻重量;③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度
《四柱平板硫化机》目的是提供一种脱模方便、节省人力,降温速度快,保持气体干燥、防水,提高生产效率的四柱平板硫化机。
《四柱平板硫化机》包括机座,其特征在于:所述机座的四周设有四个立柱,所述立柱的顶部固定安装有上模座,所述机座的底部安装有液压缸,所述液压缸带动机座上、下运动,所述机座的一侧固定安装有脱模架,所述脱模架上固定安装有两气缸,所述气缸的管道上连接有电磁阀,所述电磁阀上通过线缆控制连接有延时继电器,所述两气缸的上端安装有脱模杆,所述两气缸之间铰接有千斤顶,所述脱模杆上铰接有小气缸,所述小气缸的活塞杆与千斤顶铰接,所述千斤顶在小气缸的推动下可以左、右摆动,所述机座的另一侧固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有空压机,所述空压机通过胶管连通有气枪,所述气枪对准模芯。所述气枪的喷头可以转动调节角度。所述千斤顶的顶部设有橡胶垫。所述脱模架的一端设有支撑板。
《四柱平板硫化机》在使用时将模芯把柄加长,将模芯固定安装在支撑架上,且支撑架上固定安装有两气缸,通过两气缸向上顶推的作用将模芯推出模座,这样彻底解决了人工将笨重的模芯抬进抬出的大难题,且在支撑杆的底部安装有小气缸,这样小气缸的活塞杆铰接支撑杆,这样在模芯抬起的时候,可以控制小气缸将支撑杆顶到支撑杆的下方,这样及时突然停电了,支撑杆的下方设有支撑杆,这样支撑杆可以将模芯支撑起来,这样支架上安装有空压机,空压机连接气枪,且在胶管上连接有油水分离器,这样气体比较干燥,对模芯进行降温处理,这样模芯的温度可以快速下降,使得脱模速度加快,从而达到理想的降温效果,提高了生产效率。