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喷浆干燥造粒机是适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产的复合肥行业的关键设备之一。
目前广泛应用于:复合肥造粒、有机肥造粒、生活污泥造粒干化。
工作原理熔融液体在高压泵的作用下进入特殊设计的雾化喷头,被雾化成细小的液滴,并与回转圆筒内的细小颗粒晶核相接触,液滴粘附在晶核表面在高温干燥介质的作用下,迅速完成热质交换过程,颗粒增大,增大后的颗粒被筛分,细小的颗粒返回作为晶核;也有部分成为粉状物料,也被返回作为晶核.
该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤,取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点.
LDZ系列的主要机型的技术参数 型号\参数6型12.5型25型50型65型100型200型最大水份蒸发量612.5255065100200喷嘴形式压力喷嘴隔膜泵工作压力Mpa1.6-2.5功率...
冷冻式干燥机是利用降温除水原理对压缩空气进行干燥,其露点一般在+5°C以上,多用于对压缩空气要求不高的场合; 吸附式干燥机是利用干燥剂吸附水分子的原理对压缩空气进行干燥,其露点可达-70°C以下,多用...
冷冻式干燥机是压缩空气净化设备里面非常重要的一环,按各种生产领域以及行业来区分是否在冷冻式干燥机后面添加吸附式干燥机。因为他们有一个先后关系,先冷凝除水(可除去压缩空气里面80%的水分)露点值达到+1...
喷浆造粒回转圆筒干燥系统是由烟气/热风热源(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电)、回转圆筒干燥主机、溶液/熔融液雾化系统、分离设备(旋风分离器+湿式除尘器、多级旋风分离器)、风机、筛分、控制系统等组成。只可进行连续操作。是在老式回转圆筒干燥机内增加了液体雾化系统,增加了常规回转圆筒的产品形状范围。
1.溶液、高温熔融液物料的干燥造粒处理一次完成。
2.设备运行稳定、操作简单、寿命长。
3.运行成本低、热效率高。
4.产品品质好,物料成行率高。
5.单机产量大。
干燥机包裹机及造粒机安装方案
干燥机、包裹机及造粒机安装方案 1、概述 干燥机、包裹机及造粒机三台设备, 是主装置内关键的大型卧式滚筒设备。 根据 招标文件提供的施工图纸及我公司施工过的同类型设备经验可以知道, 其结构型式均 为卧式筒体转动设备,传动方式为大小齿轮啮合传动。 其中干燥机筒体重量较重、几何尺寸大,一般为分段到货,现场组对焊接吊装。 设备的主要参数如下表: 设备名称 外形尺寸( mm) 单重(吨) 安装标高 备 注 干燥机 Φ4500*35200 290.77 4.1646 米 分段到货 包裹机 Φ2500*8000 31.87 3.400 米 整体到货 造粒机 Φ4000*8000 94.60 13.500 米 整体到货 下面就干燥机的安装方案叙述如下,包裹机及造粒机的安装参照执行。 2、编制依据 招标文件(工程编号: 2004-LGHG-spzb-02)及施工图( 200308-870A-010) 《现
干燥机
2、控制器使用说明 2.1 参数设置 将面板左侧上方的拨动开关拨向左方 (设置位置) ,控制器处于设置状态。 此时左边三个 数码管显示参数代码号,右边四位数码管显示设置参数值。 2.1.1 设置参数代码号选择:按下“启动 /代码”按钮,则可以递增参数代码号。共十二 个参数代码( 0~11),可以循环选择。 2.1.2 设置参数值:当选定设置参数代码后,按下“停止 / 参数”按钮,可以递增设置参 数值,可以循环设置。此时,再按下“启动 / 代码”,可以递减设置参数值,可以循环设置。 设置完毕,将拨位开关拨向右方(运行位置) ,则设定值将被写入 E2PROM储存起来 ,即使断 电后仍能保留。如果设置值错误,则会显示 E0、E1和 E2,请重新设定参数。 2.1.3 设置参数代码和参数设置值说明: 2.2 时序图说明: 3、操作过程 3.1 开机前的检查 3
雾滴经受热蒸发,水分逐渐消失,同时,包含在其中的固相微粒逐渐浓缩,最后在液桥力的作用下团聚成微小颗粒。在雾滴向微粒变化的过程中,也会发生相互碰撞,聚并成较大的微核,微核间的聚并和微粒在核上的吸附包层是形成较大颗粒的主要机制。上述过程必须在微粒中的水分完全蒸发之前完成,否则颗粒难以继续增大。由于无外力作用,喷浆造粒所制取的颗粒强度较低,且呈多孔状。
喷浆雾化后的初始液滴的大小和料浆浓度决定着一次微粒的大小。浓度越低,雾化效果越好,所形成的一次微粒越小。然而,受水分蒸发的限制,喷浆的浓度不能太低。改变干燥室内的热气流运动规律,可控制微粒聚并与包层过程,从而调整制品颗粒的大小。热风的吹入量和温度可直接影响干燥强度和物料在干燥器内的滞留时间,这也是调整产品粒度的手段。
相信不少的喷浆施工单位都用过混凝土喷浆机这种喷浆设备,这款设备广泛适用于大型(公路、铁路)隧道、水电站、地下工程、边坡防护等喷射混凝土工程量巨大的作业环境。
混凝土喷浆机配有一种大容量料斗,同时采用强劲而稳固的智能液压体系来控制设备下料,在喷浆机供料具体方面,下料速度及下料连续性上同工人上料常受人体性能的影响比较有质的上升。使得减少喷浆机空转率,上升喷浆机功能,经初试条件下本产品比采用工人上料喷浆的功能上升了30%左右。
因为功能的上升,完成类似工作量的喷浆时间降少了,由此降少了喷浆机耗电及动工工作面内辅助的设备的用电,根据统计混凝土湿喷台车可以做为工地省下约35%的电量。
混凝土喷浆机的性能特点
1、成熟的汽车底盘稳定好,机动性强、转场迅速,可兼顾多个工作面,减少设备投入;
2、电力系统驱动工作,减少尾气排放。电力意外断电情况下,启动汽车底盘的发动 机,收回臂架、支腿,迅速撤离工作面,不耽误其他工序施工;
3、速凝剂用量与混凝土用量自动匹配,减少速凝剂消耗。喷射量最大可达30m3/h,综合回弹率可控制在≤15%;
4、机械手动作灵活,施工范围大,无施工盲区; 这是一款较为先进的喷浆设备,它解决了传统喷浆机使用过程中人工上料的弊端,从而改变了喷浆工序上“低效率、高能耗、高回弹、污染大”的问题。
喷浆机喷浆管,喷砂管长度有18米,16米等规格,内径有51型和64型。