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绪论
课题一 PLC基本操作
项目任务一 RXPLC2型可编程控制实验模拟装置操作
项目任务二 编程器的使用
项目任务三 验机操作
课题二 FX系列PLC基本指令的应用
项目任务一 三相异步电动机点动控制操作
项目任务二 三相异步电动机连续控制操作
项目任务三 三相异步电动机正反转控制操作
项目任务四 两台电动机顺序启动逆序停止控制操作
项目任务五 星一三角形减压启动控制操作
项目任务六 步进顺序控制操作
项目任务七 LED数码显示控制操作
项目任务八 交通灯控制操作
项目任务九 抢答器控制操作
项目任务十 运料小车控制操作
项目任务十一 机械手控制操作
课题三 PLC设计、安装综合训练
项目任务一 电动机正反转控制的PLC设计、安装与调试
项目任务二 电动机顺序控制的PLC设计、安装与调试
项目任务三 Y△降压启动控制的PLC设计、安装与调试
项目任务四 电动机能耗制动控制的PLC设计、安装与调试
项目任务五 小车定点呼叫控制的PLC设计、安装与调试
项目任务六 并励直流电动机正反转控制的PLC设计、安装与调试
综合训练习题
《PLC编程与调试》是作者蔡亚洲结合多年的实训教学经验,根据国家最新职业鉴定标准编写而成。《PLC编程与调试》核心知识主要包括三部分内容:PLC基本操作,FX系列PLC基本指令的应用,PLC设计、安装综合训练。
《PLC编程与调试》内容通俗易懂,技术训练可操作性强,可作为职业院校相关专业的教材。
注3:二进数:Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 ※Y4的BIN数=16 1 2 4 8 16 32 16的十进数=Y20十进数:Y0 Y1 Y2 Y...
现在暂时没有行业标准价格,根据难度的不同,价格会不同。根据复杂程度定价,一般按点数,控制点越多,程序需要实现的功能越复杂,价格越高。PLC是采用“顺序扫描,不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时...
我知道PLC。,,,也了解定额,但是我不知道PLC套定额~
图解PLC编程入门
图解 PLC编程入门 可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统,它采用一种可 编程的存储器在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通 过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 PLC的定义 可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统, 专为在工业环境下应用而设计。 它采用了可编程序的存储器, 用 来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输 出,控制各种类型的机械或生产过程。 可编程序控制器及其有关的外围设备, 都应按易于与工业控制系统形成一 个整体、易于扩充其功能的原则设计。 2.PLC 的分类 PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。对于 PLC,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和 I/O 点数 的多少等进行大致分类。 2.1. 按结构形式分类
《PLC编程与调试技术(松下系列)》以松下电工公司推出的新一代多功能、经济型FP-X0系列PLC为主,介绍PLC的特点、基本结构、基本原理、FPWin-GR V2.91编程软件、指令系统,重点介绍PLC基本指令和高级指令的使用方法,编程规则和编程技巧,工程应用技术,数据监控技术,触点监控技术,时序图监控技术,动态数据写入技术,加密解密技术,网络通信技术,调试技术及刚推出的PLC仿真技术。
《PLC编程与调试技术(松下系列)》以松下电工公司推出的新一代多功能、经济型FP—X0系列PLC为主,介绍PLC的特点、基本结构、基本原理、FPWin—GR V2.91编程软件、指令系统,重点介绍PLC基本指令和高级指令的使用方法,编程规则和编程技巧,工程应用技术,数据监控技术,触点监控技术,时序图监控技术,动态数据写入技术,加密解密技术,网络通信技术,调试技术及刚推出的PLC仿真技术。
第1章 概述 (1)
1.1 PLC的历史和特点 (1)
1.1.1 PLC的历史和定义 (1)
1.1.2 PLC的特点 (2)
1.2 PLC的基本结构和工作原理 (3)
1.2.1 PLC的基本结构 (3)
1.2.2 PLC的工作原理 (6)
1.3 PLC的性能指标 (7)
1.4 PLC的分类、应用和发展 (8)
1.4.1 PLC的分类 (8)
1.4.2 PLC的应用及发展趋势 (9)
习题 (10)
第2章 松下FP-X0系统的构成及配置 (11)
2.1 FP-X0的特点及系统构成 (11)
2.1.1 FP–X0的特点 (11)
2.1.2 FP -X0系统构成 (12)
2.2 FP-X0控制单元 (14)
2.2.1 FP-X0控制单元面板介绍 (14)
2.2.2 FP-X0控制单元端子结构图 (17)
2.2.3 FP-X0控制单元规格 (19)
2.2.4 FP-X0的模拟输入 (23)
2.3 FP-X0扩展单元 (25)
2.3.1 FP-X扩展单元 (25)
2.3.2 FP0扩展适配器 (30)
2.3.3 扩展步骤及注意事项 (31)
2.4 内部寄存器及I/O配置 (35)
2.4.1 FP-X0内部寄存器及I/O配置 (35)
2.4.2 FP-X0 I/O地址分配 (38)
习题 (41)
第3章 松下PLC编程工具 (43)
3.1 编程工具 (43)
3.1.1 PLC编程电缆 (43)
3.1.2 计算机或FPII手持编程器 (43)
3.1.3 可编程工具软件 (44)
3.2 "零距离"接触PLC编程软件 (45)
3.2.1 安装PLC软件 (45)
3.2.2 运行PLC软件 (45)
3.2.3 输入第1个PLC程序:二分频电路 (46)
3.3 PLC编程软件的高级操作和使用 (48)
3.3.1 注释功能 (48)
3.3.2 "设置"命令 (53)
3.3.3 "监控"功能 (58)
习题 (68)
第4章 PLC指令系统 (69)
4.1 编程语言 (69)
4.2 松下FP-X0机型指令表 (71)
4.3 基本指令 (86)
4.3.1 基本顺序指令 (86)
4.3.2 基本功能指令 (91)
4.3.3 控制指令 (96)
4.3.4 比较指令 (107)
4.4 高级指令的构成和类型 (110)
4.5 数据传输指令 (111)
4.5.1 16位/32位数据传输指令 (111)
4.5.2 16位/32位数据求反传输指令 (112)
4.5.3 位传输指令 (113)
4.5.4 多个数据的传输指令 (114)
4.5.5 IC卡读/写指令 (116)
4.5.6 数据交换指令 (116)
4.6 算术运算指令 (117)
4.6.1 BIN算术运算指令 (118)
4.6.2 BCD算术运算指令 (119)
4.7 数据比较指令 (124)
4.8 逻辑运算指令 (126)
4.9 数据转换指令 (128)
4.9.1 区块检查码及ASCII码和其他进制的转换 (128)
4.9.2 二进制数据和BCD码数据互换指令 (130)
4.9.3 二进制数据求反/求补/求绝对值/扩展指令 (131)
4.9.4 解码/编码指令 (131)
4.9.5 数据组合/分离指令 (136)
4.9.6 ASC字符常数转换为ASCII码指令 (136)
4.9.7 查找数据指令 (137)
4.9.8 二进制、格雷码相互转换指令 (137)
4.9.9 位行、位列转换指令 (137)
4.10 数据移位指令 (141)
4.11 数据缓存指令 (143)
4.12 数据循环指令 (143)
4.13 位指令 (145)
4.14 特殊指令 (146)
4.15 高速计数器/脉冲输出特殊指令 (149)
4.16 字符串处理指令 (156)
4.17 整型数据处理指令 (157)
4.18 浮点数实数指令 (159)
4.18.1 浮点数实数运算指令 (159)
4.18.2 浮点数实数数据处理指令 (161)
4.19 过程控制指令 (165)
4.20 数据变化检出指令 (168)
习题 (168)
第5章 PLC编程技术 (171)
5.1 PLC控制系统的设计原则 (171)
5.1.1 选用PLC控制系统的依据 (171)
5.1.2 PLC控制系统的设计步骤 (172)
5.2 PLC编程原则 (175)
5.3 PLC程序设计方法 (176)
5.3.1 PLC程序设计过程 (176)
5.3.2 PLC程序设计方法 (177)
5.4 PLC基本编程电路 (199)
5.4.1 自锁电路(启动复位电路) (199)
5.4.2 互锁电路 (199)
5.4.3 分频电路 (202)
5.4.4 时间控制电路 (202)
5.4.5 计数控制电路 (205)
5.4.6 其他电路 (207)
5.5 A/D和D/A转换技术 (209)
5.5.1 FP0-A21的结构及条件 (209)
5.5.2 A/D转换技术 (210)
5.5.3 D/A转换技术 (214)
5.5.4 接线和模式选择 (215)
5.5.5 编程方法 (218)
5.6 高速计数器与脉冲输出、PWM调节 (218)
5.6.1 高速计数器功能 (219)
5.6.2 脉冲输出 (227)
5.6.3 PWM调节 (239)
5.7 PLC工程处理技术 (241)
5.7.1 查找数据和排序程序 (241)
5.7.2 日历处理程序 (243)
5.7.3 滤波技术 (245)
5.7.4 输入/输出工程整定 (248)
5.8 循环程序 (249)
习题 (257)
第6章 PLC维护与加密解密、转换技术 (260)
6.1 维护技术 (260)
6.1.1 维护项目 (260)
6.1.2 总体检查 (261)
6.1.3 电源故障 (262)
6.1.4 运行故障检查 (265)
6.1.5 输入/输出故障检查 (265)
6.1.6 环境检查 (268)
6.1.7 安装情况 (269)
6.1.8 电池更换与电池异常警告 (271)
6.2 PLC加密解密技术 (272)
6.3 转换技术 (280)
6.3.1 松下PLC程序之间的转换 (280)
6.3.2 不同品牌PLC之间的转换 (281)
6.4 辅助性工作 (284)
习题 (285)
第7章 PLC通信技术 (288)
7.1 通信基础知识 (288)
7.1.1 并行通信与串行通信 (288)
7.1.2 同步通信与异步通信 (289)
7.1.3 波特率 (290)
7.1.4 单工、双工通信方式 (290)
7.1.5 基带传送与频带传送 (291)
7.1.6 传输距离 (292)
7.2 通信接口 (292)
7.2.1 RS-232通信接口 (293)
7.2.2 RS-422通信接口 (295)
7.2.3 RS-485通信接口 (296)
7.3 通信协议 (296)
7.3.1 Modbus通信协议 (296)
7.3.2 松下专用MEWTOCOL协议 (299)
7.4 松下PLC通信子网 (302)
7.4.1 C-NET网络 (302)
7.4.2 MEWNET-Link网络 (303)
7.4.3 以太网 (304)
7.5 FP-X0通信功能 (307)
7.5.1 FP-X0通信功能、通信端口、通信规格 (307)
7.5.2 计算机链接功能 (309)
7.5.3 串行通信功能 (316)
7.5.4 PC-Link功能 (324)
7.5.5 Modbus-RTU通信功能 (335)
习题 (338)
第8章 PLC调试技术 (339)
8.1 程序核对、程序代码核对和总体检查 (339)
8.2 仿真 (343)
8.3 PLC中的错误信息 (347)
8.3.1 语法错误 (347)
8.3.2 使用PLC不当错误 (349)
8.3.3 应用程序错误 (350)
8.3.4 其他错误 (350)
8.3.5 FP-X0系列PLC中的错误 (351)
8.4 实战调试 (353)
8.4.1 调试过程中软件故障的检测方法 (353)
8.4.2 实战调试举例 (354)
8.5 调试技术小结 (362)
习题 (363)
附录 (366)
附录A FP-X0特殊内部继电器表 (366)
附录B FP-X0特殊数据寄存器表 (370)
附录C FP-X0系统寄存器表 (375)
附录D 语法检查错误一览表 (380)
附录E 自诊断错误一览表 (380)
附录F MEWTOCOL-COM通信错误代码一览表 (381)
附录G 速度数据表 (382)
附录H ASCII(美国标准信息交换码)表 (389)
附录I 数据数码表 (390)
参考文献