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喷射混凝土湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴,再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法,以减少稠度变化。此法的喷射速度较低,由于水灰比增大,混凝土的初期强度亦较低,但回弹情况有所改善,材料配合易于控制,工作效率较干拌法为高。
将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂,装入喷射机,利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后,以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。宜采用普通水泥,要求良好的骨料,10mm以上的粗骨料控制在30%以下,最大粒径小于25mm;不宜使用细砂。主要用于岩石峒库、隧道或地下工程和矿井巷道的衬砌和支护。2100433B
喷射混凝土拌制作业要点卡片
喷射混凝土拌制作业要点卡片 卡 片 编 码 : 隧 302 上道工序:洞身开挖 序 号 工 序 作业控制要点 1 施 工 准 备 ①施工前对搅拌机进行检查,确保其状态正常安全。② 操作人员必须专人负责,持证上岗。③对搅拌机电器部 位进行检查,确保不漏电,并实行“一机一闸,一箱一 保护”。④人员进入搅拌机检修时,必修有人值班,不 得违章作业。⑤作业人员穿戴好防护用品 2 投 料 材料按照配合比通过计量后, 将粗骨料和钢纤维或合成 纤维送入拌和机干拌,再加入水泥、细骨料和水。 3 搅 拌 ①采用全自动计量强制式搅拌机,搅拌机设置于洞外。 ②钢纤维混凝土搅拌要保证拌和物分散均匀, 不产生结 团,干拌时间不小于 1.5min,加水搅拌时间不小于 3min; 掺有合成纤维混凝土的搅拌时间为 4~5min。③坍落度一 般为 8~13cm。④搅拌中手或其他工具不得进入搅拌桶
湿喷法喷射混凝土在地下工程支护中的应用
综述了地下工程喷射混凝土的支护作用的原理,在简要介绍喷射混凝土的施工步骤基础上探讨了喷层病害原因及防治措施。
喷射混凝土干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀用压缩空气将其和速凝剂送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。此法须由熟练人员操作,水灰比宜小,石子须用连续级配,粒径不得过大,水泥用量不宜太小,一般可获得28~34兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。
①、开水开风,调整水量,保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4。②、喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面。③、送电,开喷浆机拌料机,上料喷浆。④、根据上料情况再次调整风水量,保证喷面无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少。⑤、喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
湿拌时间 time of wet mixing 指从沥青进入搅拌器开始到搅拌器卸料开始的间隔时间。
喷射混凝土可用干喷法、湿喷法或水泥裹砂法。干喷法是将砂石料、水泥和速凝剂干拌后,用压缩空气输送,在喷嘴处加水混合后喷出。湿喷法是把砂石料、水泥和水拌和后用压缩空气或泵输送,在喷嘴处加速凝剂,并用压缩空气补给能量后喷出。