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适用机型:
1、 卧式铣床:X6012,X60(6H80Γ),X60W(6H80),X602,X61(6H81Γ),X6H81,X6030,X6130,X62(6H82Γ),X62W(6H82),X6232,X6232A,X63,(6H83Γ)X63W,6H83Y,6H83,B1-169A,6H81A,FU2A,4FWA,FA5H,FA5U,IAE,X3810。
2、 立式铣床:X50,X51(6H11),X52,X52k(6H12),X53,X53k(6H13),X53T(FA5V),X5430A,X50T,X5350,XS5040,X518,6П10,F1-250,F2-250,FA4AV,652,VF222,FSS,FB40V,6H13П,FYA41M,4MK-V,UF/05-135,6A54,ΓФ300,ΓФ173M-12。
3、 数控立式铣床:XsK5040Ⅲ。
4、 键槽铣床:x920(692A),4205,XZ9006,ДФ60A,
5、 万能工具铣:x8119(678M),x8126(679),x8140,680。
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关铣床通用规定:
(一) 工作中认真做到:
1、 铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
2、 在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。
3、 不准用机动对刀,对刀应的动进行。
4、 工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
5、 铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
6、 铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。
(二)
工作后,将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上。
三、 认真执行下述有关特殊的规定:
XSK5040Ⅲ数控立式铣床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序,主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。2100433B
专用铣床操作规程 适用机型: 1、龙门铣床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,92001。 2、双柱铣床:FX03,Γф564H1,Γф27...
外圆磨床的安全操作规程:1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必须根据说明书的要求,熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类...
数控冲床的操作规程: 1. 数控冲床操作人员必须经过必要的培训,熟悉设备的机械性能和工作原理,不了解数控冲床工作的人不得使用操作数控冲床。 2. 操作人员在并动数控冲床工作前,必须做好详细的准备工...
数控铣床及加工中心操作规程
— 1 — 数控铣床及加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。 女员工要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时, 应注意相互间的协调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工 具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序, 掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不 要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前,要检查机床电气控
铣床安全操作规程
一般机床安全操作规程 1、工作前检查机床上的防护、保险、信号等装置,并按规定对机床注油润 滑。油线、油毡必须齐全、清洁,试空车 1—2分钟。 2、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。调整机床速度、变向、行程和擦拭 机床时都要停车进行。 3、机床开动前要注意周围动态。开动机床后要站在安全位置,以避开机床 运动部位和铁飞溅;不准隔着机床传动部位拿起和传递工具等物品。停车不准 用手制动。 4、机床导轨面上、工作台上禁止放工具等物,不准用手直接除铁屑,应使 用专门工具。 5、凡两人以上在同一机床工作时,必须有一人负责统一指挥,不允许超负 荷使用机床,未经允许,不得擅自动用其它机床。 6、发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行维修。 7、不准在机床运动时离开工作岗位, 因故离开时,必须停车,并切断电源。 铣床操作规定 1、夹紧工件,工具必须牢固可靠,不得有松紧现象。装卸铣刀要注意: (1)拆装力铣刀,
专用铣床操作规程
适用机型:
1、龙门铣床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,92001。
2.双柱铣床:FX03,Γф564H1,Γф273-11A,ΓФ535H2,ΓФ459,ΓФ544H1,ΓФ571H1,ΓФ529H1,FXZ-001,ΓФ462C1。
3.单柱铣床:ΓФ447H1,ΓФ456H1ΓФ458H1,ΓФ461HXΓФ458C,ΓФ459C1,ΓФ459HX。
4.平面仿形铣床:XB4326,XF736,ЛP-90A。
5.立体仿形铣床:6441Б,ЛP-105,ЛP-93。
6.立式圆工作台铣床:TZX16,X5216,ΓФ449H1621M,621H5621C1H29,623,623H7,623H9,623H11,623H12,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6,623H10,623H6,621MCH29。
7.鼓形铣床:ΓФ490,6021BH1。
8.回转式端面铣床:K389-24
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定。
1.夹具或大型工件的实置(安装),应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2.横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后,应锁紧牢靠方可工作。
3.不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4.工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台:置于床身导轨的中间位置。
普通铣床操作规程
适用机型:
1、卧式铣床:X6012、X60(6H80Γ)、X60W(6H80)、X602、X61(6H81Γ)、X6H81、X6030、X6130、X2、(6H82Γ)、X62W(6H82)、X6232、X6232A、X63、(6H83Γ)X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。
2.立式铣床:X50、X51(6H11)、X52、X52k(6H12)、X53、X53k(6H13)、X53T(FA5V)、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П,FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。
3.数控立式铣床:XsK5040Ⅲ。
4.键槽铣床:x920(692A)、4205、XZ9006、ДФ60A。
5.万能工具铣:x8119(678M)、x8126(679)、x8140、680。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关铣床通用规定:
(一)工作中认真做到
1.加工工件时,尽可能的放在工作台的中间位置,避免工作台受力不匀,产生变形。
2.工件对刀时,应采用手动进给。
3、工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
4.加工任何东西时,严禁铣坏分度头或工作台面。
5、铣削加工时,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。
(二)工作后将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上。
三、认真执行下述有关特殊的规定
XSK5040Ⅲ数控立式铣床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序,主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
内容简介
《技工院校一体化课程教学改革机床切削加工、数控加工专业教材:零件普通铣床加工2》不仅在形式上打破了传统教材的编写模式,而且在内容上突破了传统教材的结构体例,在国内职业教育培训教材领域中均属首创。《技工院校一体化课程教学改革机床切削加工、数控加工专业教材:零件普通铣床加工2》主要内容包括定位块的铣削、车床中滑板的铣削、90°车刀的铣削、六方螺母的铣削、花键轴的铣削、手柄轮的铣削六个学习任务。
第1章 铣工基础知识
1.1 铣工入门
1.1.1 切削运动与切削用量
1.1.2 铣削基本工作内容
1.1.3 铣工常用工具
1.1.4 铣工常用量具
1.1.5 安全操作规程及文明生产
1.2 铣床操作
1.2.1 学习目标
1.2.2 相关工艺知识
1.2.3 实训项目——铣床操作与日常维护
1.3 铣刀选用及拆装
1.3.1 学习目标
1.3.2 相关工艺知识
1.3.3 实训项目——铣刀安装2100433B