在生产制造业中，一直能听到人们口中的吸塑加工工艺，但当时小编一直不知道吸塑加工工艺到底是什么东西，直到小编进了一家标识生产制造厂家。今天，小编就以PVC吸塑为例，来给大家讲讲这PVC吸塑加工的吸塑原理及吸塑流程到底是怎么一回事。

1、PVC吸塑加工的吸塑原理

我们常说的PVC吸塑加工就是利用半自动吸塑机进行吸塑加工生产。其生产流程如下：

①将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态；

②然后在将吸塑模具与其周边形成密闭空间并且将模腔内空气瞬间抽走；

③将板材紧紧贴覆在模具表面；

④冷却定型而取得制品。

2、吸塑机的工作原理

现在市面上常见的用于PVC吸塑的吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型，现主要讲解气动型工作原理：

原理是：气动型吸塑机，使用压缩空气，利用气缸传动，工作速度快，通过调整输入气压及气流量，可调整压板的上落速度及压力，维护保养方便简单。

使用：吸塑面板上主要控制器的功能:

1.冲压时间（压模时间）：

压板由初始状态下降到吸塑模直至回复原来状态的时间。

2.热模时间：

压板压到吸塑模后通电加热时间比冲压时间短。

3.电压（电流）选择器：

选择输出去吸塑模上发热片的电压，通过调节电压高低（为低压交流安全电压），可控制 流经发热片的电流，达到控温加热作用。

4.电流表：

指示吸塑模及热片工作电流，同时可作观察发热片是否处于工作状态。

3、PVC吸塑加工生产的参数

1、吸塑时间分为：压模时间和热模时间。

a. 压模时间分为：时间短，吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足，容易粘不紧，压模时间长，生产效率就低。正常压模时间比热模时间长。

b. 热模时间：时间太短，熔胶不足，吸塑咭和吸塑罩粘不紧，出现假吸塑现象，掷箱时就产生分离，时间太长，熔胶量就愈多，就容易产生气泡成“烛胶”现象，以及出现烧焦吸塑罩。因此，热模时间要适中。

2、电压（电流）选择。

电压（电流）档大，流经吸塑模发热片的电流越大，越容易产生“烛胶”现象。

3、吸塑机的校对。

调校吸塑机时，首次试吸塑，可先调到下列参数： a. 压模时间---3秒； b. 热模时间---1.5秒；c. 电压（电流）选择器---旋至3档。

pvc曾是世界上产量最大的通用塑料，时至今日，pvc吸塑片材的应用今非昔比。但是，瘦死的骆驼比马大，如今的pvc吸塑市场虽然有所减少，但是pvc吸塑制品任然使用广泛，并备受关注。今天，小编就来给大家介绍介绍PVC吸塑使用的pvc片材属性特征。

片材是吸塑生产的必不可少的原材料，没有片材，吸塑加工无从谈起。对于产品的吸塑加工，片材的选择是一门学问。对于同一个产品，选择正确板材进行吸塑加工不仅可以使整个吸塑加工生产事半功倍，同时也能给吸塑成品要求和质量的保证。而对于pvc的吸塑，为何选择pvc片材，其属性特征决定一切。

首先，PVC吸塑(http://www.pcxisu.com)片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，它受人们所关注的基本属性有：硬片韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

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特点：在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

当然，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

以上就是今天小编给大家介绍的关于PVC吸塑片材的属性特征内容，当然，如果您对于以上内容还有疑问，欢迎与我们取得联系，我们会安排专业的技术人员给您解答。