PY系列圆锥破碎机适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型运用于中碎；中型适用于中细碎；短头型适用于细碎。

PY系列圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，圆锥破碎机在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时圆锥破碎机还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。

PY系列圆锥破碎机中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。

PY系列圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。

（1）工作机构。由带锰钢衬板的破碎锥17和固定锥（即图中的调整环10）组成。衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。破碎锥17压装在主轴15 上，其下部表面为球面形状并由球面轴承支承。主轴的下端插入偏心轴套31的锥形孔内，在偏心轴套的锥形孔内装有青铜或MC-6尼龙等材料制成的衬套。当电 动机通过圆锥齿轮4、5带动偏心轴套旋转时，由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动，从而达到破碎矿石的目的。

（2）调整装置。圆锥破碎机的调整装置实际上就是固定锥的一部分，由调整环、支承环8、锁紧螺母18、推动液压缸9、锁紧液压缸和活塞19组成。支承环8 安装在机架7的上面，并借助于破碎机周围的拉紧弹簧6与机架贴紧。支承环8和调整环的接触面处均有锯齿形螺纹。支承环8上装有两对拨爪和一对推动液压缸。 锁紧液压缸和活塞则装在支承环8的上部。锁紧螺母和调整环的接触面处也作成锯齿形螺纹。当破碎机正常工作时，锁紧液压缸内充满了压力油，使锁紧螺母、支承 环和调整环接触面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合，达到锁紧的目的。当需调整排料口时，首先将锁紧液压缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后操纵液压系统，启动推动 液压缸，带动调整环作旋转运动，由于锯齿形螺纹的传动，使得固定锥上升或下降，从而达到调整排料口的目的。

（3）防尘装置。圆锥破碎机的防尘装置见图2所示，由水槽1（图1中的环形槽23）、排水槽2、挡圈3、环形圈4（即图1中的球形颈圈22）和挡环5等组 成。水用水泵经进水管送入水槽1,再溢流到排水槽2,经排水管排出。由于环形圈4的阻挡作用，使灰尘不能进入机器内部而落入水槽1中被循环水流带走，从而 起到保护机器传动部件之目的。

（4）保险装置。该弹簧保险圆锥破碎机是利用装在机架周围的弹簧来作保险装置的。当破碎机过载时，支承在弹簧上面的支承环和调整环就被迫向上抬起而压缩弹簧，从而排料口尺寸增大，非破碎物即可排出，之后在弹簧力的作用下支承环和调整环自动复位，即可重新进行破碎。显然，弹簧既是保险装置，同时在破碎时将产生一定的破碎力，所以，其张紧程度对破碎机的正常运行具有重要影响，因而在拧紧弹簧时，应留有适当的压缩余量。