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喷嘴环管反应器是针对催化裂化提升管反应器喷嘴进料混合段催化剂颗粒不均匀分布的现象,提出了一种新型结构的进料混合段,并在内径为186mm,高14m的大型提升管冷模装置上测量了在这种结构中的颗粒速度及空隙率径向分布的特征,并同传统进料混合结构进行了对比。实验结果表明,采用这种结构时颗粒速度径向分布较平缓;固体颗粒浓度分布虽仍呈现中心稀、边壁浓的环核结构,但环核之间的浓度梯度减小,浓环的范围也减小很多,颗粒相的流场得到了较大改善。
在催化裂化装置中,提升管的喷嘴进料段是流动最为复杂但也是最为重要的部分。在该区域内,原料油经喷嘴进人到提升管中并与催化剂颗粒迅速接触,存在着气、液、固三相的混合以及剧烈的裂化反应。油雾与催化剂的流动、接触、反应状况,直接决定了产品的最终分布及产品质量。
论聚丙烯环管反应器的建模研究
近年来,聚丙烯工业有了飞速的发展,聚丙烯产品逐渐成为世界合成树脂中发展最快,品种开发最活跃、应用范围最广的品种之一。丙烯聚合属于非均相阴离子配位反应,其反应机理非常复杂,加之聚丙烯生产工艺多种多样,如何建立聚合反应过程的数学模型,并实现聚合过程的计算机仿真是进行聚丙烯生产过程优化和控制的基础。本文就是主要针对聚丙烯环管反应器建立相应的数学模型。
高密度聚乙烯装置环管反应器的组焊安装
在高密度聚乙烯装置中,环管反应器是工艺流程的核心设备。文章着重描述了环管反应器组装过程以及轴流泵弯头配对法兰的组焊方法。在安装过程中,通过使用正确的组装方法,保证了环管反应器的安装精度;通过对轴流泵配对法兰组焊程序的控制,保证了环管反应器的焊接质量。