全程综合水处理器生产厂家设备概述：

全程综合水处理器是励进新一代除垢杀菌灭藻全滤产品，全程水处理器分为(手动、自动)两种运行方式。自动化全程具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低，流量大，运行费用低，管理操作简单，维护方便，特别适用于民用循环水系统的水质处理。

全程综合水处理器生产厂家工作原理：

杭州励进水处理设备公司生产的全程综合水处理器是利用变频高频发生器所产生的交变电磁场对水进行处理，使原有的大蒂合状态水的结合键被打断，解离成活性很强的单分子或小蒂合状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水分子的极性，增大了水分子的偶极矩，阻止了水垢的形成。在变频高频电磁场作用下水垢得以控制和去除，变频高频电磁场的不断作用，使得水中溶解氧和水分子不易析出，从而抑止氧化腐蚀和原电池腐蚀的发生，起到了良好的防腐阻锈的作用。另外，变频高频电磁场使、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成了一定量的O3、H2O2等对、藻类具有极强杀伤力的物质，起到了杀菌、灭藻的作用。对循环水中的悬浮物，可以在电式处理的同时进行过滤，达到控制水质浊度的目的。

全程综合水处理器中过滤部分选用约翰逊滤元，可将水中的悬浮物、固体杂质超净过滤，可有效降低水质浊度，提高水质清洁度。反冲洗采用强制外力清洗，除污力强，冲洗排水极少，符合节约用水的产业政策。

全程综合水处理器生产厂家结构与特点

全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。

它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。利用紫外线的强力杀菌、灭澡、消毒功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻的不足之处。

1.防垢除垢原理

水经加热升温后形成水垢，其主要组成成分是由硬度构成物质，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及悬浮物，沉淀物组成。即在实际运行工况下各种水系统形成的水垢，均为复合垢。通过换能器将特定射频能量转换给被处理介质----水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。

当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。

2.防腐除锈原理

水与金属接融所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀，即“微电池效应"，全程处理器工作原理就是利用削弱抑制原电池效应原理，在管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物Fe2O3，转化为稳态的Fe3O4，达到以锈制锈效果。

3.杀菌灭藻原理

水中菌类、藻类生存，繁殖需要一定的环境，“全程综合水处理器"通过其超净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物，腐殖质等浓缩、排污，能有效降低水质浊度及COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化，达到抑制其繁殖的目的。其次是利用“电子射频"特定频谱的高频电磁波，破坏带负电的细胞表面，利用其很强的穿透力，透过的细胞壁，直接破坏生存繁殖的酶系统，从而阻止吸收葡萄糖，停止其新陈代谢，使死亡，达到杀菌的目的。

4.超净过滤原理

利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的铁离子、悬浮物、沉淀物及其它杂质，达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。

它是工业、民用给排水系统不可缺少的先进过滤设备。它净化效率高，设备阻力小，对水质、环境无污染，不需要更换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过滤产品，如角式、Y式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓缩、排污，复活滤体的全过程。

“全程综合水处理器"的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题。故“全程综合水处理器"在系统正常运行状态下，可完成防垢除垢，防锈缓蚀、杀菌灭藻、超净过滤，控制水质的全过程处理。

全程综合水处理器生产厂家产品技术参数：

(1)全程综合水处理器的控制腐蚀率小于：碳钢的腐蚀速率0.125mm/a;不锈钢、铜合金的腐蚀速率0.005mm/a;过滤精度200～3000微米，防垢除垢效率>95%，杀菌灭藻>97%。

(2)压力损失：<0.016～0.03MPa

(3)工作电压：交流220V(±5%)/50Hz(±2%)

(4)安全绝缘电压：5000V

(5)工作环境要求：-25℃～+50℃ 相对湿度：<95%

(6)工作温度(被处理介质温度)-25℃～+90℃

(7)平均无故障工作时间：不小于50000小时

(8)适用介质：自来水、冷却水、冷冻水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。

(9)根据用户需求，全程综合处理器可分为全自动型、手动型、常规型三种。

(10)根据用户需要，全自动型设备可安装TDS检测仪表，触摸屏等，可设定水质控制范围，超压自动反冲洗、超标声光报功能。由用户选配。

全程综合水处理器生产厂家应用范围：

全程综合水处理器是当今水处理领域最新的技术产品之一，广泛应用于：

1、空调冷水机组、热交换器、热水锅炉、供暖锅炉、茶浴炉。

2、高炉冷却水系统、油冷机、大型电动机冷却、电厂凝汽器冷却、硅整流器冷却、空压机冷却、制氧机冷却。

3、洗浴水、游泳池水的杀菌灭藻辅助处理。

4、石化、钢铁、医药、电子、冶金等行业的冷却循环水系统防垢辅助处理。

5.主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制;

6.可广泛适用于石油、化工、钢铁、发电、空调、锅炉采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。联系人：18667153030

全自动全程综合水处理器根据客户定做技术参数

技术参数（主要性能参数、工程参数、设备参数、电气参数、环境参数）

控制腐蚀率

≤0.070mm/a（碳钢）≤0.005mm/a（不锈钢、铜）

防垢除垢效率

＞98%

杀菌灭藻率

＞99%

过滤效率

73~99%

过滤精度

50-3000μm

循环水流速

≥0.9m/s（管程） ≥0.3m/s（壳程）

压力损失

0.01~0.03Mpa（初阻力）

工作压力

1.0MPa 1.6 Mpa （供货时按系统压力选型）

介质温度

A级：0～95℃ B级：0～70℃ C级：70～90℃ 参考

平均无故障时间

50000小时

工作电压

AC220V±10%、50Hz，AC3800V±10%、50Hz（适用液压阀全自动全程处理器

安全绝缘电压

5000V

工作环境温度

0℃～55℃

相对温度

＜95%（25℃）

武冈全自动全程综合水处理器根据客户定做安装步骤及要求：

1．设备安装应先制作混凝土基础台，设备基础台见全程综合水处理器地基尺寸一览表。

2．设备安装形式应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检查设备及反冲洗复活滤体的需要。

3．将设备吊装到安装位置，吊装时严禁碰撞控制器。

4．设备进水口、出水口、排污口、旁通管均加装阀门（排污阀须为快速阀）、进水口管路、出水口管路上加装压力表。

5．设备主机安装完毕后，连接220v 50Hz 供电电源即可，用户电源插座离控制器应小于1.5m.

6．设备进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设备支架。

7．设备之间净距不小于1500mm；设备与墙体净距不小于1000mm，设备与四周应留出不小于500mm维修空间。

武冈全自动全程综合水处理器根据客户定做选型

使用说明：

1．设备运行前

设备系统在开始运行前，应先对系统管路进行冲洗。此时设备进水口阀门，出水口阀门必须关闭，打开旁通阀门。

2．正常运行

⑴仔细检查管路、阀门状况、电路是否接通。

⑵检查无误后，开启进水阀、出水阀、关闭旁通。

⑶用钥匙将配电箱打开，合上空气开关。

⑷用钥匙将配电箱门锁住，按下开关，此时电源指示灯亮红色，模块指示灯亮绿色，表明设备已处于正常运行。

3．反冲洗排污

⑴排污率：当水质差或新系统初次使用时，应每10个小时反冲洗3次。正常运行后，视水质情况而定。

⑵反洗：（见安装示意图）当系统浓缩倍数达到设定值（电导率仪指标设定）或进出水口压差达到系统设置压差时就进行自动反冲洗。水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况10-20秒。

⑶复活滤体后，进出水口压差恢复到原压差值。

⑷返回工作状态。

注意事项

⑴严禁拆卸、弄湿全程综合水处理器，保持控制器外壳干燥。

⑵设备禁止在无水状态下长时间开启。

⑶多相全程综合水处理器一般应安装在靠近被保护设备进口处，且位于水泵出水口之后位置。

⑷使用本设备处理过的水应立即进入受热设备或循环设备，中间不宜设停存装置。

⑸常年运行的循环水系统，应设旁通管道，以便在不停机情况下检查本设备。

⑹管道******点或水箱底应设排污口，开放式系统宜设过滤设备。

⑺设备运行时，******每隔24小时，停机1小时，以保证使用寿命。

⑻设备内有高压，为确保安全，设备出现故障应及时通知厂家解决，切勿自行拆修。

⑼系统停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。

按控制方式分类

对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。