使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮温之工作环境，无限段调整转速及冲击力，超负荷操作而不会烧毁马达

气动浮动攻丝机主要技术参数:

马达转速:250-90转/分钟

攻牙范围: M3至M30

扭力夹头:M3、M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30

工作最大半径:1900MM

1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，(快换接头与工作桌面无间隙)，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。

2、将空气管接于三联件与马达之间。

1、 气动马达压下前端之"扳机"则马达正转;攻丝，同时压下后端之"反转按钮"则气动马达反转;退出。

2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。

2、设定压力在3-6KG。

3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟3至5滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿润.

4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。

5、请使用气动工具专用油 (黏度30左右);推荐:缝纫机润滑油，清淡的润滑油。

1、 通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整， 设定扭力。

2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

8、在攻丝过程中，如有断丝锥的现象，检查是否马达与工件垂直，或扭力筒夹扭力过大，请将扭力筒夹扭力调小。

特性: 目前，工业市场主要使用气动攻牙机、气动攻丝机，气动有别于电动，通过空气压缩机提供的动力源来工作。气动攻牙机由气动主轴、气管、空气过滤加油器、旋臂、伸长臂、固定座、丝攻夹头构成。 气动攻牙机主要是轻便，因为有旋臂、伸长臂、固定座，所以以固定座为原点，以旋臂、伸长臂为工作半径，在工作半径内任意一个点可以轻巧的攻丝。

空气过滤加油器主要是用来将气源再过滤一次，以保证压缩气体没有太多的水份，气体被过滤后经过加油器，将油雾化后随气源经过气管到达马达口。

主轴有正反开关，

1、正把手开关摁下，主轴正转;

2、在摁住正把手开关的情况下，同时摁住反转摁钮，主轴反转;

3、主轴下端有连接丝攻夹头的快换接口;

4、主轴在停止时可以变速，针对不同的攻丝大小。

丝攻夹头用来夹持丝锥，然后装夹到主轴的快换接口上。丝锥夹头分为安全扭力丝攻夹头和无扭力丝攻夹头。

我们通过以上部件的连接并安装在工作台上，就可以需要加工的产品进行攻丝。

特点:

1、压缩空气驱动，安全快速高效。

2、较小气压力和气量(5-8Kg/cm2)，超大扭力输出。

3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。

4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。

5、操作简单轻便，完全不需要经验和力量。

6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。

7、较重的工作物不需要定位装置或移动，装加万向头可轻松搞定。

8、定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量。

9、透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、水平(万向)角度均能攻丝。

安全扭力丝攻筒夹

1.任选六种安全扭力丝锥筒夹;

2.空气三连件一套;

3.气动三点组合;

4.气动马达;

5.伸长臂;

6.固定座; 气源要求:流量650L/min;压力7kg/平方厘米