生产基地位于青岛市高新区，占地面积超过13.7万平方米，主要包括总装、机加工、液压、电气、铆焊、涂装、下料车间、计量车间、拥有各类加工设备近百台（套），拥有完整的生产制造体系，是集机电设计制造于一体的综合性企业，产品远销世界10多个国家和地区。

公司通过ISO9001:2000国际质量体系认证，被青岛市科学技术委员会批准认定为“青岛市高新技术企业”，被青岛市经济贸易委员会认定为“青岛市企业技术中心”。 率先通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，现为中国锻压协会会员、青岛市高新技术企业、省级重合同守信用企业。

公司拥有一支团结、实干、高效、创新的管理和科研队伍，现有员工325人，其中工程技术人员58人（中、高级工程师36人），特聘专家6人（日本专家2人）。公司拥有数十项技术专利。我公司的产品技术先、质量过硬，多次被各大报纸、电视媒体、网站报道。

华东机械

青岛华东工程机械有限公司注册资金5800万，现有员工310人，公司净资产2亿元，生产基地位于国家级青岛高新技术产业开发区，占地面积208亩。主要产品：

1、315T－5000T快速锻造液压机组

2、1T－260T全液压锻造操作机

3、1T－30T锻造有轨装出料机

4、0.5T－15T锻造无轨装出料机

5、0.1T－3T全液压重载机器人

青岛华东维邦环保装饰材料有限公司是一家高新环保材料公司，位于美称的海滨之城——青岛。

公司成立于2014年5月9日，致力于专业阻燃吸声等相关产品的研发、生产和销售。自公司成立之始，便以厚积薄发的底蕴与敢为人先的精神，成为中国建材市场行业的一匹黑马。

华东维邦（weaver）产品广泛用于电影院、音乐厅、礼堂、酒店、家庭影院、体育馆、演播厅、录音棚、社区活动中心等公共场所和内饰。现已被众多国内厂家采用——如汽车座椅，动车座椅等大量相关产品。

华东维邦为国内电影院线墙面阻燃吸声布专供，并且此类产品远销美国、俄罗斯、澳大利亚、马来西亚、新加坡等50多个国家，拥有良好的客户反馈和极佳声誉。

目前，华东维邦已经实现了现代声学技术与市场经营理念的完美结合，跨越单一的生产和加工模式，综合了产品设计、声学设计、装饰设计和施工工艺设计，能够集声学与美学于一体，集生产与服务于一体，在产品模式、声学性能和装饰效果等方面都实现了新的突破，成为提供全系列声学产品与解决方案和一站式服务的现代化新型公司。

发行人前身为成立于2002年3月4日的威海华东数控有限公司，以数控大型机床及功能部件为主营的高新技术企业，注册资本12,000万元。经山东省发展和改革委员会[鲁发改许可企业字（2004）11号文]《关于同意威海华东数控有限公司变更为威海华东数控股份有限公司的批复》批准，威海华东数控有限公司依法整体变更为威海华东数控股份有限公司，并于2004年12月28日在山东省工商行政管理局办理了公司设立登记，领取了《企业法人营业执照》，发行人注册资本为人民币9,000万元，法定代表人为汤世贤，注册地址为威海高技术产业开发区火炬路305号。

2008年6月，经中国证监会批准在深圳证券交易所中小板成功上市。公司现有员工1,500人，其中工程技术人员140人，专业管理人员130余人，企业占地面积24万平方米，建筑面积16万平方米。截止2008年底，公司总资产8.5亿元，净资产5.4亿元，实现销售收入4.2亿元，实现净利润5,412万元。 公司主业发展方向是以替代进口为目标，重点发展高速、高精、多轴、复合、大型、重型数控机床，抓住我国能源、交通、船舶、机械、冶金、航空航天、军工等行业对大型、重型、精密机床装备的迫切需求，实现公司规模和产业地位的飞跃，为我国大型、精密机床摆脱依赖进口做出贡献。

公司自成立以来，坚持走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等多种方式拥有了国际先进或国内领先水平多项专利和专有技术。公司先后被评为山东省高新技术企业、威海市自主创新型先进企业、国家火炬计划重点高新技术企业。公司技术中心被认定为“省级技术中心”。

2009年1月公司与德国希斯庄明有限公司合资成立威海华东重工有限公司，注册资本1500万美元，其中华东数控占75%，希斯庄明占25%。合作进行大型精密机床设计制造及发电设备零部件的加工项目。公司总占地面积33万平方米，计划新建厂房及附属配套设施20万平方米。项目拟分两期实施，一期新建厂房及配套设施5万平方米，厂房最大起重能力500吨，厂房最高35.8米，配双层吊车。全部工程预计2010年底建成。

公司立足国内市场，依托国家重点工程项目，以替代进口为目标，实现了高速稳健发展。公司一方面调整产能结构，一方面实行双向延伸，投资控股荣成市弘久锻铸有限公司，合资成立华东重工有限公司，一幅打通上游原材料、中游机床装备、下游零件加工直至成套设备的产业链图景已初步形成，开辟一条从机床到重机的新路。

华东重工有限公司削机床系列

数控龙门移动式镗铣车削中心

结构特点:

各运动轴均采用恒流闭式静压导轨，工作可靠性高，调整维修简单。

各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。

龙门移动采用双边驱动（单边四套伺服电机和齿轮箱）、双检测结构，保证龙门移动的同步和位置精度。

横梁进给采用双电机、双丝杆、双检测结构，同时在立柱内部配有配重。

华东重工有限公司落地镗系列

落地镗

结构特点:

各运动轴均采用恒流闭式静压导轨，工作可靠性高，调整维修简单。

各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。

立柱移动采用多电机主从控制实现电子消隙，保证立柱移动的位置精度。

主轴箱采用双齿轮齿条驱动（单边两套伺服电机和齿轮箱）、双检测结构，

保证主轴箱的同步和位置精度，同时用于滑枕悬垂补偿 。

华东重工有限公司立车系列

数控双柱立式车铣中心

数控单柱立式车铣中心

VT数控双柱立式车床系列

VM数控双柱立式车铣床系列

VMG龙门移动式数控双柱立式车铣床系列

结构特点:

各运动轴均采用恒流闭式静压导轨，工作可靠性高，调整维修简单。

各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。

单柱立车横梁进给采用多电机减速机、齿轮齿条传动，电子自动消隙；双柱立车横梁进给采用双电机、双丝杆、双检测结构，保证横梁移动的同步和位置精度，横梁自动调平不受滑枕铣头位置的影响。

单柱立车侧刀架采用双齿轮齿条驱动（单边两套伺服电机和齿轮箱）、双检测结构，保证侧刀架的位置精度，同时用于侧刀架悬垂补偿 。

车削回转工作台采用四个60kW交流伺服电机驱动，当实现车削功能时，四个电机同方向旋转，功率叠加，从而保证大扭矩、大功率切削；当实现铣削功能时，采用多电机主从控制实现电子消隙，保证回转精度和定位精度。

华东重工有限公司铣床系列

数控重型卧式车铣床系列

结构特点:

各运动轴均采用恒流闭式静压导轨，工作可靠性高，调整维修简单。

各运动轴均采用双电机双齿轮电子消隙机构或预载进口滚珠传动。

华东重工有限公司滚齿机系列

数控立式滚齿机系列

结构特点:

工作台采用恒流静压导轨，承载大，精度高，工作可靠性高，调整维修简单。径向轴承为静压轴承，采用注胶形式复制成型，从而确保尺寸一致性及高精度。

立柱运动采用滑动导轨和滚动导轨复合形式，运动灵敏性，运动平稳。

加工过程中，不参与进给轴均设有夹紧装置，确保位置准确。

工作台回转齿圈采用高精度进口磨制齿圈。

设有断电自动发电回退装置，确保机床、工件以及刀具不受损伤。

各轴闭环控制，采用海德汉光栅尺（根据用户要求，可选其他品牌）