选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
倾翻式铝铜合金炉。它包括内衬、骨架,内衬在骨架内,在内衬上有出料嘴,出料口板与出料嘴连接,在内衬上还有炉门,并安装有热电偶套管、电加热装置、电热元件,电热元件还从吊砖的孔内穿过,接线盒装在骨架上;吊框架的上端与骨架连接,下端挂吊砖;炉体支撑座的一端与骨架连接,另一端与支撑台座连接;油缸的一端与油缸顶支座连接,另一端通过销轴与油缸支撑座连接;油缸顶支座的上端与骨架的底部连接,炉门和油缸的液压管路与液压站连接。本发明在炉型结构、电热元件、炉内衬材料、放溜放渣等方面都有创新,使用效果好。本发明用于为精铝槽制备铝铜合金。
铝铜合金管的价钱是在18-64元每千克的范围。在市面上铝铜合金管的商家报价:天津和利源金属材料销售有限公司 供应的铝铜合金管,正品行货。价格是65元一千克。上海昼鑫金属材料有限公司 供应的铝合金精抽铝...
铝铜合金管50元一根。铝铜合金管以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电...
价格是20元,非常不错,不管是造型和设计都很不错,而且性价比非常的高,同时它是精密零件加工 CNC加工 定制非标直径6mm,他的销量也很好,很多...
各系铝板的特点和用途之二:2系铝铜合金
各系铝板的特点和用途之二: 2系铝铜合金 ——信义通铝业有限公司 2 系铝板即铝铜合金,是以铜为主要合金元素的铝合金。常见的 2 系铝板有铝 -铜-镁合 金、铝 -铜 -锰合金、 铝 -铜 -镁 -铁-镍合金等。 2 系铝板的代表牌号有: 2A11、2A12、2A13、2A14 等。 2系铝板的特点 1、 2 系铝板的第一个特点是高硬度,铝铜合金是人们为解决铝质地较软的问题而发明的, 可以说, 2 系铝铜合金的最大特点就是硬度高,所以 2 系铝板非常适于用来加工零件, 其性能可以与钢铁相媲美。 2、 2系铝板的第二个特点是其在高温下仍然具有很高的强度, 铝-铜 -镁 -铁 -镍合金在 150-250 摄氏度下工艺性能优异, 可以用来加工高热条件下的耐热零件; 铝 -铜 -锰合金在 225-250 摄氏度下强度最高。 3、 2 系铝板的第三个特点是可进行热处理强化。 2 系铝板全系都可以进行
由驾驶室骨架或安全框架、立柱等组成的,翻倾时能对驾驶员提供安全防护的装置。
炉门装置结构
炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置,主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式压紧结构,当炉子需要提升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降到位,炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。
台车框架结构
台车框架采用型钢焊接成形,其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑,易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑,增强炉衬结构强度,台车的行走采用自行式结构,由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构密封,台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用,自动升起后进行密封。台车开出,该密封槽自动落下,密封槽内密封砂经加满后即不必经常添加。
台车的安全控制
台车开出,炉门升降均为电动控制,配有电磁制动器,可防止惯性撞击炉体,并且连锁控制,即稍打开炉门后,自动切断加热元件,同时恢复台车行走机构电源。炉门关闭到位后,自动切断台车行走机构电源,同时恢复加热元件电源。翻转液压机构:采用电机、柱塞泵、电磁阀、液压油缸等组合成液压动力翻转机构,控制柜电动按钮控制,安装有防过翻装置,保证使用安全和方便。
熔铁炉除了炉体绕其轴线的回转运动外,还包括为了满足加料、倾出渣液、修炉等要求,炉体轴线的倾转运动。炉体的倾转运动虽可采用多种方式,但液压缸更为常见。
液压缸实现炉体倾转的三种方式,各自的特点和应用状况如下:
(a)用设置在炉体之下的一个轴线铅垂的液压缸倾转炉体。该结构有利于维修人员容易接近炉体,便于炉体的维护;出铁口可以设置在炉体中段的侧面、也可以设置在炉体端面的圆锥体上。但是液压缸所需的地坑的深度较大,基础建造成本较高,同时可能涉及地下水对地坑的影响问题。同时,液压缸行程大,因倾转轴距炉体重心的距离较大,液压缸压力高,液压站的造价高、动力消耗大。
(b)用设置在炉体之下、轴线水平的液压缸倾转炉体,优缺点相似于结构(a)。因造价和动力消耗的原因,在炉体之下设置铅垂或水平油缸的炉体倾转结构,已经很少能够看到。
(c) 用设置在炉体两侧的两个液压缸倾转炉体,不需要过深的地坑,同时因为倾转轴距炉体重心近,倾转力矩小,液压缸和液压站的制造成本低,动力消耗低。但该结构限制了出铁口的开设位置,出铁口只能开设在炉体两端。炉体倾转结构,大多采用了这种形式 。