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清孔刷是一种应用非常广泛的产品,属于抛光清理除尘除锈功能的范畴,主要是由铁丝作骨架,加以扭制。
清孔刷根据孔壁需求.在其软毛和硬金属丝二类上选项.
清孔刷主要用于小孔径清理.使用方便,清理干净是其最大优点.把清扎刷卡在行程适当的台钻,立钻或卡在车床,横研机上,均可进行加工。对较笨重的大工件加工时,可卡在风钻,手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右,一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时最好使用轻质润滑油,不要使用溶剂。
专为清理精密仪器和数控车床小孔径刷类制品叫清孔刷.上面带有许多排列整齐,向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝,纤维毛,猪鬃,钢丝,铜丝,磨料丝等.
清孔刷是由二根不等型号铁丝扭制而成.长条园形,前部分为毛段,后段为操作手柄.毛料有羊毛,尼龙丝,钢丝,铜丝..有特殊需求的,后杆部分安装镙丝和空心杆.
你好 希望能帮到你 清孔 对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用清洗孔壁。
打垫层前的基槽清理,需要单独套用定额,定额内不包含;打桩时的管桩不需要清孔,不用单独套定额。
地下连续墙清孔与接头刷洗施工浅析
根据地下连续墙施工应用实践,介绍常见的清孔与接头刷洗施工方法,以达到保证地下连续墙墙身及结头质量为目的。
钻孔桩清孔工艺
1 桩基施工的二次清孔技术及工艺 钻孔灌注桩施工,钻机一般采用冲击、冲抓、正反循环旋转钻、旋 挖钻等。使用泥浆护壁成孔工艺。由于采用泥浆护壁,当钻孔至设计深 度后,经检验符合设计要求,必须把钻孔底部的浓泥浆及钻碴沉积物全 部清除干净,才能保证质量。需进行清孔作业。把泥浆各项指标、比重、 粘度、含砂率等降至规范要求以内。其目的在于使沉淀层尽可能减薄, 提高孔底承载力。 1、换浆法清孔:正返循环旋转钻机钻孔终孔后,停止进尺,将钻头 提离孔底 10~20cm低速空转,泥浆循环正常,把调制好的符合要求的泥 浆压入,把孔内比重大的泥浆换出,经沉淀池流回泥浆池,加入调制好 的浆循环,使含砂率逐步减小,并小于 4%,清孔换浆时间一般为 4~10 小时,合格后下钢筋笼、导管。 2、抽碴清孔法:返循环钻孔终孔后,采用钻杆清孔,把钻头提离孔 底 10cm,采用砂石泵把孔底的泥碴抽出, 在护筒口注入符合指标的
由于桩径扩孔后,其桩底面积大大增加,形成下部孔窟,在清孔时,孔窟容易出现沉渣的大量沉积,因此,清孔是否彻底,直接影响成桩的效果。在清孔过程中,应用反循环进行清孔,将桩底的沉渣吸出孔外,以达到清孔的目的 。
1、钻孔至设计标高后,应对孔径、孔深进行检查,确认合格后即进行清孔。
2、清孔后,必须保持孔内水头,防止坍孔。
3、清孔后应对泥浆试件进行性能指标试验。
4、清孔后的沉渣厚度应符合设计要求。设计未规定时,摩擦桩的沉渣厚度不应大于300㎜;端承桩的沉渣厚度不应大于100㎜。
1、钻孔至设计标高后,应对孔径、孔深进行检查,确认合格后即进行清孔。
2、清孔后,必须保持孔内水头,防止坍孔。
3、清孔后应对泥浆试件进行性能指标试验。
4、清孔后的沉渣厚度应符合设计要求。设计未规定时,摩擦桩的沉渣厚度不应大于300㎜。端承桩的沉渣厚度不应大于100㎜。