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主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。
按气孔率分有致密浇注料和气孔率不低于45%的隔热烧注料两种。
按结合剂分 有水硬性结合、化学结合、凝聚结合浇注料。
水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化,主要品种有粘土浇注料等。
按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%~45%)、高铝质骨料(Al2O3≥45%)、硅质骨料(SiO2≥85%、Al2O3<10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。
在实际使用中,根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器,属于油田生产用配件,包括碳纤维扶正体、油油杆,碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上,省去了原有通过媒体件的方法进行作用,也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间,牢固性极高,同时减少了繁琐的部件,制造安装都很方便,并且体重轻了,成本低,耐磨性是传统扶正体的1.8倍,提高了修井周期,节省检修费用。
refractory castables
一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。
同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而不定型耐火材料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
简史 耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种,在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用,日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期,苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来,不定形耐火材料发展迅速,到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上,而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%~50%。中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料,当时称为耐热混凝土,主要用于700℃以下(有时700~1200℃)的热工构筑物,1965~1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料,当时称为耐火混凝土,使用温度提高到1400~1600℃,在此期间建设了产品生产基地,1976年初建立了产品标准,1976年以后,产品种类迅速增加,质量也逐步提高,80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料,包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料,其质量接近国际先进水平。
轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成,该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的最理想产品。和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料是我厂自行研制开发的适用于电站锅炉烟囱及热网管道保温专用的耐火材料,它具有耐酸腐蚀、耐温、耐热稳定性、施工方便的特点。
(宇能)浇注料浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、...
轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成,该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的最理想产品。和易性...
1.锅炉维修工程中的浇注料拆除及浇注料施工是套修缮定额吗?是不是执行炉窑砌筑里的子目?答:浇注料的拆除这个需要根据双方的约定,如果没有约定的可以双方协商,这个拆除是不容易的,同时修缮定额也没有这个部分...
轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成,该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的最理想产品。和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料是我厂自行研制开发的适用于电站锅炉烟囱及热网管道保温专用的耐火材料,它具有耐酸腐蚀、耐温、耐热稳定性、施工方便的特点。
宜兴市鑫龙保温材料厂、淄博中力烟囱浇注料厂、天山新型电力建筑材料厂、铁鑫不定型浇注材料有限公司、双建建筑材料有限责任公司。
宜兴市鑫龙保温材料厂、淄博中力烟囱浇注料厂、天山新型电力建筑材料厂、铁鑫不定型浇注材料有限公司、双建建筑材料有限责任公司。
轻质浇注料预制烟道盖板的生产与应用
营口中板厂轧钢加热炉的烟道长24米、宽1.5米,属地上烟道,过去一直是用小块粘土砖拼砌,其结构为拱顶,若用180°拱顶时,易断裂、漏风;若用60°拱顶时,则产生很大的侧向力,需用金属立柱、拱脚架、钢拉杆等结构,随着温度升降变化,立柱等金属结构件会变形,使拱顶破坏、漏风。另外由于烟道很长,采用重质粘土砖砌筑,导热系数很大,并不可避免地产生大量砌缝,造成散热损失大,浪费了大量能源,为此提出采用隔热性能较好的轻质浇注料预制成平板状炯道盖板。
低水泥结合氧化铝空心球轻质浇注料的研究
低水泥结合氧化铝空心球轻质浇注料的研究
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势:
陶瓷纤维作炉衬体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
陶瓷纤维作炉衬热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
陶瓷纤维作炉衬低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时,导热系数小于0.1w/mk,平均600℃时小于0.l5 w/mk,平均1000℃时小于0.25w/mk,约为轻质粘土砖的l/8,为轻质耐热衬里的l/10,绝热效果显著。
陶瓷纤维作炉衬施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
砖窑陶瓷纤维棉块优势
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势:
陶瓷纤维作炉衬体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
陶瓷纤维作炉衬热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
陶瓷纤维作炉衬低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时,导热系数小于0.1w/mk,平均600℃时小于0.l5 w/mk,平均1000℃时小于0.25w/mk,约为轻质粘土砖的l/8,为轻质耐热衬里的l/10,绝热效果显著。
陶瓷纤维作炉衬施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
定型耐火制品-钢包用铝镁碳砖、渣线镁碳砖、包底砖、铝镁不烧砖、铝尖晶石碳砖、铁包用铝碳化硅碳砖、富铝尖晶石碳砖、轧钢加热炉用铬刚玉滑轨砖、轻质莫来石砖、轻质粘土砖以及各种预制块等;不定形耐火材料制品—中间包喷涂料、中间包干式料、钢包永久层浇注料、钢包工作层浇注料、QJ-70浇注料、QJ-80浇注料、重质无水泥浇注料、各种轻质浇注料、钢包喷补料、电炉喷补料、免烘烤铁沟捣打料、可塑料、滑板泥料、铬质火泥、铬刚玉火泥、脱硫喷枪及脱硫扒渣剂等;冶金辅料制品—精炼合成渣、埋弧渣等;各种规格耐火纤维系列制品—毡、毯、管、套、圈、高温辐射内贴纤维扎块、纤维硬质隔热板等;冶金炉料等系列制品。具有钢包、铁包及加热炉的设计施工及“功能性”承包业务的能力。
公司多年来与洛阳耐火材料研究院、武汉科技大学、中国建筑材料科学研究院、北京科技大学等科学院所合作,开发研制的前瞻性高科技产品有40多种,“节能牌”产品在市场上享有盛誉,其产品特点具有“节能、高效、长寿、环保”等特点,广泛用于冶金、石化、建材、有色、陶瓷等行业。