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这种热输送装置是具有存放从升温到高温的热交换用循环溶液和热交换用循环溶液产生相变后的高温蒸汽的热交换循环溶液存放容器。该容器设有溶液送出口和气液二相流体送入口,溶液送出口和气液二相流体送入口之间连接循环溶液输入管,该循环溶液输入管包含连接到上述溶液送出口的溶液溶液送出管、贯通热交换循环溶液存放容器内的容器内管及连接于上述气液二相流体送入口的气液二相流体送入管。在溶液送出管设置显热散热交换器,在气液二相流体送入管设置加热热交换器。循环溶液输入管内的溶液,在显热散热交换器和加热热交换器的作用下产生密度差,当加热热交换器的热负荷增加时,溶液吸收热量产生气泡和蒸汽,上升到液体的界面上方,使容器内的压力增大,这样就可以不使用外部动力就可利用溶液进行循环,朝任意的方向传热。
气泡泵就是真空容器中的溶液在外部热源作用下产生气泡,气泡上升到液体界面上方,使系统产生压力,使在显热散热交换器和加热热交换器的作用下产生密度差的溶液在不使用外部动力就可利用溶液进行循环朝任意的方向传热。2100433B
你用的是单个的气泡膜,还是葫芦球的,小双排的……
你好,你说的气泡粉是什么物质?
把水或液体放进去的时候,里边是有空气的 ,经过晃啊什么的 。空气就出来了, 因为保温杯的密闭性很好 ,所...
无泵吸收制冷系统气泡泵的性能分析
无泵吸收制冷系统气泡泵的性能分析——文章根据两相流流型转换理论,推导出了气泡泵从弹状流向泡状流转变和从弹状流向块状流转变时液体流量、气体流量与管径的关系式;根据空气提升理论、能量平衡、质量平衡推导出了气泡泵的性能关系式。根据上述关系式,具体分...
两级气泡泵泵起现象的实验研究
通过搭建实验台,以水和不同浓度的溴化锂溶液为工质针对两级气泡泵的泵起做了大量实验研究和分析。实验研究表明:冷剂蒸汽加热是第二级气泡泵泵起的一个因素,另一个因素是中间溶液降压闪发形成气泡;两级气泡泵的泵起与中间溶液和一级冷剂蒸汽的压力差有关;工质为水时,当一级冷剂蒸汽压力与中间溶液压力之差为3.5-3.9k Pa之间时,两级溶液泵能够运行起来,且启动时间随着浸没高度的增大而减小;工质为溴化锂溶液时,随着溶液浓度的增大,两级气泡泵泵起所需要的压差是增大的,且比以水为工质时压差大。启动时间在溴化锂溶液浓度为45.5%-54%范围内时随着浓度的增大而增大。在浓度为54%-59.5%时,随着浓度的增大而减小,在浓度为54%时气泡泵的启动时间达到最大值。
其原理是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击,确保产品受到震动时起到保护作用,同时亦有保温隔热的作用,适合各行各业的不同产品包装或周转之用!由于气垫膜中间层充满空气,所以体轻,富有弹性,具有隔音,防震、防磨损的性能,它防水,防潮,抗压.
气泡袋又分单面和双面两种,单面气泡袋适宜保护自身重量较轻的产品,双面气泡袋防震力强适合体积较大较重之物品包装。单、双面气泡袋均适合各行业产品的包装如做袋、切片。单、双面气泡袋可设防静电气泡袋,以及不同颜色、印刷.还可复合其它材料增加保护性及美观。
按面纸不同气泡袋分类:
牛皮纸气泡袋、珠光膜气泡袋、镀铝铂气泡袋、透明气泡袋(有二层、三层之分)
按材料不同气泡袋分类:
普通气泡袋、防静电气泡袋、导静电气泡袋。
按构造不同气泡袋分类:
裸气泡袋、牛皮纸气泡袋、其他材质气泡袋(注:广东地区以绘阳包装为代表,通常默认气泡袋即为牛皮纸气泡袋。)
强制式气泡去除器的基本结构:主要由进油腔、工作腔、导向叶轮、出油腔及排气管等组成。当油液从切线方向进入油腔时,以一定的动能冲向导向轮叶片,在导向轮的作用下,液体作螺旋加速运动,由于油液质量大于气泡质量,在离心力的作用下,气泡向中心轴线处集聚,中心轴线上的压力是随着液流螺旋加速度的增加而递减的,在工作腔最小直径处的中心压力最低,气泡在中心轴线上的压差和接近中心液流的连带作用下向工作腔最小直径处运动而集合,在工作腔与出油腔结合处的右侧附近,液流由于没有螺旋运动,所以此处的压力高于出油腔入口处的压力,大量聚积起来的气体在压力的作用下通过排气管排出装置之外。
1.OA段为进油腔(内装导向叶轮)。其中对应的两线段分别是:O′A′为轴线方向的压力值;O″A″为轴线方向原有气泡含量。
2.AB段为工作腔。其中对应的两线段分别是:A′B′为轴线中心处的压力变化趋势;A″B″为轴线中心处的气泡析出量变化趋势。
3.BC为排气段(为出油腔右侧很小一部分)。其中对应的两条线段分别是:B′C′为轴线中心处的压力变化趋势;B″C为排出气体量变化趋势。
4.CD段为出油腔。其中对应的C′D为脱气后油液流经出油腔的压力变化趋势。
1.由于液流在工作腔的旋流半径很小,气泡很容易向中心方向移动。还有在工作腔的液体有较大的离心加速度,所以在半径方向上形成了较大的压力梯度,十分有助于气泡的析出。
2.进入到工作腔的液体在导向叶轮作用下具有较大的角动能,促使液体能够维持较长距离的加速旋转运动,这就增加了气泡随油在工作腔内的旋转次数,所以有着相当高的气泡去除效率。
3.本装置具有较大的压差范围,所以有较大的流量适应区域,即对于某一规格的装置来说,最大流量不小于最小流量的三倍,通过控制进油压力,可使本装置在一定流量范围内的任一流量下均处良好的气泡去除工况。
4.适用于动力传递介质的任何粘度油液的气泡去除。
5.由于本装置体积较小,可以忽略其内部通流液体的重量,所以具有任意的安装位置,而不影响气泡去除效果。
1.单独使用。将本装置的进油腔与系统回油路相接,出油腔直接通向油箱,一遍去除效果最高可达99.9%。
2.与泵组合使用。将本装置的进油腔与系统回油路相接,出油腔与泵的进油口相接,一遍去除效果最高可达100%。
排列在工作表的列中的数据(第一列中列出 x 值,在相邻列中列出相应的 y 值和气泡大小的值)可以绘制在气泡图中。