（1）淬火目的 球墨铸铁基体组织， 一般都是珠光体和铁素体， 或者为珠光体。 为了改善铸 件的力学性能，提高它的硬度、强度和它的耐磨性，往往对它进行淬火处理。淬 火的目的也和钢淬火的目的相似， 主要是为了获得高硬度的基体组织和力学性能 而进行的。 （2）淬火处理 球墨铸铁的淬火与钢的淬火基本相同， 不过它的淬火加热温度、 保温时间及 冷加速度等一般与它的化学成分的关系不大，而主要取决于它的基本组织。 ①加热温度 球墨铸铁铸件淬火时的加热温度对于铸件淬火后的硬度有着 上接的影响。铸件淬火温度一般推荐为 800~900 ℃，这样淬火后它的硬度可达 HRC60 左右。但不应超过 900℃。 铸件淬火的加热温度与基体组织有在， 如是它的基体为珠光体 （第三、四类 型），加热时应取下限，即可在 800~850 ℃左右进行加热淬火 ;而基体中的铁素 体比例在 50%以上时（第一、二种类型），加热温度应

等温淬火球墨铸铁与一般球墨铸铁不同，在韧性相同时，等温淬火球墨铸铁强度要高出一般球墨铸铁1～2倍。等温淬火球墨铸铁与钢不同，比钢更轻、更强、更耐磨，许多场合可代替铸钢、锻钢、有色金属等。其特点：（1）强度高，ADI曲轴Rel比锻件高40％；（2）轻量化，ADI曲轴比锻件轻10％；（3）耐磨性好，ADI抗磨料磨损比钢好，分别是一般结构钢、调质钢和钢轨的3、2．3和1．7倍；（4）疲劳强度高，ADI经抛光等冷变形硬化，能达到调质钢的疲劳强度；（5）断裂韧度高、缺口敏感性小，ADI的断裂韧度相当于中温回火的中碳合金结构钢；与一般材料相反，ADI 的缺口敏感性随强度的提高而下降，如ADI 的Rm 由900 MPa 提高至1350 MPa，缺口敏感性反而由0．25下降至0．12；（6）低温强度好、低温断裂韧度高（由于Ar碳量高，Ms低于－80℃，低温组织稳定）；（7）弹性模数低、抗震性好、噪音低，ADI的弹性模数比钢约小20％、抗震性比钢好40％；在同样应力下可承受的振动负荷比钢要高20％，与钢相比，噪音降低5 dB；（8）ADI生产工艺简单、节能、节材、成本低。