气力输送系统的工作方式分为吸送式和压送式两种，其中压送式还可以细分为正压气力输送和负压气力输送，根据现场情况选择正确的输送方式，今天为大家详细讲述下压送式负压稀相气力输送的原理及其工作特点。

负压稀相气力输送系统采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式，那它的特点是什么呢?

1.输送压力低于环境压力，即使管道破损也不会造成物料泄漏而对环境造成污染;

2.设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强;

3.输送气体（一般为空气）直接取自大气，气体的温度即为环境温度，对热敏性物料尤为适宜;

4.输送为连续式、亦可间断，管道内无物料积存;

5.可实现多点进料，多点卸料;

6.气体动力源一般为离心抽风机、罗茨真空泵、真空泵，使用寿命长

7.对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送;

8.环境污染小;

9.常用于卸船、真空上料、清洁等应用。适合多点到一点的输送;

10.供料装置有固定式受料器和移动吸嘴两种，结构简单，占地少。

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气力输送系统的组成 ：

气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。

给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中，主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。

输料系统是粉料输送的关键环节，由输送设备、直管、弯管、等组成，输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。

集料系统的作用是使料气分离，并将粉料收集后集中处理，主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟尘粒径小、混合比大时，应采用二级或以上的除尘设备，一般采用旋风分离器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。

动力系统即抽气和供气设备，一般采用罗茨风机来作为压缩空气。

气力输送的分类：

根据输送管中物料的密集程度，气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1～25，输送气速为18～30m/s，高于浓相输送。

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