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构成
蒸汽导出管、除沫器和螺旋分离筒,螺旋分离筒的上部开设有蒸汽入口、内部设置滤汽筒,滤汽筒的上端与蒸汽导出管相通、下端联接除沫器,滤汽筒和除沫器共同构成蒸汽过滤单元,该过滤单元外壁与螺旋分离筒的内壁之间形成空腔。当蒸汽沿螺旋分离筒的螺旋槽流动时,由螺旋分离筒先对其进行一级汽水分离;蒸汽经过除沫器时,再对其进行汽水分离;经过分离后能将蒸汽中的水分有效分离掉,避免了蒸汽将水分和水分中的细菌内毒素带走,提高了蒸汽的质量,进而也提高了蒸馏水的生产质量。
利用汽水密度差进行重力分离;利用改变流动方向,进行惯性分离和利用汽流旋转运动时的离心力进行汽水离心分离;利用使水粘附在金属表面上形成水膜往下流形成的吸附分离等汽水分离的装置称为汽水分离装置。
油水分离装置汽水取样装置
空气分离装置汽水分离再热器
一、油水分离装置的工作原理:(餐饮油水分离器) 1. 由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。 2. 含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分...
一、油水分离装置的工作原理:(餐饮油水分离器)1. 由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。2. 含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较...
你好,这个装置的话,建议多看看说明书,或者请一个专业的师傅来看看
水泥窑窑头余热锅炉汽包汽水分离装置
纯低温水泥窑余热发电运行工况是很不稳定的,为了避免汽包中汽水分离不充分,防止分离出来得饱和蒸汽中带有水分,设计了水泥窑窑头余热锅炉汽水分离装置。通过对汽水分离装置工作原理的分析和结构特点的介绍,该汽水分离装置能达到较好的分离效果,提高了蒸汽的干度,保证了余热锅炉运行的稳定性。
角管式蒸汽锅炉汽水分离装置的设计特点
角管式锅炉由于设计了炉外再循环系统,减少了进入锅筒的汽水混合物数量,降低了汽水混合物的动能,在达到同样目的的情况下,锅内分离设备变得十分简单,不仅降低了锅内设备的耗钢量和制造工作量,而且缩小了锅筒直径及壁厚。根据锅筒内部汽水分离原理以及由各分离原理衍生的分离方法,分析和介绍了角管式锅炉锅内装置的设计理念,供业内人士参考。
洗涤分离装置是一种新型的涉及粮食、矿产等加工行业,由锥型筒体、机架等零件构成,其中筒的前后端下方设有出料斗与排水斗,喷水管上套有空心轴,锥型筒体呈卧式于机架上,筒体腔内设有活动销、由拉杆、活动叶片、筒体内壁上的固定叶片组成的搅拌装置及固定螺栓,前端的腔内连接进料斗,机架后下方设有配电箱及控制控钮、指示灯后端腔内中央设有喷水管,调节装置与拉杆相联动,机架后部位上设有传动装置、轴承座、减速机及传动皮带轮。
1.用途
高效汽水闪蒸器是对高温冷凝水或物料进行热量回收利用的设备。二次蒸汽在闪蒸器内从冷凝水或物料中分离后,用于低压蒸汽系统中。产品用于氧化铝行业高压溶出、脱硅、蒸发等工序,并广泛应用于冶金、石化、化工、轻工、造纸、食品、酿酒、饮料、制药等领域。
2、工作原理
采用闪速蒸发原理,内置汽水分离装置,实现汽水快速分离。
3.特点
具有进水(料)分布均匀、汽水快速分离、分离效率高、二次汽不带水、液位自动显示等特点。
蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象,叫汽水共腾。发生汽水共腾时,水位表内也出现泡沫,水位急剧波动,汽水界线难以分清;过热蒸汽温度急剧下降;严重时,蒸汽管道内发生水冲击。汽水共腾与满水一样,会使蒸汽带水,降低蒸汽品质,造成过热器结垢及水击振动,损坏过热器或影响用气设备的安全运行。 形成汽水共腾原因。形成汽水共腾有两个方面的原因。一是锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,气泡上升阻力增大。在负荷增加、汽化加剧时,大量气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。二是负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水。 汽水共腾的处理。发现汽水共腾时,应减弱燃烧,降低负荷,关小主汽阀;加强蒸汽管道和过热器的疏水;全开连续排污阀,并打开定期排污阀放水,同时上水,以改善锅水品质;待水质改善、水位清晰时,可逐渐恢复正常运行。2100433B