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传统的曲木家具用材多为桦木和水曲柳,通常是用强度较高、造价低的桦木作为内层板,用纹理漂亮的水曲柳作外层板。
近来有些家具厂家,开始采用进口榉木作为曲木家具的主要用材,从材质上来说,这种榉木的硬度要比柞木、水曲柳等树种高2-2.5;其次,它的纹理自然、色泽淡黄,用于室内家具的制作非常雅致;细腻的材质亦使家具表面光滑细致,手感舒适。
曲木家具的优点:1.曲木家具从材料上来说,曲木的表层要使用优质单板,而内层对材料的要求低,可以采用以短接长、以窄拼宽等方法使原料得到充分的应用,比一般的实木家具更加节省材料。2.曲木家具从款式上来说,具有优美和谐的弧线,更加符合现代人对美的追求。3.曲木家具从特性上来说,具有不开裂、不变形、抗潮、抗扭等优点。4.曲木家具从功能上来说,曲木家具在制造时,可根据人体工程学原理进行随意的弯曲,更加符合人体健康坐姿。5.曲木家具从生产上来说,曲木家具的表面纹理更加自然流畅,整体效果更加和谐,而且还不会损坏木材纤维,经久耐用。
曲木家具的缺点:曲木家具由于加工复杂,涂饰较难,因此出材率低。这也许就是曲木家具唯一的比较明显的缺点吧。
广义上是指经过特殊工艺加工制成的弯曲实木或者弯曲木制复合板;狭义上,特指以实木单板为主要原料而制成的各类产品。根据欧美文献资料,曲木可以追溯到18世纪,但真正将曲木应用于商业的是在19世纪50年代,由一位叫John Henry Belter的德裔美国人引进,随后由一些家具公司逐渐发扬光大,直到今天发展成了一个专业的门类。
以实木单板为主要原料,经过高频热压,而制成的各类曲木制品。
曲木家具的制作工艺主要有锯制加工和加压弯曲成型2种。锯制加工法有很多缺点:大量木材纤维被割断,使构件强度降低;加工复杂,涂饰较难;出材率低。加压弯曲成型法通过加压的方法将方材、单板(薄木)或碎料(刨花、纤维)制成各种曲线形零部件,克服了锯制加工法的缺点。因此,该技术得到广泛应用。
最先进的胶合技术是高频介质加热法,不同于一般加热胶合技术的是,它的作用对象是材料的分子,使分子在高频电场中反复极化,由强烈的摩擦而产生高温,达到胶合的目的。
这种技术可使各层胶合部件同时加热、升温均匀,保证了各部位含水率及应力的均衡,使定型后的部件尺寸、外型较为稳定。一般的加热胶合技术则达不到这种工艺要求。
曲木应用广泛,例如:椅子、茶几、桌子、衣架、滑板,童车、雪铲、工程配件、装饰品等等。最主要的应用还是在家具。因曲木可以根据想象,任意发挥,总能走在流行和品位的前沿。
曲木的图片很容易迷惑一般消费者,因为图片看起来都是弯曲的,可实际上用料、设备都有巨大差异。一般常用的质量标准是欧盟的EN 12520: 2010 FURNITURE标准和美国的ANSI/BIFMA X5.1:201 1标准。只有真正有实力的制造商才能稳定供应符合这些标准的产品。建议消费者甄别。
浅析人造板弯曲木家具表面装饰工艺
以人造板为基材的弯曲木以其独特的加工性能用于曲木家具,可满足企业追求高效益的目标。介绍了人造板弯曲木家具表面装饰工艺及生产过程中应注意的问题。
2015-2020年中国弯曲木结构木质家具市场调研及投资战略研究报告
弯曲木结 构木质家具 什么是行业研究报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、 规模结构、竞争格局以及综合 经济信息等,为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。 企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场, 但微观市场中的 假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。 一个全面竞争的时代, 不但 要了解自己现状, 还要了解对手动向, 更需要将整个行业系统的运行规律了然于 胸。 行业研究报告的构成 一般来说,行业研究报告的核心内容包括以下五方面: 行业研究的目的及主要任务 行业研究是进行资源整合的前提和基础。 对企业而言,发展战略的制定通常由三部分构成: 外部的行业研究、 内部的 企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。 行业与企业之间的关系是面和点的关系, 行业的规模和发展趋势决定了企业 的成长空间;企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。 行业研究
测模
涂胶
压制成型
分割
打孔
平砂
曲砂
手砂
喷漆处理
1.压缩弯曲
2.冷弯曲
3.热弯曲 ①内部加热(微波加热)
②外部加热 a.直接加热
b.热板法
c.煮沸法
d.蒸法 {高压法、低压法}
4.化学弯曲 : 氨处理 、 碱处理
定型设备液压机
干燥设备用高频设备或蒸汽烘干
目前市场上75%的曲木椅是弯曲木材料和金属组合而成的,造型比较简洁、时尚。
曲木椅座板选环保多层曲木板高频热压而成,双面贴优质可弯曲防火板;椅腿选钢管,表面喷塑或电镀装饰。