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刀具材料必须具备的性能有硬度(HRC60以上)、强度和韧性、热硬性、热强性、耐磨性和工艺性 。
一种软质材料加工用切削工具,其特征在于:在由硬质材料构成的基材的表面上向上方突出地形成有带切刀棱线的凸部的同时,还与该凸部的至少被切削材料的切削方向前方侧相邻接地向上方突出形成有压靠部,且该压靠部的高度比上述凸部的高度低 。2100433B
切削工具材料是指制造机械加工用刀具的材料 。
很多很繁杂,不同的切削工具使用不同的钢,简单列举几种:手工凿、手工锯条、刮刀等----中碳钢或高碳钢机用钻头、丝攻、铰刀等----铬12、高速钢车刀-----高速钢、硬质合金
有很多种,刀 斧头等
很多很繁杂,不同的切削工具使用不同的钢,简单列举几种:手工凿、手工锯条、刮刀等----中碳钢或高碳钢机用钻头、丝攻、铰刀等----铬12、高速钢车刀-----高速钢、硬质合金
常用的切削工具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、氧化铝基陶瓷和氧化硅基陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼等 。
易切削钢材料
品 名 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏 联 国际标准化组 织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS、BSE N NF、NFE N Г OC T ISO 630 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 -- 易 切 削 结 构 钢 Y12 1211 G12110(UN S) SUM12 SUM21 10S20 S10M15 13MF4 A12 10S20 Y12Pb 12L13 SUM22 L 10SPb20 -- -- -- 10SPb20 11SMnPb28 Y20 1117 G11170(UN S) SUM32 C22 C22 210M15 C22 A20 -- Y40Mn 1144 G11440(UN S) SUM43 -- 226M44 45MF6.3 A40Г 44Mn28 Y45Ca 1145 -
板金点焊用锥平电极切削工具及焊接规范
一种电动式切削工具,用于锥形头部电极与平头电极的切削。工具可以解决传统采用手工砂轮磨削及车削之困扰。
螺纹车削加工、铣削加工、攻丝、套丝等工艺技术已日渐成熟,在近些几年苏州斯瓦洛格公司从国外引进并推出的高效螺纹切削工具使螺纹的切削加工从传统的车削铣削套丝攻丝的工艺中走出来,重新认识螺纹的切削加工是可以达到很高的效率的,这种螺纹切削工具的加工方式是可以将螺纹切削工具安装在任何金属切削加工机床上使用,举例:例如安装在一台数控机床上使用时,螺纹切削工具安装在数控机床的回转刀塔上,数控机床的X方向移动到车床的回转中心,然后Z方向进行进给,在螺纹加工到要求长度时停止1秒钟,螺纹切削工具立即张开,不需要车床进行反转就可以快速的退回。
优点:
永久的降低生产成本(刀片可重复修磨)
稳定的提高加工效率(一次完成螺纹的切削加工)
广泛的加工范围(一个产品可加工多种规格螺纹)
通用的安装方式(可应用于大部分金属加工机床的安装)
本发明的目的在于提供一种通过具有优异的耐磨性以及耐缺损性从而能够延长工具寿命的被覆切削工具。本发明为具备基材与形成于该基材的表面的被覆层的被覆切削工具,其中,被覆层包含从基材侧朝向被覆层的表面侧依次层叠的下部层、中间层以及上部层,下部层含有一层或两层以上的Ti化合物层,中间层含有α型Al2O3,上部层含有TiCN,下部层的平均厚度为4.0μm以上10.0μm以下,中间层的平均厚度为3.0μm以上10.0μm以下,上部层的平均厚度为1.5μm以上6.5μm以下,上部层的特定区域中的相对于全部晶界的总长度100%的Σ3晶界的长度的比例为20%以上60%以下,上部层的(111)面的粒子的比例为30面积%以上。 2100433B
本发明的包覆切削工具的硬质皮膜,相对于金属(包括半金属)元素的总量,含有70原子%以上且80原子%以下的Al,20原子%以上且30原子%以下的Ti,相对于金属元素(包括半金属)和非金属元素的总量,含有0.50原子%以下的Ar。硬质皮膜具有fcc结构的TiN(111)面、TiN(200)面、TiN(220)面、hcp结构的AlN(100)面、AlN(002)面的衍射峰,且TiN(200)面的衍射峰示出最大强度,其次,TiN(111)面引起的衍射峰的强度大。硬质皮膜的平均晶体粒径为5nm以上且50nm以下,截面观察中的圆当量直径1.0μm以上的颗粒在每100μm2中为5个以下。2100433B