一种先进的节能高效、节约钢材的球型锅壳式电热锅炉，摆脱传统的圆筒式锅壳锅炉旧模式，实现电热锅炉更新换代。

结构简介：是将锅炉的锅壳改制成球形，周边开孔，装加需用功率的电加热管，对锅壳内水介质加热，提供额定高温高压蒸汽或热水，供采暖、动力之用。在球壳的底部、顶部装设进、回水、排污、测温、测压、安全阀等管座，与筒形锅炉类同。外包装是包括硅酸铝纤维在内的保温绝热材料，及蒙皮。制造本专利产品，适用现有成熟的锅炉制造工艺及技术。

与传统圆筒形电热锅炉相比，球壳锅炉有明显优点：

1、 节省钢材：由于球壳内应力较小，使壳厚减薄；由于同容积前题下球面表面积小于筒壳，使用材量减少。两者合计，可减少钢材用量60%左右。

2、 强度提高：球壳可根本不考虑弯曲应力问题；同容积条件下，球壳弯曲半径比筒壳大，壁面开孔的边缘应力集中系数大幅下降，都导致强度提高。

3、 热效率高：球壳表面积小，散热损失就小；电热管均指向球心，热负荷集中球心，使热效率提高，可在98%以上。

4、 方便系列化生产：定型为"单元"锅炉，构建串并联组合结构，简化设计和工模具容量，十分有利。

锅壳式锅炉的形式因锅壳的纵向轴线与地面成垂直或平行而分为立式和卧式两种，细分有多种，以下为一些主要类型。

锅壳锅炉立式横水管锅炉

立式横水管锅炉的型号是LSG(立水固)，它分立式大横水管锅炉和立式多横水管锅炉。这两种锅炉除水管数量及直径不同之外，其他基本一样。主要由锅壳、炉胆、封头、炉胆顶、横水管、冲天管、下脚圈等部件组成。燃烧设备多为固定炉排，人工投煤。锅炉的容量及参数一般为蒸发量小于1t/h，工作压力小于0.8MPa 。

锅壳锅炉立式横火管锅炉

立式横火管锅炉的型号是LHG(立火固），它分考克兰锅炉（属于淘汰炉型）、横火管锅炉。这两种锅炉主要由锅壳、封头、炉胆、炉胆顶、管板、烟管、喉管、下脚等部件组成。燃烧设备多为固定炉排，人工投煤。锅炉容量及参数一般为蒸发量小于2t/h，工作压力小于0.8MPa 。

锅壳锅炉立式双回程火管锅炉

立式双回程火管锅炉的型号表示方法与立式横火管锅炉的相同。主要由锅壳、炉胆、封头、炉胆顶、烟管、喉管、下脚圈组成。它有两种燃烧方式，一种是固定炉排，一种是双层炉排。双层炉排是在炉胆中部加一组由水管组成的水冷炉排，与水平面成12^。夹角，不论双层炉排还是固定炉排，都是人工投煤。锅炉的容量及参数一般为蒸发量小于1t/h，工作压力小于0.8MPa 。

锅壳锅炉卧式内燃锅炉

卧式内燃锅炉的型号有WNL(卧内链)，WNG(卧内固)。其结构是在一个直径较大的锅壳内布置燃烧室。主要由锅壳、管板、炉胆、烟管等部件组成。燃烧设备一般为固定炉排或链条炉排，人工投煤。锅炉的容量及参数为蒸发量2 t/h，工作压力小于0.8 MPa 。

锅壳锅炉卧式外燃锅炉

卧式外燃锅炉的型号有WWW(卧外往)、WWL(卧外链)。这种锅炉目前在我国采用的比较普遍，它与型号为KZW(快纵往)、KZL(快纵链)的锅炉结构是相同的。主要由锅筒、管板、烟管、水冷壁管、下降管、后棚管、集箱等部件组成。燃烧设备多为往复炉排或链条炉排。锅炉容量及参数一般为蒸发量1、2、4、6t/h，工作压力0、7、1.3、1.6MPa。它与卧式内燃锅炉的区别在于将炉排由锅筒内移至锅筒外，并在锅筒两侧加装了水冷壁管，组成燃烧室 。

锅壳锅炉其受热面主要布置在锅筒(壳)之内，吸热的汽水介质在受热面、特别是受热面管子之外流动，而放热的烟气则在管子之内流动，其锅筒也就被称为锅壳。作为受热面的管子，因在管子内流动的是烟气，所以称之为烟管。显然烟管就是对流受热面。对于燃气锅壳锅炉，不仅对流受热面布置在锅壳之内，而且其炉膛也在锅壳之内，即属于“内燃室燃”炉。炉膛一般称之为“炉胆”，是辐射受热面 。

大多数锅壳锅炉具有以下的特点：

1. 绝大部分锅壳锅炉（少数几种卧式锅壳锅炉除外）都没有炉墙。

2. 绝大多数锅壳锅炉的锅壳不接触火焰（除几种卧式锅炉的部分锅壳作为传热面接触火焰外）。

3. 锅壳锅炉大都没有尾部传热面，而且主要传热面均属对流传热面。

4. 锅壳锅炉的炉膛，一般都很矮小，炉膛容积小，烧劣质煤很困难。凡以煤作燃料的这类锅炉，均采用“层燃”燃烧方式。

5. 锅壳锅炉的工作压力，一般均不超过13公斤/厘米²。机车和船舶上作为动力用的这类锅炉工作压力稍高一点，但一般也不超过16公斤/厘米²。

6. 这类锅炉的蒸发量，大都在2吨/时左右，只有船舶水背和机车锅炉的蒸发量大一些。

7. 大多数锅壳锅炉均采用铁烟囱，而且多数是直接装在锅壳或封头上。

8. 这类锅炉的热效率，多数在50%左右。

9. 大多数锅壳锅炉均是人工加煤和出渣。

10. 大多数锅壳锅炉结构紧凑，清洗内部不方便 。