绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成 。

绝缘漆基料

基料由聚酷树脂、聚醋酞亚胺树脂、聚氨酷、环氧树脂、双马来酞亚胺树脂、有机硅树脂等树脂组成。

绝缘漆阻燃剂

阻燃剂分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂; 按组成又可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。

绝缘漆颜填料

涂料中加入颜填料的目的是改进涂料的性能并配制成要求的颜色。常用的颜填料有钦白、氧铁红、碳黑、铬黄、云母粉、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙和二氧化硅等。

绝缘漆固化剂

固化剂(或引发剂)是多数绝缘涂料不可缺少的组分。在环氧树脂为基料的阻燃涂料中, 必须加人胺加成物、酸醉衍生物和合成树脂等固化剂;在烯类树脂为基料的阻燃涂料中, 应加人适量的过氧化物作引发剂。

绝缘漆助剂

助剂是绝缘涂料制造、贮存、施工及改进性能不可缺少的组分之一, 是原料的辅助成分。它在涂料中发挥特效功能, 对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。按其作用机理主要分为固化促进剂、表面活性剂、流变调节剂、稳定剂和防老化剂等。固化促进剂, 可以降低固化温度、加快固化速度、降低固化反应放热峰。常用的固化促进剂有路易斯酸、路易斯碱和梭酸盐类 。

绝缘漆溶剂

溶剂作为制造涂料的媒介物, 可以调节涂料的施工粘度, 满足施工性能。涂料中溶剂不应与涂料组分进行反应, 即采用的溶剂应是相对惰性的。常用的溶剂有芳烃类、醇类、溶纤剂、酮类和醋类。

自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂覆后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交联，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为A级、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交联固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交联，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型）　绝缘漆是以高分子聚合物为基础，ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，该涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。涂料可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。最根本的还是依靠强大的技术创新能力，充分利用化学化工的最新科技成果，这主要包括以下几点：①：在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入。②：尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。:③：严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。④：同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。该产品已广泛应用于发高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置，电动机、电讯器材、高温设备上等上绝缘。 能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料,一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成。

浸溃绝缘漆，}j于绕组线圈作浸溃绝缘处理的绝缘漆。

浸溃绝缘漆impre}nntimg insulating ooatin}s )}j于绕组线圈作浸溃绝缘处理的绝缘漆。其特性为:漆液郭度低.渗透力强，固化性好;对铜和线圈不起腐蚀作用;良好的热弹性;高的介电、耐潮、耐热、耐油和化学稳定性，与漆包线漆良好的容性等。L、B级浸渍漆t要有氨基醇酸绝缘烘漆、环氧酚绝缘烘漆和无溶剂环氧绝缘漆;F级浸渍漆主要有亚胺环氧、亚胺酚醛、聚酩酚醛各类;H级浸渍漆有有机硅、二苯醚、环氧改性不饱和聚酷}酞胺-酞]}.胺各类。浸渍漆的干燥烘烤固化费时。耗能大,20世纪7U年代后开发了低温、快干、紫外光固化 等新技术、新工艺。