比表面积研究和相关数据报告中,只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的,国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测。直接对比法，是选择已知比表面积的标准样品(经权威计量机构标定)，并联到与被测样品完全相同的测试气路中，与被测样品一起先后进行吸脱附过程。在相同的吸附和脱附条件下， 被测样品和标准样品的表面积正比于其峰面积大小，通过测定两者脱附峰面积的大小即可计算出被测样品比表面积。无需实际标定氮气吸附量体积和进行复杂的理论计算即可获得结果，缺点是当标样和被测样品的表面吸附特性相差很大时，如吸附层数不同，测试结果误差会较大。该方法在国内碳黑行业使用较普遍，国外未见采用，由于BET法具有更可靠的理论依据，目前国内外普遍认可BET法比表面积测定。 目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法,国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的,请参看我国国家标准(GB/T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法.

1.1. 用氮吸附连续流动法测试BET比表面积和孔径分布时，需分别精确调节氮气和氦气的流量，以实现不同P/Po氮气分压下样品的吸附量测定，由于需测定很多组不同P/Po下样品吸附量，才能计算出BET比表面积和孔径分布结果。因此，要实现自动化检测，仪器需具备氮气和氦气流量大小能通过检测软件自动化调节，而人工手动调节则无法实现自动化。全自动比表面积分析仪产品只有通过采用独创的流量调节系统，实现了完全的流量自动化调节。

1.2. 实现了流量的自动化调节后，还需能通过软件直接采集到流量传感器的流量信号，以便执行相关自动化操作判断和最后的理论计算，如果流量只能显示在仪器面板上的流量表中，则软件无法执行自动化操作所需的条件判断，自动化测试就无法实现。全自动比表面积分析仪产品通过采用独有的高精度采集系统，完全实现了流量信号的软件采集。

1.3. 由于热导检测器的本身特性，测试过程中信号零点会发生漂移，因此软件需能自动调节和校正信号零点，才能实现测试过程的完全自动化，如果是由仪器面板上的旋钮来调节零点，就无法实现测试过程的自动化。全自动比表面积分析仪产品采用独创的信号零点漂移调节系统，具备了信号零点的软件自动调节和校正功能。

1.4. 检测过程中，液氮杯需根据实验的需要，上升或下降，以便实现样品的吸附和脱附，测试过程要实现自动化，需能通过软件自动控制液氮杯的升降，如果通过仪器面板上的按钮来控制其升降，则无法实现测试过程的自动化。全自动比表面积分析仪产品能通过采用软件自动控制液氮杯的升降。

1.5.在BET和孔径分布测试过程中，需用定量气体来标定脱附峰面积所对应的氮气量大小，如果定量气体是用仪器面板上的机械阀门，通过手动操作来实现定量气体的气路转换，则无法实现测试过程的自动化。全自动比表面积分析仪产品通过采用不同于传统机械式定量管系统，能实现定量气体的按需自动脱附，从而实现测试过程的完全自动化。

主要用于研究和质量控制领域中。比如:吸附剂(如活性碳,硅胶,活性氧化铝,分子筛,活性炭,硅酸钙,海泡石,沸石等);陶瓷原材料(如氧化铝,氧化铟,氧化锆,硅酸盐,氮化铝,二氧化硅,氧化钇,氮化硅,石英,碳化硅等);橡塑材料补强剂(如炭黑,白碳黑,纳米碳酸钙,碳黑,白炭黑等);电池材料(如钴酸锂,锰酸锂,石墨,镍钴酸锂,氧化钴,磷酸铁锂,钛酸锂,三元素,三元素材料,聚合物,聚合物材料,聚合物电池材料,碱锰材料,锂离子材料,锂锰材料,碱性材料,锌锰材料,石英粉,镁锰材料,碳性材料,锌空材料,锌汞材料,乙炔黑,镍氢材料,镍镉材料,隔膜,活性物资,添加剂,导电剂,缓蚀剂,锰粉,电解二氧化锰,石墨粉,氢氧化亚镍,泡沫镍,改性石墨材料,正极活性物质,负极活性物质,锌粉等);金属氧化物(如氧化锌,氧化钙,氧化钠,氧化镁,氧化钡,氧化铁,氧化铜等);磁性粉末材料(如四氧化三铁,铁氧体,氧化亚铁等);纳米金属材料(如纳米银粉,铁粉,铜粉,钨粉,镍粉,铝粉,钴粉等);环保行业(如颜填料,柱填料,无机颜料,碳酸钙,氧化硅,矿物粉,沉积物,悬浮物等);无机粉体材料(如氧化钛,钛白粉,二氧化钛等);纳米材料(如纳米粉体材料,纳米陶瓷材料等);稀土(膨润土,活性漂白土,抛光粉),煤炭(粉煤灰),水泥(矿渣粉),储能材料,催化剂(硅藻土),净化剂,助滤剂,土壤,黏土,石油断裂剂,发光稀土粉末材料(荧光粉),粉体材料,粉末材料,超细纤维,多孔织物,复合材料等粉体和颗粒材料的比表面积及孔径的检测分析,广泛适用于高校及科研院所材料研究和粉体材料生产企业产品质量监控。

该仪器是全自动化的，只需通过计算机操作，吸附程序、脱附和表面积的显示，所有这些不需要操作者的干涉。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作,由于样品吸附能力的不同,有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间,如果测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观察仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会浪费测试人员很多的宝贵时间.真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品,才符合测试仪器行业的国际标准,同类国际产品全部是完全自动化的,人工操作的仪器国外早已经淘汰.真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品,将测试人员从重复的机械式操作中解放出来,大大降低了他们的工作强度,培训简单,提高了工作效率.真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品,大大降低了人为操作导致的误差,提高测试精度。

1、测试方法:BET法比表面积(多点及单点)分析,Langmuir比表面积分析,炭黑外比表面积分析,平均粒径估算,直接对比法比表面积分析,氮吸附连续流动法(气相色谱法),样品吸附常数C测定 测试功能:智能化测试模式,无人干预全自动测试,消除人为操作误差,提高测试精度

2、测量范围:0.01(㎡/g)--至无上限(比表面积)

3、流量调节:创新技术,微型步进电机流量调节系统,实现流量的精确调节,真正实现流量调节的自动化

4、定量标定:创新型定量管脱附系统,软件自动控制实现定量管气路切换,无需人工手动操控定量开关阀,提高定量标定精度和实现自动化

5、控制系统:独有的集中的多功能控制系统,能实现测试过程的完全自动化及智能化,测试期间无需任何人工干预,仪器自动执行测试

6、样品数量:可同时进行4个样品的吸附或脱附测定,样品测试系统和样品处理系统相互独立,并且样品测试和样品处理可以同时进行,避免了测试管路受到污染,从而进一步确保测试的精度和提高仪器使用寿命

7、测试压力:常压下进行,无需抽真空,有利于快速的比表面积分析

8、测试精度:测量重复性误差≤1.5%

9、样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等,适用于几乎所有样品比表面积分析,应用广泛

10、测试气体:载气为高纯He气(99.99%),吸附质为高纯N2(99.99%)或其它(按需选择如Ar,Kr)

11、管路密封:采用高真空系统不锈钢管路,高密封性能,有效防止气体分子渗透导致的比表面积分析误差;同时不锈钢管不存在老化问题,大大提高仪器稳定性和使用寿命

12、测试时间:每样品每 P/P0点吸附和脱附平均时间为5分钟(视样品吸附特性变化),四个样品分析平均时间20分钟左右(同时可测四个样品),比表面积结果自动由软件实时得出

13、数据采集:高精度及高集成度数据采集及处理芯片,误差小,抗干扰能力强

14、数据处理:BET单点及多点线性拟合图,图形化数据分析结果报表,可根据需要选择中英文格式结果报表.分析与数据处理可同时进行,检测结果实时显示,详细的自动操作步骤记录及数据随测试结果文件保存

全自动间断化学分析仪(Auto Discrete Analyzers)是目前离子领域分析技术的新突破。在该技术发展过程中，经历了第1代流通技术，逐步发展至现今的第2代直读技术。全自动间断化学分析仪是将比色分析法自动化的一种分析测试手段，它完全模拟人工比色法，将样品、试剂和显色剂加入比色皿中产生颜色反应，其浓度与颜色成正比关系，经比色计检测透光强度，得到相应的峰值吸光度，再通过标准曲线自动计算得到相应的浓度。所有步骤通过进样臂和电脑控制，充分实现机械化和智能化。

全自动间断化学分析仪作为一种全自动化的分析仪器，它给我们的分析工作带来极大的便利，目前已被欧美众多领域的实验室采用。以下情况之一建议使用全自动间断化学分析仪:

全自动间断化学分析仪配置有多波长检测系统，带有9个测量滤光片及1个参比滤光片，一次性可以同时测定9个参数(设备样品位数多，无固定标准位和质控位，无特定稀释位数 ，试剂位数达到48个以上时，一次最多可测量多达12个参数)。在使用全自动间断化学分析过程中，操作者需要做的仅仅是放置好标样母液、样品、试剂，并设定好软件程序。从标样的配置、样品的测定、方法间的转换直至数据结果的输出，整个过程全自动化，不需有人在旁专职看守。

全自动间断化学分析仪配置有可放置110个样品的转盘型样品架，可在无人看守情况下一次性测定100个样品，分析速度最高可达350个样/小时。使用全自动间断化学分析仪不仅分析速度快、结果精确，同时由于配置有高精度传感取样针，取样量在1-320 μL，试剂量在1-900μL减少了样品和试剂的消耗。所用试剂是传统化学法的1/20-1/30，大大节省分析成本。

众所周知，人工比色法由于对反应显色时间不好掌握，导致比色精度不高。全自动间断化学分析仪将传统的湿化学分析法机械化、自动化。它将各个样品反应显色时间通过程序设置完全一致化，减少由于反应显色时间的不等而造成的比色问题。分析仪器经过实验室专业人员多年精心设计，分析方法主要采用ISO分析方法或美国EPA 分析方法，完全能做到减少人员误差，提高分析结果准确率的目的。

动态法比表面仪，与其它分析仪器类似，影响其精度主要取决于检测方法、管路设计和是否具备操作完全自动化。　

一、检测方法：氮吸附动态法国内比较成熟的比表面积测试方法，在比表面积研究和相关数据报告中，只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的,国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测，现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准(GB/T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法；

二、管路设计：采用全不锈钢管路系统，大大提高密封性能，有效防止气体分子渗透导致的测量误差；同时不锈钢管不存在老化问题，可靠性和寿命大大提高。相比塑料管路，不锈钢管路可防止外界气体分子渗入测试管路内导致的气体浓度变化引起误差，特别是水分子，因此更适合在高湿度的环境下使用（如我国的南方潮湿地区）；

三、操作自动化：比表面积检测其实是比较耗费时间的工作,由于样品吸附能力的不同,有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间,如果测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观察仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会浪费测试人员很多的宝贵时间.真正完全自动化智能化比表面积测试仪产品,才符合测试仪器行业的国际标准,同类国际产品全部是完全自动化的,人工操作的仪器国外早已经淘汰.真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品,将测试人员从重复的机械式操作中解放出来,大大降低了他们的工作强度,培训简单,提高了工作效率.真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品,大大降低了人为操作导致的误差,提高测试精度；

以比表面积1m2/g的样品为例，该样品0.5g对氮气的吸附量在BET分压范围内在标况下约0.1ml，在测试过程中的吸附环境液氮温度下的体积约0.03ml；样品管装样部分的剩余体积（也就是背景体积）约在3-5ml左右，要在3-5ml的样品管体积中准确定量出0.03ml的总吸附量且保证精度达到2%以内，可以算出要求压力传感器的精度要达到0.02%以上；但目前进口最好的压力传感器的精度只有0.1%，而且通常比表面及孔径分析仪用的压力传感器精度为0.15%，也就是说目前最高精度的压力传感器，即使温度场理想测定，液氮面理想恒定，环境温度理想准确条件下，对吸附量确定量的不确定度也只能达到0.003ml，即不确定度达到10%；若对于比表面再小或堆积密度小也就是装样量也难以很大的样品，其准确度就可想而知了。 但对于中大比表面样品，一般吸附量不会那么微小，静态法的精度很容易保证在2%甚至1%以内便不是问题；

所以在小比表面样品的测试方面，静态法仪器测试的误差相对高精度的动态法仪器的误差大；静态法只能通过增加装样量来降低误差，常见的是静态一般都会为小比表面积样品配备大容量样品管，但由于背景体积（吸附腔体积）也随之增大，所以准确度提高也是有限的；这点是采用静态法仪器测试比表面积应考虑的因素。