安装全自动多功能免烧砖机时应注意导轨位置的准确性，如果导轨位置不准确，滑块运行受到很大的阻力，以致损坏共它机件。全自动多功能免烧砖机安装完毕后必须用煤油、棉纱洗净防锈油，细心擦净丝杠、滑块、导轨上的污物，并涂上润滑油。接电源前应详细检查电气系统是否完灯，电机有无受潮。接电源后必须开空车检查各部分是否运转良好，才可开始了作。

使用全自动多功能免烧砖机时应注意以下问题:

1 开车前应检查各润滑部位是否注入了润滑油;

2)液压盘与飞轮之间的总间隙应调整到4~6毫米范围以内;

3)进行压印和校正等刚性冲击时，其工作行程不得超过最大行程的65%;

4)操作中要互相配合，特别注意安全。一般在加料及抹料时最容易压伤工人的手，如果全自动多功能免烧砖机上装有安全装置，应坚持使用安全装置。

全自动多功能免烧砖机的主机构造没有什么变动，只是在原有的免烧砖机的基础上上，增设一套自动称料、加料、出砖、取砖等辅助装置，实现全自动化生产。

在全自动多功能免烧砖机试车中常发生的问题是电机开功后，液压盘在飞轮上打滑，带小动飞轮。产生这种现象有以下一些原因。

1.某些零部件的加工精度不够，互相配合不好，致使飞轮带不上去。遇到这种情况，应该检查哪些零件加工精度不够，取下来重新进行加工，然后装上再试车。

2.某些零部件的安装位置不符合要求，使飞轮转不动，在这种情况下，应进行调整后再试车。

3.电机功率过小，带不动飞轮。如果全自动多功能免烧砖机的电机功率过小，应该更换电机。在没有合适的电机时，可以将小带轮换成更小一点的带轮，以降低线速度而提高圆周力。但降低线速，就相应地减小了成型压力。

4.一些零部件的表面光洁度不够高，摩擦系数相应地增大了，因而带不动飞轮。建议将摩擦系数加大一些进行验算。可以暂时更换一台功率较大的电动机或暂时改换一个更小一些的小带轮，然后再进行试车，经过比较长时间的空车运转(或负荷运转)， 使各部件跑合后，再换上原来的电机或小带轮，全自动多功能免烧砖机就可以正常工作了。

ZLTQ6-15型全自动型主机(含电控柜)

布料机 6米输送机 15块周转板

标准砖 每次成型30块 班产量(10小时) 50000块(240x115x53mm)

多孔砖 每次成型16块 班产量(1O小时) 30000块(240xl15x90mm)

空心砌砖 每次成型5块 班产量(10小时) 7000块(390x390x190mm)