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全自动钉/粘箱机
全自动钉糊箱机,由供纸部、折叠部、钉箱部和计数堆积输出部四部分组成。
变频调速,触摸屏数据输入操作简单可靠。自动供纸、自动折叠、自动校正、自动涂胶、自动钉箱、自动计数、自动堆码。变频调速、触摸屏输入数据,平均钉箱速度50~80 片/分钟。能有效克服传统钉箱粘箱过程中出现的剪刀口和鱼尾痕现象,保证钉箱和粘箱的精度和质量。极大节省人工和提高工作效率。
我们的全自动钉糊箱机的优势:
1:提高生产率---全自动钉箱/糊箱机是半自动钉箱机产量的3.3-5.2倍。产能比国外同类设备提高了26%
2:一机多用---钉箱、糊箱可同时满足;与同类进口设备相比我们的钉头更为灵活便捷单钉、双钉、加强钉、头尾钉、先糊后钉一机同时完成,不需要更换钉头。
3:有了我们特有的静止折叠整形机构纸箱在折叠过程中不会出现剪刀差、鱼尾等斜边现象。纸箱成型美观,钉距均匀。
5:节约工厂场地----与半自动相比较在相同产量的情况下,相对节约场地一半以上。与国外同类设备相比节约场地30%
送纸部:
1、采用皮带式前缘送纸张。
2、 所有皮带均可以单独调整。
3、特别设计的挡纸限位装置能更好的将纸箱定位
4、可根据需要安装吸风装置,提高送纸稳定性。
压痕部
1、 预压轮能深度压痕使折叠时成型更完美并且
防止纸箱爆边。
2、预压痕深度可根据需要自由调节。
折叠整形部:
1、 我们特有的静止直接折叠整形机构完美的将折叠
和整形融为一体,这点是世界上任何一家全自动
机器无法满足的。而其他同类型设备均无整形机
构或者采用了单独的整形设备,这样一来机器的
成本势必增加,设备的价格自然又无法降低。
2、 能非常好的解决纸箱折叠时所常见的剪刀差、鱼尾等斜边现象。
钉头:
1、 钉头部采用一次30公斤以内的自动送钉,无需经常更换钉线。
2、钉头速度可达每分钟1200钉,最小钉距为10mm。
3、单钉、双钉、头尾钉、加强钉均可一次完成,无需更换钉头。
4、我们的摆动式不停顿钉头与其他同类设备相比较,做到了功
耗小、速度更快、灵活度高、更为稳定、成型稳定等优点。
计数堆叠:
1、计数堆叠部可根据设定单张送纸或按设定的个数堆叠送纸。
整机平面图:
工艺流程简单说明:
根据纸箱尺寸调整设备,设定各项参数(2-5分钟内可完成)。将印刷开槽后段纸箱放入送纸部。启动设备后送纸部自动将纸板送入压痕部压痕预折,然后再自动送入折叠部折叠整形。纸板折叠完成后由自动送纸机构送入钉头部(打钉或者涂胶),钉头根据设定值进行打钉;钉箱或涂胶完成后纸箱直接送入计数堆叠部送出或者设定数量堆叠送出。整机只需两人便可完成操作,一人为送纸部补充纸板、一人在计数堆叠部将送出的纸箱打包即可。
机器技术资料
整机可电动调整,使更换纸板尺寸更为快捷
最大纸箱尺寸 | 2900mm |
最小纸板尺寸(包含左边的重叠部分) | 150×重叠部分mm |
最小纸板尺寸(重叠部分对面) | 210mm |
最大纸板尺寸 | 1000mm |
最小纸板规格 | 280×720mm |
最大纸板规格 | 1500×2900mm |
摆动钉头的技术资料
摆动钉头速度 | 1200钉/分钟 |
最小纸板厚度 | 4mm |
最大纸板厚度 | 16mm |
U型钉内宽 | 14mm |
金属丝型号 | 2.50×0.50mm(订货时请确认钉线型号) |
钉箱倾斜度 | 45° |
最小钉距 | 10mm |
马达功率 | 0.75KW |
计数堆叠机技术资料
最小堆叠宽度 | 300mm |
最大堆叠宽度 | 2000mm |
最小堆叠长度 | 280mm |
最大堆叠长度 | 1500mm |
铁抽芯铆钉要3元左右。比如:全铁抽芯铆钉2.4-3.0-3.2-4.0-5.0-6.4系列,价格3元;圆头全铁抽芯铆钉,价格5元;圆头开口全铁双鼓抽芯铆钉,1元。价格来源于网络,仅供参考,实际以购买为...
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更多发光字设备选型知识尽在 泰谱圣科技博客 LED发光字全自动五轴全自动数控围 字机(弯字机、折字机、 、金属做字 机) 目前发光字加工的技术有使用金属做发光字边缘的铁皮字、 铝皮字、不锈钢字,采用树脂等材料做边的吸塑字、树脂字等。 其主要工作量集中在发光字的边缘及表面的处理。 目前国内发光 字技术仍然比较原始,多以手工为主。 对于金属做边的发光字通常通过雕刻机雕刻出字体的底板 后,量取字体各个部分的长度, 手工顺着字体 轮廓进行弯折 ,最 终围成字体的 轮廓。但由于都是手工操作,其 轮廓的误差很大 , 导致底板和字壳的粘附比较困难,后续的漏光等现象比较严重。 同时这种 做法的效率很低 ,一个熟练的工人一天也 做不 了几个 字,因而成本很高 ,导致其售价较为昂贵。 对于吸塑字、树脂字等加工 起来由于一个小型化工厂加工, 材料配比的经验性很强 ,费时费力 ,对工人的身体也有很大的损 害。此外