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全自动电流互感器校验台除保持了原高稳定性、准确性的优点外，在原有的高智能化水平上又引入了一些新的思想:采用了大屏幕汉字液晶显示，并采用了液晶屏背光控制手段，使用户方便的根据环境光线选择背光，彻底解决了数码管户外看不清的问题;直接提供各点的测试值及化整值，超差(含变差超差)直接提示;提供S级及轻载的标准测试方法及相应的操作台自动控制功能;提供资产编号录入及存贮功能，便于现场数据微机化管理;直接显示现场CT测试接线图;所有功能操作只需要四个按键。
1.测量范围
同相分量(%):0.0001~19.99 分辨率:0.0001
正交分量(分):0.001~600 分辨率:0.001
阻抗(W):0.0001~5.99 分辨率:0.0001
导纳(ms):0.0001~5.99 分辨率:0.0001
2.基本误差
同相分量: DX=±(X×2%+Y×2%±2个字)
DY=±(X×2%+Y×2%±5个字)
"X"、"Y"--仪器的显示值
"5个字"--仪器的量化误差
百分表: 1.0级
3.工作范围
电流:(1%~149%)In (In=5A)
(5%~149%)In (In=1A)
电压:(5%~149%)Un (Un=100V，150V，100V/ )
(5%~199%)Un (Un=100V/3)
可根据规程要求的测量点，按不同精度要求，自动进行满载及轻载测量。
可根据被试互感器的准确度等级自动进行误差数据化整，并判断是否超差。
可将数据传与《HHH-H互感器误差数据管理系统》(软件)实现计算机管理。
一般具备电力试验资质的都可以吧，话说校CT的好少见
全自动互感器校验台是研制开发的新一代互感器校验装置，采用最新的虚拟仪器的设计思想，用户只需通过鼠标和键盘操作计算机屏幕上的虚拟仪器界面，输入互感器类型、量程、准确度等级、容量、功率因数等参数，即可完成...
“互感器校验台”由互感器校验仪、电流负载箱、控制柜、电流互感器专用测试台等几个部分组成。主要测试电流互感器和电压互感器的误差。我们以“GYHT-6 互感器校验台”为例，举例说明。购买“互感器校验台”一...
新型HLP测量用和保护用电流互感器校验仪的研制
新型HLP测量用和保护用电流互感器校验仪的研制
介绍新型HLP测量用和保护用电流互感器校验仪的设计和功能。
等安匝法校验大变比电流互感器
等安匝法校验大变比电流互感器
介绍了电流互感器等安匝校验法方法,通过实测数据进行比对,证实利用该方法不会影响计量的准确性。
比如我们生活中常见的的全自动智能锁、全自动化洗衣机、全自动手表、军工的全自动装备、汽车的自动驾驶。还有工业生产中的全自动化生产过程，汽车工业全自动化生产线、农业畜牧饲料加工全自动化生产等。另外，还有我们常听说的航天无人驾驶（全自动）飞机等航空航天军工设备。
总体来说，“全自动”是由于人类科学技术发展的高速腾飞，给人类社会生产带来了全员劳动生产率的快速提升。同时，也给人类社会带来了安全舒适的自动化生产环境。并且社会产品的“全自动”化生产也使产品的精度得到了全方位的提升。换句话说，我们生活用品的全自动生产，也代表了人类社会各行业之间的产业链深度。2100433B
全自动化设计就是全程由PCB设计软件提供的各种自动化工具来进行PCB设计。这种设计工作周期短，只能达到虽不满意但又可以接受的结果，特别是人功率电路和高频电路的设计方面，这种方法还不能达到实际的要求。
PCB全自动化设计通常由电子设计自动化(EDA)软件公司提供的集成软件来实现。这些集成系统软件包括原理图编辑软件、电路仿真模拟软件、PCB设计软件。如果涉及可编程数字集成电路，还应包括可编程器件设计软件。
PCB全自动化设计的流程如下:
设计出完整的原理图文件，并给电路中的元件标注具体的参数及封装型号。接着进行电气规则检查（ERC），确保绘制完成的原理图没有任何违反电气规则的情况发生。
在PCB设计软件中设置PCB的板框，然后将原理图输出的网络表文件导人到PCB设计软件中。
利用电路设计软件的自动布局功能和自动布线功能快速完成PCB的设计工作:
存盘并输出各种图纸和报表文件，为后期加工做准备。
全自动织物透气仪用于测定纺织、服装、无纺布等多种材料的透气性能，比如产业用织物、非织造布等纺织制品及其他可透气材料。
针对于“全自动”有怎样的正确解释？
仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！目前，国内生产透气量仪（或称织物透气性测试仪）厂家越来越多，技术水平参差不齐，厂家宣传几乎大同小异，都在宣传为---全自动织物透气仪。但是，对于客户而言，到底该产品达到什么样的技术水平，才能称作--全自动织物透气仪。市场上很多厂家，都把自动更换喷嘴作为产品的最大卖点，声称只要是自动更换喷嘴的透气仪，就是全自动透气量仪。其实，这是一种技术误导！
专家指导：仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！真正的全自动透气仪，不仅仅是自动更换测试喷嘴，更关键的是测试过程的快捷，全智能，无人工辅助，无人为干扰！国内很多厂家的所谓自动更换喷嘴，完全是人工辅助干预的，整个测试过程，如果没有人为操作，根本无法完成实验。即通过单片机程序控制机械旋转动作，再反馈到仪器屏幕上，显示喷嘴大小是否合适，进而人为的点击操作屏幕，选择机械动作来达到更换喷嘴的目的；测试过程，需要多次的人工操作才能完成一次实验；不但测试效率低下，费事费时，关键是人工干预的误差较大，测试数据失真。--这种方式，完全是技术误导，只能称之为半自动型透气测试仪。通过人工操作屏幕来更换喷嘴的并非全自动透气仪！
上海千实技术研发中心，通过多年技术攻关，推出的真正全自动织物透气仪，摒弃这一技术误区，从而一举打破这一宣传误导。千实全量程自动透气性测试仪，不但是自动更换喷嘴，而是整个测试过程全自动化，无需人为干扰，无需人工操作屏幕，无需人为值守，真正通过程序控制机械动作自动更换喷嘴，测试效率提高至少10倍以上。
应用范围：
食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业，适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。
测试原理：
织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统自动计算出试样的透气率。
将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调），这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
测试标准：
BS 5636，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM/D 737，ASTM/D 3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM/D 737，AFNOR G07-111，ISO 7231
技术参数：
1.测试头面积：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;
2.测试模式：自动;
3.测试压力：10-3000Pa;
4.气流：0.1-40，000mm/s(5cm?);
5.测试时间：5-50秒;
6.停止时间：3秒;
7.总测试时间：10-58秒;
8.小压力：1pa;
9.大压力：3000pa;
10.精确度：±2%;
11.测量单位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h;
12.数据接口：RS232C，异步，双向作用;
13.压力系统可自动检测气压的范围，并可测试大面积样品;
14.功能强大具有消声装置的抽吸泵;
15.仪器可自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小;
16.具有自编程功能，客户可根据需要自己编写程序;
17.具备气流初调及细调开关，自动切换，全封闭管道设计，漏气量小于0.1 l/m2/s.
试验调试：
1、仪器工作前应将之调平，具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。
2、检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。
3、检查压头能否控制压头灵活上下。
4、检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。
5、检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。
6、检查打印机是否正确联机。
7、校正。
8、检查仪器是否漏气：用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0（允许跳动10Pa以下）为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。
试验操作：
1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。
2、选择试样定值圈并安装在仪器上。
3、选择喷嘴。
4、接通仪器电源。
5、进行参数设定。
6、按下启动键，仪器启动。
7、仪器自动将试样压紧，开始测试，至达到设定压差时，自动将试样松开，仪器自动换算出测试结果并停止。
8、进行下一块试样的测试，直到有效测试数达到要求后（次数显示屏当前为第几次测试）按GB/T 5453—97进行数据处理。
9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察，也可打印。
10、测试结束，关闭电源，并清洁仪器和各附件，将定值圈卸下放入备件抽屉。
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